Содержание
- 2. ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ НАГРЕВЕ ДЕФОРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛА 1. Возврат 1.1 Отдых 1.2 Полигонизация 2. Рекристаллизация 2.1 Первичная
- 3. РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ Монография Humphreys F.J., Hatherly M. Recrystallization and related Annealing Phenomen. ELSEVIER Ltd, Oxford, 2004. 574
- 4. Для монокристаллов деформация осуществляется: скольжением дислокаций; двойникованием. Для поликристаллов, кроме того, возможно зернограничное проскальзывание. Пластическая деформация
- 5. Пластическая деформация монокристаллов 1. Скольжение – происходит по плоскостям и направлениям наиболее плотной упаковки. Совокупность плоскостей
- 6. {112} ; {110} - два семейства систем скольжения. Всего 24 возможных системы скольжения. Примеры систем скольжения
- 7. Правовинтовые контуры Бюргерса в реальном кристалле (а) и в исходном идеальном кристалле (б) Движение краевой дислокации.
- 8. Схема образования ячеистой структуры а – образование ячеек вследствие скольжения дислокаций, генерируемых источниками Франка-Рида по первичным
- 9. Источник Франка-Рида в сплаве Ni-Fe Источник Франка-Рида может генерировать неограниченное число петель дислокаций Источники дислокаций Плотность
- 10. Схема разрушения кристалла сдвигом в результате работы источника Франка-Рида Источники дислокаций
- 11. При пластической деформации кристаллическая решетка переориентируется относительно внешних осей образца Переориентация кристаллической решетки
- 12. Микроструктура монокристалла с исходной ориентировкой (110)[001] технического сплава Fe-3%Si после деформации а – ε~3%; б –
- 13. Изменение структуры при холодной пластической деформации монокристалла
- 14. Схема трансформации основных ориентировок при холодной прокатке технического сплава Fe-3%Si
- 15. Текстурная наследственность
- 16. Текстурная наследственность
- 17. Текстурная наследственность
- 18. Изменение микроструктуры поликристаллического материала при деформации: а – ɛ = 0 %; б – ɛ=1% ;в–
- 20. Пластическая деформация поликристаллов Модель Закса: - Все монокристаллические зерна в совокупности или поликристалл испытывает одно и
- 21. Схемы иллюстрируют разницу между предположением об одиночном скольжении в каждом зерне (а-с и е) по сравнению
- 22. Пластическая деформация поликристаллов Модель Закса: Внешнее напряжение Модель Тейлора: Внешние деформации Маленькие стрелки показывают одинаковое напряженное
- 23. Множественное скольжение по Тейлору а – до начала деформации; б – после удлинения 125% Рисунок показывает,
- 24. Изменение структуры при холодной пластической деформации поликристаллов Вытянутость зерен в одном направлении - металлографическая текстура Преимущественная
- 25. Локализация деформации в микроструктуре а - микрополосы в хладнокатаной на 18% меди; б - микрополосы в
- 26. *D. Dorner, S. Zaefferer, D. Raabe. Retention of the Goss orientation between microbands during cold rolling
- 27. Локализация деформации в микроструктуре Полосы сдвига в кристаллитах сплава Fe-3%Si-0.5%Сu а – карта уровня напряжений (черный
- 28. 1. Возврат 1.1 Отдых 1.2 Полигонизация 2. Рекристаллизация 2.1 Первичная рекристаллизация (ПР) 2.2 Собирательной рекристаллизации или
- 29. Границы зерен Разориентировка решёток: а – плоская схема (θ – угол разориентировки); б — граница наклона;
- 30. Рассмотрим границы между зернами одной фазы. Граница зерна – это узкая ((2-3)а) зона между двумя соседними
- 31. Малоугловая граница наклона, образованная системой краевых дислокаций Ямки травления, связанные с выходом дислокаций на малоугловой границе
- 32. Зависимость энергии симметричной границы вращения вокруг для алюминия от угла наклона Θ. Индексы приведенные на рисунке
- 33. Если решетки двух кристаллов представить взаимопроникающими и совмещенными в некотором общем узле, то при некоторых относительных
- 34. Модель структурных единиц Семь различных вариантов полиэдров Бернала, с помощью которых можно описать структуру межзеренных границ
- 35. Возврат Схема изменения физических свойств при отдыхе, где линия 1 – скорость отдыха, а линия 2
- 36. Если же при возврате внутри деформированных кристаллитов формируются и мигрируют малоугловые границы, то его называют возвратом
- 37. а – начало формирования субзеренной структуры; б – субзеренная структура; в – границы субзерен после небольших
- 38. Схема срастания соседних малоугловых границ, приводящего к укрупнению субзерен Стрелками показаны направления, по которым должны смещаться
- 39. Стадии коалесценции двух субзерен: а – исчезновение границы между субзернами; б – структура до коалесценции; в
- 40. Рекристаллизация Субзеренная структура меди, содеражащая дисперсионные частицы SiO2 Процесс зарождения и роста новых зерен в поликристаллическом
- 41. Рекристаллизацию можно определить как миграцию большеугловых границ зерен (с большим углом разориентации). Границы будут двигаться, если
- 42. [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера. Пер. с англ.// М.: Металлургия. 1982. 352C.
- 43. Первичная рекристаллизация Первичная рекристаллизация (ПР) – появление и рост новых зерен с пониженной плотностью дефектов при
- 44. Неоднородность микроструктуры к концу первичной рекристаллизации после холодной (а) и горячей (б) деформации Схематическое изображение наложения
- 45. Схема изменения микроструктуры наклепанного металла при нагреве: а – наклепанный металл; б – начало первичной рекристаллизации;
- 46. Собирательная рекристаллизация После ПР материал обладает еще избыточной энергией связанной с границами зерен. При Собирательной рекристаллизации
- 47. [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера. Пер. с англ.// М.: Металлургия. 1982. 352C.
- 48. Собирательная рекристаллизация Тройной стык зерен Вогнутые границы у зерна с числом сторон больше шести (б) и
- 49. Вторичная рекристаллизация Зеренная структура цинка после вторичной рекристаллизации (а), кривые распределения зерен по размеру (б) а
- 50. 1 Крупные зерна не являются вновь образованными, это просто выросшие до больших размеров некоторые из образовавшихся
- 51. 5 По завершении вторичной рекристаллизации иногда формируется отчетливая текстура. Она всегда отличается от предшествовавшей ей текстуры
- 52. Одним их основных условий для протекания процесса является торможение нормального роста зёрен (так называемая “стабилизация матрицы”),
- 53. Вторичная рекристаллизация [Obara T, Takeuchi H, Takamiya T, et al. Control of inhibitor precipitation for producing
- 54. 900℃ 950℃ 1000℃ 1050℃ 1100℃ 100㎛ Вторичная рекристаллизация Параметры ингибиторной фазы (AlN, MnS): - объёмная доля
- 55. Основные гипотезы вторичной рекристаллизации
- 56. Вторичная рекристаллизация Схематическое изображение поперечного сечения листа ЭАС, показывающее зарождение и рост вторичнорекристаллизованных зерен ребровой ориентировки
- 57. Зародыши ВР с ориентировкой {110} возникают в листах холоднокатаной стали в подповерхностных слоях на глубине ~
- 58. Структура и текстура подповерхностного слоя горячекатаного подката технического сплава Fe-3%Si • Характерной особенностью зарождения центров вторичной
- 59. Схема изменения микроструктуры деформированного металла в процессе отжига микроструктура металла после деформации образование центров первичной рекристаллизации
- 60. Движущие силы рекристаллизации Энергия, запасенная при холодной деформации Линейная энергия дислокаций равна примерно Gb2 (где G
- 61. Движущие силы рекристаллизации (2) Поверхностная энергия Пусть образец на рисунке 1 представляет собой тонкую пластину, а
- 62. Движущие силы рекристаллизации (3) Дисперсные выделения Выделение дисперсных частиц обычно не рассматривается как рекристаллизационное явление. Однако,
- 63. Тормозящие силы С частицами второй фазы, растворенными атомами и поверхностными канавками термического травления, связаны силы, тормозящие
- 64. Тормозящие силы (2) Растворенные атомы Если применить уравнение (15) к описанию тормозящих сил, действующих со стороны
- 65. Тормозящие силы (3) Канавки на внешней поверхности [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера.
- 66. Роль кривизны границы [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера. Пер. с англ.// М.:
- 67. Роль кривизны границы (2) [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера. Пер. с англ.//
- 68. Роль кривизны границы (3) [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера. Пер. с англ.//
- 69. Равновесие между движущими и тормозящими силами [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера. Пер.
- 70. Равновесие между движущими и тормозящими силами (2) [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера.
- 71. [1] Рекристаллизация металлических материалов / Под ред. Ф. Хесснера. Пер. с англ.// М.: Металлургия. 1982. 352C.
- 72. Различают несколько типов движущих сил. Наиболее важные: - запасенная энергия деформации (при первичной рекристаллизации); - уменьшение
- 73. ДИНАМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ В УСЛОВИЯХ ГОРЯЧЕЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ (ГПД) Динамический возврат Динамический возврат – это единственный
- 74. Чем выше температура и ниже скорость деформации, тем меньше напряжение течения на стадии установившегося течения, меньше
- 75. Динамический возврат может развиваться при горячей и при холодной деформации. При холодной деформации единственный механизм динамического
- 76. Динамическая рекристаллизация Динамическая рекристаллизация отличается от статической тем, что появившиеся рекристаллизованные зерна с низкой плотностью дислокаций
- 77. Особенности формирования структуры металлических материалов при ГПД На любой стадии горячей деформации металл имеет повышенную плотность
- 78. Тип восстановительных процессов, их кинетика и вклад в разупрочнение зависят от того, на какой стадии была
- 79. Схема влияния степени горячей деформации на долю последеформационного упрочнения металла под действием статического возврата, классической статической
- 80. Схемы комбинаций динамических и статических процессов при горячей прокатке с небольшим обжатием Схемы комбинаций динамических и
- 82. Скачать презентацию