Технологическое использование конденсированных ВВ. Природа соединения, способы исследования сварного шва. (Раздел 3.11)
Содержание
- 3. Влияние поверхностных пленок В земных условиях пленки препятствуют схватыванию металлов. Однако в космосе ситуация меняется. Проблема
- 4. Соединение металлов в твердой фазе [8] Явление образования соединения между двумя твердыми телами при совместной деформации
- 5. Соединение металлов в твердой фазе Большой прогресс в понимании механизмов образования соединения достигнут еще в 60-80-е
- 6. Соединение металлов в твердой фазе Сложилась точка зрения, что схватывание происходит как цепная реакция. После достижения
- 8. Волна схватывания [16] При стремлении вязкости к нулю процесс протекает как адиабатический, и скорость волны схватывания
- 9. Вязкость металлов при различных скоростях деформации
- 10. Изменение поверхностной энергии при схватывании чистых поверхностей (данные взяты из [24]).
- 11. Параметры схватывания металлов при различных скоростях деформации
- 13. Ударные волны в сварочном зазоре [4] М. Адамец, Б.С.Злобин, А.А. Штерцер. Ударно-волновая конфигурация в воздушном зазоре
- 14. Ударная волна и поток частиц в сварочном зазоре [4] М. Адамец, Б.С.Злобин, А.А. Штерцер. Ударно-волновая конфигурация
- 15. Исследование зоны соединения Важным элементом исследования процессов, происходящих при соударении пластин, является изучение зоны соединения. Для
- 19. Зона сварки взрывом. Волнообразование. Описанием волнообразования занимались многие исследователи (Allen W., Mapes J, Wilson G., 1954;
- 20. Волнообразование В ИГиЛ СО РАН экспериментально показано, что соотношение между амплитудой волн a и длиной λ
- 21. Границы соединения при метании стальной пластины на плакированный медной фольгой стальной брусок
- 22. Сварка малопластичных металлов При сварке малопластичных материалов, таких как, например, молибденовые сплавы одной из наиболее трудно
- 24. Волнообразование – молибденовые сплавы Рисунок 3.12 Трещины на границе соединения при сварке взрывом молибденового сплава при
- 25. Волнообразование – молибденовые сплавы Границы соединения при сварке взрывом молибденовых сплавов с разной степенью пластических деформаций.
- 26. Применение СВ: производство биметаллов Основной объем приходится на пары: углеродистая сталь – нержавейка (1), сталь –титан
- 27. Компании, занимающиеся сваркой взрывом и обработкой металлов взрывом Nobelclad (division of NOBEL EXPLOSIFS France, France). Dynamic
- 28. Таблица свариваемости
- 29. Оценка свариваемости Захаренко И.Д. Сварка металлов взрывом. – Минск: Наука и техника, 1990.
- 30. 1 – пакет полос; 2 – переходный элемент (соединитель); 3 – контактная поверхность переходного элемента; 4
- 31. Соединение токоподводов из алюминия и меди Гибкий токоподвод (продольное сечение) Левая шина состоит из 20 медных
- 32. Алюминиевые пакеты из полос, сваренные с медными пластинами Число гибких полос 74.
- 33. Биметаллические подшипники скольжения в двигателе внутреннего сгорания 1- цилиндр и поршень, 2- коленвал, 3- маховик В
- 34. Биметаллические вкладыши изготавливают разными методами, в основном прокаткой и заливкой. С 1990-х годов в России для
- 35. Конструкция метаемой пластины Антифрикционный сплав изготавливается прокаткой и выпускается в алюминиевом чехле
- 36. Характеристики камеры: - масса заряда ВВ 7 кг (тротиловый эквивалент); - масса камеры 35 т; -
- 37. Сварка биметалла Explosive welding (cladding): steel (base) plates are placed on the worktable. Plates are made
- 38. Сварка биметалла Explosive welding (cladding): - antifriction alloy plates (flyer plates) are placed over steel plates
- 39. Сварка биметалла Explosive welding (cladding): bimetal plates after explosion.
- 40. Штамповка вкладыша После СВ, правки и мехобработки заготовка подвергается штамповке
- 41. Биметаллические заготовки вкладышей Заготовка имеет форму полукольца. Толщина стального слоя от 3 до 20 мм, толщина
- 42. Биметаллические вкладыши Подшипник состоит из верхнего и нижнего вкладыша, которые изготавливаются из штампованных полуколец мехобработкой Шатунные
- 43. Optimal Technology and Existing Technology Experiments show that high-quality explosive welding can be achieved at projection
- 44. Shortcomings of Existing Technology 1) Excessive energy driven into produced bimetal results in: - excessive and
- 45. 1V. V. Sil’vestrov and A. V. Plastinin, Investigation of Low Detonation Velocity Emulsion Explosives, Combustion, Explosion,
- 46. Two steel plates with a size 8 x 110 x 275 mm were clad with AlSn20Cu1
- 47. Distribution of residual deformations, arising in the steel substrate: 1– explosive welding using ANFO, 2- explosive
- 48. Plan view of titanium / steel welding zone. Wavy interface - specific feature of explosive welding.
- 49. Zebra has a wavy drawing on skin. Zoologists assert that zebra baby can recognize its mother
- 50. Двумерный случай Метание пластины зарядом ВВ [1] k = 2.8; 2.5; 2.2 соответственно для гексогена ,
- 51. Двумерный случай Метание пластины зарядом ВВ Скорость кумулятивной струи в лабораторной системе координат Толщина струи (компактной)
- 52. Литература 1. Дерибас А.А. Физика упрочнения и сварки взрывом. - Новосибирск: Наука, 1980. 2. Г.А. Николаев,
- 54. Скачать презентацию