Содержание
- 2. ВОПРОС 1. ФИЗИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ
- 3. Общие понятия Перегонка – это процесс разделения смесей на составляющие их жидкости. Простая перегонка – процесс
- 6. Согласно закону Рауля парциальное давление каждого компонента в паровой фазе равно произведению давлений насыщенного пара этого
- 7. Согласно закону Дальтона общее давление пара над раствором Р общ равно сумме парциальных давлений его компонентов
- 8. Закон Коновалова гласит, что пар, находящийся в равновесии с раствором, всегда содержит в избытке тот компонент,
- 11. , ,
- 12. , , ,
- 13. ВОПРОС 2. РЕКТИФИКАЦИОННЫЕ КОЛОННЫ, ИХ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
- 14. Ректификационные колонны, их устройство и принцип работы Работа ректификационных колонн основана на создании двух встречных потоков
- 15. • эвапорационную; • укрепляющую; • исчерпывающую. Внутренний объем колонны условно разбивается на три части:
- 16. В первом объеме происходит испарение подаваемой жидкости. Подача производится в среднюю часть колонны, так как в
- 18. Принцип действия ректификационной колонны Принцип действия ректификационной колонны, входящей в состав ректификационной установки непрерывного действия, предназначенной
- 19. •Образующиеся при этом пары поднимаются вверх по колонне и создают восходящий поток. •В верхней части колонны
- 20. Таким образом, в ректификационной колонне создаются два встречных потока — поток поднимающихся вверх паров и поток
- 23. Колпачковые тарелки Для разделения растворов используют колпачковые тарелки. Это связано с тем, что данный тип обеспечивает
- 26. Ситчатые тарелки Ситчатые тарелки, имеют большое количество мелких (от 0,8 до З мм) отверстий. Пар, проходит
- 28. Схема устройства ситчатой тарелки: 1 – корпус колонны; 2 – тарелка; 3 – переливная трубка; 4
- 29. Клапанные тарелки Клапанные тарелки имеют отверстия перекрывающиеся специальными клапанами, которые поднимаются в зависимости от величины давления
- 30. Насадочные колонны Тепломассообмен между паром и флегмой протекает в объеме насадок, выполненных из твердых тел различной
- 31. Требования к насадкам: • большая поверхность в единице объема; • хорошая смачиваемость флегмой; • равномерное массы
- 32. ВОПРОС 3. ОСОБЕННОСТИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ УСТАНОВОК. ОСНОВНЫЕ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ИХ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
- 33. При установившемся режиме работы возможность образования горючих смесей внутри ректификационных установок практически исключена, так как весь
- 34. Опасность образования горючей среды внутри колонн Опасность образования горючей среды внутри колонн и других аппаратов ректификационных
- 35. Наиболее вероятна возможность самовоспламенения смеси при выходе из нижней части колонны. В процессе эксплуатации ректификационных колонн
- 36. Причины повреждений ректификационных колонн Причины повреждений ректификационных колонн можно классифицировать следующим образом. Основные причины повреждений: •
- 37. Температурные воздействия: • температурные напряжения, • воздействия высоких и низких температур. Химические воздействия; • химическая коррозия,
- 38. Нарушение материального баланса Нарушение материального баланса может произойти в результате увеличения подачи начальной смеси и флегмы
- 39. Неизрасходованная теплота парообразования вызовет повышение температуры в колонне, повысится давление насыщенных паров. Увеличение подачи исходной смеси
- 40. Нарушение теплового баланса Нарушение теплового баланса - наблюдается при подаче исходной смеси с более высокой температурой
- 41. Нарушение процесса конденсации Нарушение процесса конденсации паровой фазы, поступающей из колонны в дефлегматор и конденсатор одновременно
- 42. Основные причины: •уменьшение или полное прекращение подачи хладоагента •поступление хладоагента с более высокой начальной температурой •уменьшение
- 43. • чтобы в процессе эксплуатации колонн избежать засорения коксом патрубков и отверстий тарелок, трубок теплообменников, а
- 45. Скачать презентацию