Методы вторичной переработки ПВХ

Август 5, 2022

Главная
Экология
Методы вторичной переработки ПВХ

Содержание

2. ПВХ – это распространённый во всём мире синтетический полимер, который служит для изготовления упаковки, товаров повседневного
3. «Жизнь» полимерного материала 1. синтез→ 2. переработка→ 3. модификация→ 4. применение→ 5. сбор и сепарация отходов
4. Разделение смешанных отходов пластмасс по видам проводят следующими способами: Флотационный. Разделение в тяжелых средах. Аэросепарация. Электросепарация.
5. СПОСОБЫ УТИЛИЗАЦИИ ПВХ - переработка отходов во вторичное сырье с последующим применением для изготовления новой продукции;
6. Сжигание При энергетическом рециклинге сырье используется как органическое топливо. Однако сжигание такого топлива приводит к образованию
7. Механический рециклинг Максимально эффективная переработка отходов ПВХ заключается в ее утилизации с последующим повторным применением для
8. Технология рециклинга СЫРЬЁ ДРОБЛЕНИЕ МОЙКА ГРАНУЛИРОВАНИЕ ГРАНУЛЫ - Полимерные ТБО - Сельскохозяйственные полимерные отходы – агроплёнка
9. Состав производственной линии переработки полимерных отходов
10. Дробление Шредер в комплекте с транспортерными лентами - для предварительного измельчения сырья Производительность : 1000 кг/час
11. Классификация принципов измельчения
12. Дробление Измельчение полимерных отходов позволяет: механизировать процесс переработки, повысить качество материала за счет усреднения его технологических
13. После этого массу можно агломерировать – это процесс спекания подготовленной крошки в маленькие комочки. Агломерат можно
14. Мойка Комплекс, состоящий из предварительной мойки, двух флотационных ванн, двух центрифуг, двух винтовых уплотнителей и транспортерной
15. Грануляция Две линии грануляции, включающие в себя каждая: Роторный агломератор для сушки и подогрева сырья перед
16. Схема процесса грануляции.
17. Дополнительно к комплексу: Система подачи чистого сырья в загрузочный буфер – транспортерная лента + вентилятор +
18. Инновации Разработка процесса переработки напольных покрытий из ПВХ развивается в рамках проекта, основанного на процессе CreaSolv
19. Процесс включает в себя измельчение кусков отходов линолеума, селективное растворение содержащейся в составе линолеума смолы ПВХ
20. Технология компании Geon Схожая технология переработки ПВХ была разработана компанией Geon для очищения использованных бутылок ПВХ.
22. Скачать презентацию

Слайд 2

ПВХ – это распространённый во всём мире синтетический полимер, который служит для

изготовления упаковки, товаров повседневного пользования и широко применяется практически во всех отраслях промышленности.
Негативный фактор заключается в том, что его количество непрестанно увеличивается, вследствие чего он скапливается на свалках.
В настоящее время полным ходом идёт освоение и внедрение технологий по его вторичной переработке.
Ведь эту разновидность бытового материала можно неоднократно перерабатывать, создавая новые полезные вещи.
Важно перерабатывать пластик, так как смешиваясь с другими отходами в процессе утилизации, поливинилхлорид представляет реальную угрозу для экологии Земли. Ведь на его естественную утилизацию в природе уйдут даже не десятилетия, а целые сотни лет.
Поэтому крайне важно сосредоточиться на вторичной переработке

Слайд 3

«Жизнь» полимерного материала
1. синтез→
2. переработка→
3. модификация→
4. применение→
5. сбор и сепарация отходов

→
6. вторичная переработка→
7. повторное применение до окончательной утилизации отходов.

Слайд 4

Разделение смешанных отходов пластмасс по видам проводят следующими способами:
Флотационный.
Разделение в тяжелых

средах.
Аэросепарация.
Электросепарация.
Химические методы.
Методы глубокого охлаждения.
Наиболее распространенный из них сегодня метод флотации, при котором разделение пластмасс производится благодаря добавлению в воду различных поверхностно-активных веществ, благодаря которым избирательно изменяются гидрофильные свойства полимеров.
В некоторых случаях довольно эффективным способом разделения полимеров является оказаться их растворение и в общем растворителе. Обрабатывая полученный раствор паром, выделяют ПВХ, смесь полиолефинов и ПС, причем чистота продуктов выходит не менее чем 96 %.
Именно две этих методики являются экономически более целесообразными из всех перечисленных нами выше.

Слайд 5

СПОСОБЫ УТИЛИЗАЦИИ ПВХ
- переработка отходов во вторичное сырье с последующим применением

для изготовления новой продукции;

- уничтожение посредством сжигания с бытовым мусором;

- утилизация для получения газообразного или жидкого топлива;

- захоронение на специальных полигонах.

Слайд 6

Сжигание
При энергетическом рециклинге сырье используется как органическое топливо. Однако сжигание

такого топлива приводит к образованию токсичных газов и соединений, вызывающих коррозию топочных установок. При сжигании отходов ПВХ не только загрязняется окружающая среда, но и безвозвратно теряется химическое сырье.
Захоронение
Переработка отходов ПВХ посредством их захоронения на специальных полигонах является весьма неэффективным методом, так как не только наносит непоправимый ущерб экологическому состоянию окружающей среды, а, соответственно, и здоровью человека, но и провоцирует нерациональное применение природных ресурсов.

Слайд 7

Механический рециклинг
Максимально эффективная переработка отходов ПВХ заключается в ее утилизации

с последующим повторным применением для производства какой-либо продукции. При том, что в результате он обеспечивает повторное вовлечение материалов в производственный процесс, тем самым позволяя избегать лишних загрязнений окружающей среды.
В силу некоторых экономических причин для России самым приемлемым методом утилизации пластиковых изделий остается метод механического рециклинга, то есть вторичной переработки сырья.
Пиролиз
Весьма перспективна переработка
отходов пластмасс пиролизом, в
результате которого из пластмассовых
отходов при 425 °С и давлении 20 МПа
Получают топливо, на 95 % состоящее
из жидких углеводородов и на 5 % из
горючего газа. Однако, при сгорании ПВХ выделяет соляную кислоту и иные продукты химического распада, опасные для вдыхания.

Слайд 8

Технология рециклинга
СЫРЬЁ
ДРОБЛЕНИЕ
МОЙКА
ГРАНУЛИРОВАНИЕ
ГРАНУЛЫ
- Полимерные ТБО
- Сельскохозяйственные полимерные отходы – агроплёнка
- Торгово-производственные

отходы – упаковочная пленка
- Отходы промышленные при производстве полимерных изделий - брак, отливы

Готовая продукция –
вторичная полимерная гранула.
- Применяется для производства полимерных изделий в пропорции с первичной от 20% до 80% в зависимости от назначения изделия.
- Стоимость вторичной гранулы в три раза ниже первичной.

Слайд 9

Состав производственной линии переработки полимерных отходов

Слайд 10

Дробление
Шредер в комплекте с транспортерными лентами - для предварительного измельчения

сырья

Производительность : 1000 кг/час
Номинальная мощность 110 кВт

Измельчение – один из важнейших этапов подготовки отходов к переработке, поскольку степень измельчения определяет сыпучесть, размеры частиц и объемную плотность получаемого продукта. А регулирование степени измельчения позволяет повысить качество материала благодаря усреднению его технологических характеристик. Таким образом упрощается и переработка полимеров.

Слайд 11

Классификация принципов измельчения

Слайд 12

Дробление
Измельчение полимерных
отходов позволяет:
механизировать процесс переработки,
повысить качество материала за счет

усреднения его технологических характеристик,
сократить продолжительность других технологических операций,
упростить конструкцию перерабатывающего оборудования.

Классификация измельчения по размерам частиц
грубое измельчение > 20 мм
среднее измельчение от 1 мм до 20 мм
тонкое измельчение от 20 мкм до 1 мм
самое тонкое измельчение < 20 мкм

Слайд 13

После этого массу можно агломерировать – это процесс спекания подготовленной крошки

в маленькие комочки. Агломерат можно продавать как готовое сырьё, либо гранулировать. Целью процесса Грануляции является получение более однородного, более чистого сырья с высокой насыпной плотностью. Естественно, гранулированное сырьё более дорогое, чем агломерат.
Конечным результатом является получение материала, который может переработать стандартное оборудование для переработки полимеров.

Далее измельченные отходы подают в моечную машину на отмывку. Отмывку производят в несколько приемов с использованием специальных моющих смесей. Отжатую в центрифуге полимерную массу с влажностью от 10 до 15 %, подают для окончательного обезвоживания в сушильную установку, где она высушивается до содержания влаги в 0,2 %.

Слайд 14

Мойка
Комплекс, состоящий из
предварительной мойки, двух флотационных ванн, двух центрифуг,
двух

винтовых уплотнителей и транспортерной ленты.

Производительность : 1000 кг/час
Номинальная мощность: 170 кВт

Слайд 15

Грануляция
Две линии грануляции, включающие в себя каждая:
Роторный агломератор для сушки и

подогрева сырья перед гранулированием
Гранулятор (зкструдер)
Вибросито и систему подачи готового гранулята

Производительность одного : 400 - 500 кг/час
Номинальная мощность : 250 кВт

Слайд 16

Схема процесса грануляции.

Слайд 17

Дополнительно к комплексу:
Система подачи чистого сырья в загрузочный буфер –

транспортерная лента + вентилятор + бункер для хранения
Система оборотного водоснабжения, расход воды от 4 до 8 куб.м за смену в зависимости от загрязнения сырья. – резервуары 6 х 12 куб.м. + 3 помпы

Слайд 18

Инновации
Разработка процесса переработки напольных покрытий из ПВХ развивается в рамках проекта,

основанного на процессе CreaSolv из Института Фраунгофера, Фрайзинг. Одним из важных аспектов процессов растворения является отделение пластификаторов и, таким образом, сохранение переработанного материала практически в первозданном качестве. Эта разработка также интересна для переработки других отходов композитов ПВХ.
Загрязненные и смешанные ПВХ-содержащие отходы других пластмасс не подлежат механической вторичной переработке или переработке с помощью растворителей. В настоящее время они перерабатываются термически или используются в качестве заменителя топлива. Кроме того, отрасль работает над переработкой сырья, чтобы в конечном итоге перерабатывать такие отходы в синтез-газ и, в конечном итоге, в основные химические вещества, тем самым замыкая цикл.

Слайд 19

Процесс включает в себя измельчение кусков отходов линолеума, селективное растворение содержащейся

в составе линолеума смолы ПВХ и добавок, фильтрацию раствора, осаждение ПВХ-смолы с последующим центрифугированием и отделением смолы ПВХ от раствора и от сопутствующих их материалов (ткани, ворса и др.),воздушной сушкой, улавливанием растворителя и возвращением его снова в цикл производства. Процесс «Винилуп» позволяет извлечь ПВХ-компаунд, по качеству не уступающий первичному продукту, а зачастую и превосходящий его благодаря весьма однородному гранулометрическому составу

Растворный метод переработки комбинированных и загрязненных ПВХ-отходов

Слайд 20

Технология компании Geon
Схожая технология переработки ПВХ была разработана компанией Geon для

очищения использованных бутылок ПВХ. Вместо использования исключительно фильтрации расплава для удаления включений ПЭТ из потока ПВХ (как в технологии Solvay), технология Geon использует серию ванн флотации.
ПВХ бутылки измельчаются до хлопьев с использованием дробилки и затем полученный материал аспирируется с целью удаления бумажных этикеток и тонкой пленки путем сливания. Измельченные хлопья сначала моются в помощью перемешивания в ванной, наполненной водой с температурой 80 °C и содержащей 1% СПАВ (синтетическое поверхностно активное вещество, употребляемое в промышленности как моющее средство. Полиолефин и остатки бумаги всплывают, в то время как хлопья ПВХ тонут. Хлопья ПВХ в дальнейшем моются и очищаются с помощью ванны флотациии, основанной на водном растворе нитрата кальция (плотность 1,35 г/см3 ). В этой ванне алюминиевые включения и большинство ПЭТ тонет, а большая часть ПВХ всплывает. Верхняя фракция перемещается в другую ванну раствора нитрата кальция (плотность 1,30 г/см3 ), где сополимеры ПЭТ и ПК всплывают на поверхность, а очищенный ПВХ тонет. Окончательная фракция затем моется, сушится и сплавляется. Важной частью стадии сплавления является фильтрация расплава с целью достижения практически нулевого уровня загрязнения, которое требуется для некоторых формованных изделий.

Методы вторичной переработки ПВХ

Содержание

ПВХ – это распространённый во всём мире синтетический полимер, который служит для

«Жизнь» полимерного материала1. синтез→2. переработка→3. модификация→4. применение→5. сбор и сепарация отходов

Разделение смешанных отходов пластмасс по видам проводят следующими способами:Флотационный.Разделение в тяжелых

СПОСОБЫ УТИЛИЗАЦИИ ПВХ- переработка отходов во вторичное сырье с последующим применением

Сжигание При энергетическом рециклинге сырье используется как органическое топливо. Однако сжигание

Механический рециклинг Максимально эффективная переработка отходов ПВХ заключается в ее утилизации

Состав производственной линии переработки полимерных отходов

Дробление Шредер в комплекте с транспортерными лентами - для предварительного измельчения

Классификация принципов измельчения

ДроблениеИзмельчение полимерных отходов позволяет:механизировать процесс переработки, повысить качество материала за счет