Дипломная работа. Тема: Получение гальванических покрытий на основе цинка

Сентябрь 9, 2022

Главная
Химия
Дипломная работа. Тема: Получение гальванических покрытий на основе цинка

Содержание

2. Целью дипломной работы является изучение влияния технологических факторов на процесс электролитического осаждения цинка на стальной подложке
3. Основные задачи дипломной работы: оценить влияние концентрации цинка и серной кислоты в электролите на процесс электросаждения
4. Классификация и свойства покрытий защитные, применяемые для защиты от коррозии деталей в различных агрессивных средах; защитно-декоративные,
5. В настоящее время известны несколько методов нанесения покрытий получение металлопокрытий методом катодного восстановления; химические и бестоковые
6. В основном катодное восстановление металла происходит по следующему механизму для простых ионов MeSO4 → Me2+ +
7. Схема экспериментальной установки для получения цинковых покрытий 1 – выпрямитель, 2 – электролизер, 3 – насос,
8. Зависимость массы (а) и толщины (б) цинкового покрытия от концентрации цинка в электролите а) б)
9. Зависимость массы (а) и толщины (б) цинкового покрытия от продолжительности электролиза а б Концентрация цинка: 1
10. Зависимость осаждения цинка на стальной подложке от концентрации серной кислоты
11. Влияние силы тока на технические характеристики цинковых покрытий
12. Полученные покрытия CZn = 4.85 г/л, I = 190 мА, CH2SO4 = 10.78 г/л CZn =
13. Выводы При повышении концентрации цинка получают качественные покрытия; При добавлении серной кислоты повышается плотность, улучшается качество
15. Скачать презентацию

Слайд 2

Целью дипломной работы
является изучение влияния технологических факторов на процесс электролитического

осаждения цинка на стальной подложке
изучение влияния этих факторов на качество получаемых покрытий

Слайд 3

Основные задачи дипломной работы:
оценить влияние концентрации цинка и серной кислоты в

электролите на процесс электросаждения цинка и качество получаемых покрытий
изучить зависимость толщины осаждаемых цинковых покрытий от продолжительности электролиза
изучить влияние силы тока на качество получаемых покрытий и выход цинка на подложке
оценить влияние органических добавок (янтарной кислоты) на качество и пористость цинковых покрытий

Слайд 4

Классификация и свойства покрытий
защитные, применяемые для защиты от коррозии деталей в

различных агрессивных средах;
защитно-декоративные, применяемые для декоративной отделки деталей с одновременной защитой их от коррозии;
специальные, применяемые для придания поверхности деталей специальных свойств восстановления изношенных деталей или обеспечивающие защиту основного металла от особых сред (местная защита от цементации, азотирования и пр.)

Слайд 5

В настоящее время известны несколько методов нанесения покрытий
получение металлопокрытий методом

катодного восстановления;
химические и бестоковые способы осаждения металлов и сплавов;
восстановление покрытия из газовой среды и расплавов;
диффузионные покрытия;
конденсационный (вакуумный) способ;
нанесение металлических покрытий натиранием

Слайд 6

В основном катодное восстановление металла происходит по следующему механизму
для простых ионов

MeSO4 → Me2+ + SO4 2- ;
Me2+ + 2e- → Me;
для комплексных ионов
Me(CN)4 2- ↔ Me2+ + 4CN -
Me2+ + 2e- → Me;
а также 2H+ + 2e- → H2.
При этом на аноде могут протекать реакции
Me → Me+ + e- ; Me → Me2+ + 2e;
4OH- → 2H2O + O2 + 4e-.

Слайд 7

Схема экспериментальной установки для получения цинковых покрытий
1 – выпрямитель, 2 –

электролизер, 3 – насос, 4 – двигатель, 5 – анод,
6 – катод, 7 – вольтметр, 8 – амперметр

Слайд 8

Зависимость массы (а) и толщины (б) цинкового покрытия от концентрации цинка

в электролите

а) б)

Слайд 9

Зависимость массы (а) и толщины (б) цинкового покрытия от продолжительности электролиза
а
б
Концентрация

цинка: 1 – 4,85 г/л; 2 – 10,89 г/л; 3 – 31,45 г/л

Слайд 10

Зависимость осаждения цинка на стальной подложке от концентрации серной кислоты

Слайд 11

Влияние силы тока на технические характеристики цинковых покрытий

Слайд 12

Полученные покрытия
CZn = 4.85 г/л, I = 190 мА,
CH2SO4 =

10.78 г/л

CZn = 10.89 г/л, I = 1300 мА,
CH2SO4 = 10.78 г/л

CZn = 4.85 г/л, I = 1300 мА,
CH2SO4 = 10.78 г/л

CZn = 10.89 г/л, I = 1300 мА,
CH2SO4 = 37.24 г/л

CZn = 10.89 г/л, I = 1300 мА,
CH2SO4 = 37.24 г/л, янтарьной кислоты = 3 г/л

Слайд 13

Выводы
При повышении концентрации цинка получают качественные покрытия;
При добавлении серной кислоты

повышается плотность, улучшается качество покрытий;
При повышении силы тока получают мелкозернистые плотные покрытия;
При добавлении янтарьной кислоты выше 3,5 г/л появляются черные пятна;
Для получения толстых покрытий нужно повысить время электросаждения.

Дипломная работа. Тема: Получение гальванических покрытий на основе цинка

Содержание

Целью дипломной работы является изучение влияния технологических факторов на процесс электролитического

Основные задачи дипломной работы:оценить влияние концентрации цинка и серной кислоты в

Классификация и свойства покрытийзащитные, применяемые для защиты от коррозии деталей в

В настоящее время известны несколько методов нанесения покрытий получение металлопокрытий методом

В основном катодное восстановление металла происходит по следующему механизму для простых ионов

Схема экспериментальной установки для получения цинковых покрытий1 – выпрямитель, 2 –