Развитие производственных систем. Клиентоориентированность

только то, что считает ценным ваш заказчик

30

в нужном месте, в нужное время и по приемлемой цене

- процессы, создающие ценность – это те, за которые клиент готов платить

- процессы, не создающие ценность (потери) – это процессы, не добавляющие ценности изделию, но потребляющие ресурсы и увеличивающие его стоимость

31

дополнительные расходы на хранение;
· избыточное использование материалов и ресурсов;
· нарушение графиков поставок;
· вынужденные скидки при продаже.

Пути улучшения:
· производить только вовремя и только то, что хочет клиент;
· производство мелкими партиями;
· быстрые переналадки

34

информации, чем нужно клиенту
Создаем ненужные документы
Создаем лишние копии
Пересылаем документы разными способами несколько раз
Дублируем работу
Закладываем в документы «лишние» подписи, согласования
Бессмысленные собрания

ценности. При этом она требует больших затрат.

Пути улучшения:
· контроль путей перемещения ценностей, сокращение лишних перемещений за счет перепланировок, перераспределения ответственности, устранения удаленных запасов;
· сокращение расстояний физического перемещения ценностей;
· сокращение расстояний между оператором и оборудованием.

Источники потерь:
· потери времени на перемещение материалов/продукции до момента их поставки внутреннему или внешнему потребителю;
· перепроизводство продукции и ее порча при хранении.

35

создает ценности. При этом она требует больших затрат.

35

Хождение по кабинетам
Большие цепочки передачи документов из рук
в руки
Хождение к коллегами для получения данных
Излишняя регистрация документов

производится), но есть затраты.

Пути улучшения:
· гибкое планирование производства на основе заказов;
· повышение пропускной способности наименее производительного участка;
· приостановка производственного процесса при отсутствии заказов;
· гибкий график для работников и оборудования.

Причины ожидания:
· различная пропускная способность операций;
· планирование не для нужд потребителей, а для загрузки оборудования;
· создание запасов для операций с высокой пропускной способностью.

36

производится), но есть затраты.

36

Ожидание в приемной
Ожидание распоряжений руководства
Ожидание очереди на принтер
Ожидание после поломки оргтехники
Ожидание отклика программы в компьютере
Ожидание согласования
Ожидание реакции клиента, партнера и пр.

теряющие свою стоимость.

Направления улучшения:
· анализ востребованности продукции с длительным сроком хранения;
· анализ своевременности изменения цены на неликвидные запасы, анализ рекламаций на неликвиды;
· балансирование производства и сбыта;
· анализ динамики запасов и уменьшение запасов материалов и сырья между операциями.

Источники потерь:
· специальные склады материалов и продукции для обеспечения своевременности поставок, которые скрывают проблемы производства и не добавляют ценности для клиента;
· материалы и полуфабрикаты оплаченные предприятием, но находящиеся на этапе доставки.

37

теряющие свою стоимость.

37

Подготовка нескольких документов для совместного перемещения
Документы, ожидающие подписи или визы
Избыток канцтоваров
Устаревшие документы
Запасы времени на выполнение работ

сырья, рабочего времени, труда, затраты на переработку и утилизацию брака.

Направления улучшения:
· контроль эффективности и целесообразности проверок;
· установление связи между параметрами процесса и качеством;
· расчет экономической целесообразности утилизации брака по отношению к остановкам производства;
· поощрение качественной работы и наказание некачественной;
· встраивание контроля качества в процесс производства;
· встраивание систем предотвращения дефектов (Poka-Yoke).

Источники потерь:
· затраты на проверку и операции контроля;
· переделки дефектной продукции;
· утилизация брака не поддающегося исправлению.

39

затраты ресурсов, рабочего времени, труда, затраты на исправления и переделки.

39

Ошибки в расчетах
Опечатки
Потеря документов
Переподписывание
Повторное введение данных
Неразборчивые документы, письма, факсы

для него ценность.

Направления улучшения:
· покупка сырья не требующего дополнительной обработки;
· вывод процессов дополнительной обработки за пределы предприятия (outsourcing);
· исследование необходимости улучшений продукции;
· предпочтительное достижение стабильных результатов чем их улучшение.

Источники потерь:
· доведение продукта до состояния, требуемого потребителем;
· автоматическое оборудование, требующее непрерывного присутствия оператора;
· изготовление продукции лучшей, чем того требуют клиенты, добавление ненужных функций или этапов производства, которые маскируют дефекты.

40

для него ценность.

40

Чрезмерно красиво оформленные документы
Множество ненужной избыточной информации
Постоянная правка документов
Чрезмерная проверка разными «контролерами»
Выполнение работ больше, чем это необходимо

улучшения:
· контроль соответствия деятельности стандарту;
· разработка или совершенствование стандартов работы;
· выявление и устранение деятельности не создающей ценности;
· распределение ответственности за результат выполнения работы;
· обучение персонала правильной работе (5S)

Источники потерь:
· излишние переходы, движения, настройки при выполнении работы;
· отсутствие или некорректность стандартов выполнения работы;
· отсутствие трудовой дисциплины.

41

потерь:

42

клиента, что нужный ему продукт/услуга предоставлена в нужном месте, в нужное время и по приемлемой цене

Процессы создающие ценность:
преобразование материала, информации
- изменение самого потребителя/клиента

45

которые не несут в себе полезности, однако необходимы в силу особенностей производственного процесса
П2 - потери II рода, которые можно и нужно исключить из производственного процесса, при этом сам процесс не пострадает
Время после исключения потерь: _____________________________________
Эффект: ____________________________________________________________

деятельность организации рассматривается как набор процессов

Управление деятельностью –
Управление всеми процессами, протекающими в организации

48

для создания продукта

49

действий по удовлетворению потребностей клиента)

51

всегда существует более эффективный и разумный способ, когда продукт, услуга или работа проходя путь от сырья до готового изделия, до получения запланированного результата подвергается обработке, выполнению непрерывно.

52

технологическая цепочка в соответствии со временем такта разбита на операции, между которыми передача изделий происходит по одной штуке

53

обеспечить разнообразие?

этом каждое готовое изделие сразу переходит от одного этапа процесса к следующему безо всякой задержки.
Непрерывный поток — самый эффективный способ производства.

снабжения последующих производственных стадий

60