Содержание
- 2. Влажная грануляция Наиболее распространенный метод в нашей стране и во всем мире. 1) процесс универсален, 2)
- 3. Грануляторы (протирочные машины) - это механизмы, с помощью которых осуществляется гранулирование протиранием масс через сито. В
- 4. Смесители-грануляторы. В последние годы в фармацевтическую промышленность все шире внедряются аппараты и машины, в которых совмещаются
- 5. Высокоскоростной смеситель-гранулятор - герметичная полированная емкость с закругленным дном. В емкости имеются две мешалки: одна -
- 6. Влажная грануляция в вертикальных грануляторах - основная технология для производства гранул, пеллетов и таблеток. Гранулят на
- 7. Сухая грануляция Метод сухого гранулирования включает следующие операции: - перемешивании порошка; - компактирование и сжатие в
- 8. Гранулятор типа 3027 Используется, для влажного и сухого, гранулирования. Рабочий орган аппарата состоит из шнека и
- 9. Наиболее перспективными являются комбинированные установки, в которых совмещаются процессы компактирования, измельчения и разделения полученных гранул. Смесь
- 10. Структурная грануляция характерное воздействие на увлажненный материал, приводящее к образованию округлых, при соблюдении определенных условий -
- 11. Структурная грануляция Осуществляется двумя способами: 1) распылением раствора, содержащего ВВ и ЛВ в псевдоожиженной системе (распылительная
- 12. Сушилки-грануляторы типа СГ-30 и СГ-60 Принцип работы аппарата СГ-30. Корпус аппарата (11) сделан из трех цельносваренных
- 13. Универсальный измельчитель-гранулятор применяется при работе с термостабильными веществами, обладающими плохой сыпучестью. Применяет релятивистское движение высокой скорости
- 14. Качающийся Гранулятор -30 используется для сухого и влажного гранулирования порошковых масс в фармацевтическом производстве. Производительность Сухая
- 15. Лабораторный миксер P 1 – 6 представляет собой лабораторное устройство для перемешивания и влажного гранулирования. Компактная
- 16. Миксер-гранулятор P 10 - 60 Могут устанавливаться рабочие камеры миксера-гранулятора объёмом в 10 л, 25 л,
- 17. P/VAC – 10 является мощной лабораторной установкой широкой области применения. Его область действия распространяется на полный
- 18. Миксер P 100 и P 150 Миксер Р 100 и Р 150 для разработан специально для
- 19. Миксер гранулятор P 300 - P 1800 Миксеры-грануляторы «DIOSNA» гарантируют безопасное производство высококачественных гранулятов – даже
- 20. Автоматический интеллектуальный высокоэффективный смеситель-гранулятор модели HLSG-400 благодаря высокой эффективности широко применяется в процессе гранулирования фармацевтической продукции,
- 21. Автоматический высокоэффективный смеситель-гранулятор модели HLSG-300P Высокая производительность твердых и круглых гранул с однородным размером. Смешивание и
- 22. Компактная система гранулирования CGS Выгружной клапан миксера-гранулятора имеет прямое соединение с рабочей камерой сушилки «псевдоожиженного слоя»,
- 23. Комбинированная линия гранулирования CCS – закрытая комбинированная система узловые элементы для производственных линии: миксер-гранулятор сушилка «псевдоожиженного
- 24. 2. GHL Серия смеситель-гранулятор для смешения порошкообразных материалов и их последующего гранулирования ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: -- Коническая
- 25. Кроме того, на выставке было представлено оборудование для влажной грануляции и грануляции в псевдоожиженном слое.
- 27. Скачать презентацию
Влажная грануляция
Наиболее распространенный метод в нашей стране и во всем
Влажная грануляция
Наиболее распространенный метод в нашей стране и во всем
1) процесс универсален,
2) не требует сложного и дорогого оборудования,
3) позволяет получить продукт, максимально отвечающий всем условиям прессования.
Данному способу гранулирования подвергаются порошки, имеющие недостаточную способность к сцеплению между частицами и плохую сыпучесть. Для улучшения сцепление между частицами в массу добавляют склеивающие растворы.
Метод влажного гранулирования включает следующие операции:
1) смешивание порошков;
2) овлажнение порошков раствором связывающих веществ и перемешивание;
3) гранулирование влажной массы;
4) сушка влажных гранул;
5) обработка сухих гранул.
Грануляторы (протирочные машины)
- это механизмы, с помощью которых осуществляется гранулирование протиранием
Грануляторы (протирочные машины)
- это механизмы, с помощью которых осуществляется гранулирование протиранием
В рабочую камеру (1), через загрузочную воронку подается влажный материал, подлежащий гранулированию. В камере на двух параллельных валах (2) установлены шнеки (3), снабженные продольными стержнями (4) и лопастными колесами (5), смонтированными на противоположных концах валов. Шнеки перемещают и протирают материал через перфорированную пластину, образующую дно рабочей камеры .
Смесители-грануляторы. В последние годы в фармацевтическую промышленность все шире внедряются
Смесители-грануляторы. В последние годы в фармацевтическую промышленность все шире внедряются
Центробежный смеситель-гранулятор имеет корпус (1), ротор (2), с отбортованным перфорированным усеченным конусом (3), патрубки ввода компонентов (4) и (5), накопитель готового продукта (6), сетку (7), защищенную экраном (8) для предотвращения ее забивания гранулами, патрубки (9) для ввода воздуха.
Гранулирующая жидкость поступает по патрубку (4) и растекается по поверхности ротора (2).
Сыпучий компонент по патрубку (5) попадает на слой жидкого компонента и под действием центробежных сил внедряется в него. Возможна подача нескольких сыпучих и жидких компонентов. В этом случае патрубки для подачи сыпучих материалов располагаются по окружности для лучшего распределения компонентов в смеси.
Готовая смесь, дойдя до конуса (3), под действием центробежных сил протекает через отверстия, диспергируется и захватывается потоком воздуха (газа), поступающего по патрубкам (9). Полученные гранулы оседают в конической части конуса, а воздух (газ) через сетку (7) удаляется из аппарата. Размер гранул зависит от режима работы ротора, напора воздуха и геометрии перфорации конуса.
Высокоскоростной смеситель-гранулятор - герметичная полированная емкость с закругленным дном. В емкости
Высокоскоростной смеситель-гранулятор - герметичная полированная емкость с закругленным дном. В емкости
В аппарате осуществляется смешивание и гранулирование . Смешивание в основном обеспечивается за счет энергичного принудительного кругового перемешивания частиц и сталкивания их друг с другом. При влажном гранулировании к предварительно смешиваемому порошку в смеситель (9) подается гранулирующая жидкость и в зависимости от состава смесь перемешивается еще 3—10 мин
1 - картер привода; 2 - гомогенизатор;
3 - вращающийся скребок;
4 - водяная рубашка; 5 - ось крышки;
6 - выпускные клапаны; 7 - крышка;
8 - система блокировки крышки;
9 - корпус; 10 - мешалка;
11 - разгрузочный клапан
12 - узел наклона резервуара:
13 - привод; 14 -центральный вал
Устройство высокоскоростного смесителя-гранулятора
Влажная грануляция в вертикальных грануляторах - основная технология для производства гранул,
Влажная грануляция в вертикальных грануляторах - основная технология для производства гранул,
В установках, в которых реализован способ «весь процесс в одном котле» рабочая емкость (котел) выполняется с двойной стенкой и может быть соединена с системой удаления растворителя. Дополнительная подача газа через форсунки у лопастей ротора существенно ускоряет сушку частиц.
Сухая грануляция
Метод сухого гранулирования включает следующие операции:
- перемешивании порошка;
- компактирование и
Сухая грануляция
Метод сухого гранулирования включает следующие операции:
- перемешивании порошка;
- компактирование и
- размол массы в крупный порошок с помощью вальцов или мельницы «Эксцельсиор».
Грануляция размолом используется:
когда увлажненный материал реагирует с материалом при протирке (ЛВ разлагаются в присутствии воды; во время сушки вступают в хим. реакции; подвергаются физическим изменениям).
когда ЛВ обладает хорошей прессуемостью и для него не требуется дополнительного связывания частиц склеивающими веществами.
Из порошка прессуют брикеты на специальных брикетировочных прессах с матрицами большого размера (25 - 50 мм) под высоким давлением. Полученные брикеты измельчают на валках или мельнице «Эксцельсиор», фракционируют с помощью сит и прессуют на таблеточных машинах.
Гранулятор типа 3027
Используется, для влажного и сухого, гранулирования. Рабочий орган аппарата
Гранулятор типа 3027
Используется, для влажного и сухого, гранулирования. Рабочий орган аппарата
Работа : в бункер (1) загружают влажную массу или брикеты, которые, попадая в рабочую зону, с помощью рабочих органов (2) механизма, вращающихся в противоположных направлениях, продавливаются через жестко установленную гранулирующую сетку (4). Зазор между рабочим органом механизма и гранулирующей сеткой должен быть в пределах 1,1 —1,5 мм. Протертый гранулят по направляющему бункеру (3) падает вниз в передвижную емкость (5), герметизированную в процессе работы с корпусом гранулятора.
В комплект входят сменные сети с соответствующим диаметром отверстий от 1 до 4 мм, зависимости от требуемых размеров гранул.
Данную установку при необходимости обеспечения непрерывности процесса используют с элеваторами для загрузки бункера и отвода готового гранулята к месту потребления.
Наиболее перспективными являются комбинированные установки, в которых совмещаются процессы компактирования, измельчения
Наиболее перспективными являются комбинированные установки, в которых совмещаются процессы компактирования, измельчения
Комбинированные установки
Структурная грануляция
характерное воздействие на увлажненный материал, приводящее к образованию
округлых, при соблюдении
Структурная грануляция
характерное воздействие на увлажненный материал, приводящее к образованию
округлых, при соблюдении
В настоящее время существуют три способа в фармацевтическом производстве:
а) грануляции в дражировочном котле:
Смесь порошков загружают при вращении котла со скоростью 30 об/мин, и увлажняют через форсунку раствором связывающего вещества. Частицы порошков слипаются между собой, высушиваются теплым воздухом и в результате трения приобретают приблизительно одинаковую форму. В конце процесса к высушиваемому грануляту добавляют скользящие вещества.
б) грануляция распылительным высушиванием:
Готовят раствор (суспензию) из вспомогательного вещества и увлажнителя и подают их через форсунки в камеру распылительной сушилки, при Т 150 °С. Распыленные частицы быстро теряют влагу и образуют за несколько секунд сферические пористые гранулы, которые смешивают с ЛВ. Такие гранулы имеют хорошую сыпучесть и прессуемость.
Используют при производстве антибиотиков, ферментов, продуктов из сырья животного и растительного происхождения.
в) гранулирование в условиях псевдоожижения.
Образование и рост гранул в псевдоожиженном слое происходит за счет двух физических процессов: комкования при смачивании и слипания с последующей агломерацией. Обрабатываемый материал, и образующийся гранулят непрерывно находятся в движении.
Все процессы — смешивание, увлажнение, грануляция, сушка и внесение опудривающих веществ — протекают в одном аппарате.
Гранулят, полученный в псевдоожиженном слое, имеет ряд преимуществ: более сбалансированный фракционный состав, округлая форма гранул, лучшая сыпучесть.
Структурная грануляция
Осуществляется двумя способами:
1) распылением раствора, содержащего ВВ и ЛВ
Структурная грануляция
Осуществляется двумя способами:
1) распылением раствора, содержащего ВВ и ЛВ
- распыление гранулирующего раствора в псевдоожиженную систему из первоначально введенных в колонну ядер (ядром может быть иное ЛВ (пеллетирование) или индифферентное вещество, например сахар), являющихся искусственными «зародышами» будущих гранул, ядер может не быть вообще.
2) Псевдоожижение порошкообразных материалов.
- непосредственная грануляция порошков в кипящем слое. Для осуществления данного способа разработан аппарат, в верхней части которого происходит процесс гранулирования, а в нижней - сушки и обработки гранул (например, аппарат СГ-30, СГ-60).
непрерывная грануляция и сушка
непрерывная Грануляция/Агломерация в псевдоожиженном слое
Распыление сверху
Распыление снизу
Сушилки-грануляторы типа СГ-30 и СГ-60
Принцип работы аппарата СГ-30. Корпус аппарата
Сушилки-грануляторы типа СГ-30 и СГ-60
Принцип работы аппарата СГ-30. Корпус аппарата
Универсальный измельчитель-гранулятор
применяется при работе с термостабильными веществами, обладающими плохой сыпучестью.
Применяет
Универсальный измельчитель-гранулятор
применяется при работе с термостабильными веществами, обладающими плохой сыпучестью.
Применяет
способен измельчать размолотые бракованные таблетки и сухие комы в порошок.
подходит для высоко клейких веществ.
Механическое движение приводит к обратному вращению жёрнова и прижима, затем прижим надавливает на вещество под определенным углом, винтовой лист жёрнова подвигает вещество в решето, и наконец вещество проходит через отверстия решета в виде зерна.
Роторный измельчитель-гранулятор
Качающийся Гранулятор -30
используется для сухого и влажного гранулирования порошковых
Качающийся Гранулятор -30
используется для сухого и влажного гранулирования порошковых
Производительность Сухая грануляция ( при размере ячейки сита 1мм) - 40 кг в час Влажная грануляция ( при размере ячейки сита 1мм) - 20 кг в час Гранулятор применим для работы с любым видом металлических сеток. Размеры гранул в мм - от 0,5 мм до 5мм Корпус гранулятора - литой чугунный, полностью обшит листами пищевой нержавеющей стали. Бункер из нержавеющей стали, на направляющих закрепляется и натягивается полотно сита. В качестве сита используются полосы сетки из нержавеющей стали или латуни с размером ячейки от 0,5мм до 5мм. Лопасть из 5 лепестков протирает порошок через ячейки сита. Конструкцией гранулятора исключено попадание посторонних частиц в порошок. Прямоугольные куски нержавеющей сетки позволяют производить быструю замену сита с разными диаметрами ячейки. Регуляторы крепления сетки позволяют производить натяжение и ослабление сита, обеспечивая при этом плотный контакт лопасти и поверхности сита.
Лабораторный миксер P 1 – 6
представляет собой лабораторное устройство для
Лабораторный миксер P 1 – 6
представляет собой лабораторное устройство для
Управление аппаратом производится посредством контролера, который также позволяет задавать значения простых автоматических процессов перемешивания и подсоединять ПК для считывания технологических данных (составление протоколов).
Миксер-гранулятор P 10 - 60
Могут устанавливаться рабочие камеры миксера-гранулятора объёмом
Миксер-гранулятор P 10 - 60
Могут устанавливаться рабочие камеры миксера-гранулятора объёмом
Может комплектоваться системой вакуумной сушки с использованием попутного газа носителя VAC 20 или VAC 50. Один корпус основного оборудования (с двигателями, выходным отверстием вала и уплотнением валов) для обоих типоразмеров рабочих камер.
P/VAC – 10 является мощной лабораторной установкой широкой области применения.
P/VAC – 10 является мощной лабораторной установкой широкой области применения.
Особенно интересно оборудование для потребителей, работающих с органическими растворителями или высокоактивными субстанциями, и желающих проводить процесс сушки в смесителе, а также придающих большое значение удобному управлению с возможностью пакетной регистрации данных (протоколированием).
Лабораторное устройство P/VAC - 10
Миксер P 100 и P 150
Миксер Р 100 и Р
Миксер P 100 и P 150
Миксер Р 100 и Р
Отвечает самым высоким требованиям. При необходимости специфического использования, а также может осуществляется опциональная комплектация специальными узлами.
Миксер гранулятор P 300 - P 1800
Миксеры-грануляторы «DIOSNA» гарантируют безопасное
Миксер гранулятор P 300 - P 1800
Миксеры-грануляторы «DIOSNA» гарантируют безопасное
Автоматический интеллектуальный высокоэффективный смеситель-гранулятор модели HLSG-400
благодаря высокой эффективности широко применяется в
Автоматический интеллектуальный высокоэффективный смеситель-гранулятор модели HLSG-400
благодаря высокой эффективности широко применяется в
Автоматический высокоэффективный смеситель-гранулятор модели HLSG-300P
Высокая производительность твердых и круглых гранул
Автоматический высокоэффективный смеситель-гранулятор модели HLSG-300P
Высокая производительность твердых и круглых гранул
Применяет двухслойное оболочное покрытие устройства вращения, чтобы обеспечить нагревание или охлаждение материала. Низкий уровень шума < 72 ДБ. Зазор между основанием устройства вращения и лезвием является маленьким (0.3~1мм).
Компактная система гранулирования CGS
Выгружной клапан миксера-гранулятора имеет прямое соединение с рабочей
Компактная система гранулирования CGS
Выгружной клапан миксера-гранулятора имеет прямое соединение с рабочей
объединяет процессы: перемешивание, гранулирование и сушку в компактной производственной платформе для гранулирования. Обеспечивает бесперебойное и быстрое перемещение продукции от одного процесса к следующему, требует минимальных производственных площадей.
Комбинированная линия гранулирования CCS
– закрытая комбинированная система
узловые элементы для производственных линии:
Комбинированная линия гранулирования CCS
– закрытая комбинированная система
узловые элементы для производственных линии:
сушилка «псевдоожиженного слоя».
Оба устройства непосредственно взаимосвязаны в производственной линии DIOSNA CCS. Благодаря этому они идеально вписываются в производственную зону.
Миксер и сушилка идеально взаимосвязаны, что обеспечивает максимальную эффективность процесса производства. Поток движения продукции может осуществляется вертикально или горизонтально.
Оба узла управляются одним пользовательским интерфейсом, но приборы независимы друг от друга и могут эксплуатироваться в любое время независимо друг от друга. Сочетание аппаратов демонстрирует их преимущества не только в части обработки продукта в закрытой системе, но также и в использовании одной системы очистки в автоматическом или полу-автоматическом исполнении.
2. GHL Серия смеситель-гранулятор для смешения порошкообразных материалов и их последующего
2. GHL Серия смеситель-гранулятор для смешения порошкообразных материалов и их последующего
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
-- Коническая емкость для материала, в днище охлаждающая система;
-- Частотного регулирования приводных двигателей;
-- Крышка емкости поднимается пневмоцилиндром;
-- В системе управления используется программируемый логический контроллер и интерфейс человек-машина;
-- Процесс смешения и гранулирования занимает 4–5 минут;
-- Имеется рубашка основной емкости, что позволяет производить нагрев или охлаждение продукта в процессе его обработки;
-- При значительной разнице в плотности основных лекарственных препаратов и вспомогательных веществ легко достичь качественного смешения.
Кроме того, на выставке было представлено оборудование для влажной грануляции и
Кроме того, на выставке было представлено оборудование для влажной грануляции и