Б1. В 16. Типаж технологического оборудования. Практическое занятие № 1. Основные правила эксплуатации грузоподъемных механизмов

производственного оборудования и производственных процессов
Требования безопасности при проведении работ с электрическим током
Требования безопасности при ведении погрузочно-разгрузочных работ
Правила безопасной эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов и балонов под давлением

Литература:
а) основная:
1. Е. В. Бондаренко, Р. С. Фаскиев. Основы проектирования и эксплуатации технологического оборудования. Учебник. – М: Издательство академия, 2018 г.
2. Г.А. Гусев, В.В. Новиков. Оборудование автомобильных предприятий: Конструкция и эксплуатация. Учебное пособие. – Калининград: Издательство БГАРФ, 2014 г.
б) дополнительная:
Глазков, Ю.Е Типаж и эксплуатация технологического оборудования : учебное пособие, - Тамбов : Издательство ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2015

процессов

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

действуют или могут возникнуть опасные и вредные производственные факторы.
к таким зонам должны быть отнесены рабочие места, проезды и проходы к ним, находящиеся:
до начала работы в опасных зонах следует осуществить организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих, и работы выполнять с учетом мер, предусмотренных нарядом-допуском.
во избежание доступа лиц, не связанных с выполнением работ в опасных зонах, до начала работы необходимо устанавливать защитные или сигнальные ограждения в соответствии с требованиями гост 23407-78.
границы опасных зон, в пределах которых возможно возникновение опасности, устанавливаются в проектах производства работ (ппр) или технологических картах (тк), или же их определяют ответственные за организацию и производство работ на объекте.

Требования к месту проведения работ с повышенной опасностью

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

годными к их производству после медицинского освидетельствования;
имеющие производственный стаж на указанных работах не менее 1 года;
прошедшие обучение и проверку знаний, правил, норм и инструкций по охране труда;
имеющие удостоверение (допуск) на право производства этих работ;
прошедшие целевой инструктаж на рабочем месте по безопасности труда на выполнение работ.
Рабочие, впервые допускаемые к работам повышенной опасности, в течение года должны выполнять работы под непосредственным надзором опытных рабочих, назначаемых приказом руководителя.

Требования к персоналу ведения работ повышенной опасности

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

других специальных документов, оформляемых на основе нормативно-правовых документов и локальных актов:
межотраслевых (отраслевых) правил и типовых инструкций по техники безопасности;
правил безопасности, инструкций безопасности, правил устройства и безопасной эксплуатации;
локальных актов организации (списка работ с повышенной опасностью, приказов о назначении ответственных лиц, инструкций по безопасному выполнению работ, положения о системе нарядов – допусков, планов мероприятий по безопасному проведению работ).
Наряд–допуск должен состоять из трех частей:
наряда с подписями ответственного руководителя работ и допускающего;
допуска с подписями лиц, получивших инструктаж, допускающего и ответственного руководителя работ;
оформление ежедневного допуска к работе и окончания работ с подписями производителя работ, допускающего и ответственного руководителя работ.

Требования к документации на выполнение опасных работ

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

каждую бригаду, выполняющую работу повышенной опасности, наряд-допуск должен оформляться в двух экземплярах,
- один из которых находится у лица, выдавшего наряд-допуск,
- другой выдается ответственному руководителю работ.
выдача и возврат нарядов–допусков регистрируются в журнале учета выдачи нарядов – допусков.
журналы, чистые бланки и закрытые наряды–допуски хранятся у лица, выдающего их;
согласование наряда–допуска со службами внутри организации (при необходимости);
согласование наряда–допуска с организациями – владельцами коммуникаций;
контроль за выполнением требований, предъявляемых к персоналу;
определение средств индивидуальной защиты;
выполнение подготовительных (технических) мероприятий;
проведение целевого инструктажа;
допуск к работе;
надзор и контроль во время проведения работ;
оформление перерывов, переводов и окончания работ.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

Лицо, выдающее наряд – допуск:
определяет необходимость и объем работ, время их выполнения;
определяет условия безопасного выполнения этих работ;
осуществляет контроль за выполнением мероприятий по обеспечению безопасности производства работ;
определяет квалификацию ответственного руководителя работ, ответственного исполнителя работ, членов бригады (работника).

Требования к руководству и контролю при выполнении опасных работ

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

1. Конструкция рабочего места, его размеры и взаимное расположение его элементов (органов управления, средств отображения информации, вспомогательного оборудования и т.п.) должны соответствовать физиологическим и психофизиологическим данным человека, а также характеру работы.
2. Конструкция рабочего места, должна обеспечивать удобную позу человека.
3. Конструкция рабочего места, должна обеспечивать выполнение трудовых операций в зонах моторного поля (оптимальной, легкой досягаемости) в зависимости от требуемой точности и частоты действий. Определение зоны моторного поля производится согласно требованиям.

организационной оснастки на РМ:
1. На РМ не должно быть ничего лишнего, все необходимое для работы должно находиться в непосредственной близости от работающего, но не мешать ему. Оснастка должна быть размещена так, чтобы не приходилось принимать неудобные позы, постоянно наклоняться.
2. Те предметы, которыми пользуются чаще, располагаются ближе тех предметов, которыми пользуются реже.
3. Те предметы, которые берут левой рукой, должны находиться слева, правой - справа.
4. Рабочее место не должно загромождаться заготовками и готовыми деталями, организационной оснасткой.
5. Организация РМ должна обеспечить необходимый обзор и наблюдение.

являются
определение фактических значений опасных и вредных производственных факторов на этих РМ.
оценка фактического состояния условий труда на рабочем месте
предоставление льгот и компенсаций за работу с вредными и тяжёлыми условиями труда.
разработка мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда
Аттестацию РМ по условиям труда осуществляет аттестационная комиссия предприятия.
Аттестационная комиссия предприятия должна:
осуществлять методическое руководство и контроль за проведением работ по аттестации;
проводить работу по аттестации РМ и принимать решения по установлению льготной пенсии и дальнейшему использованию РМ;
разрабатывать предложения по улучшению и оздоровлению условий труда;
Проведение аттестации рабочих мест включает следующие этапы:
1. Определение фактических значений опасных и вредных производственных факторов на РМ.
2.Оценка фактического состояния условий труда на РМ.
3. Разработка мероприятий по улучшению условий труда

и эксплуатация технологического оборудования

напряжения прикосновения и токи, пропускающие через тело человека, предназначенные для проектирования способов и средств защиты.
Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов установлены для путей тока: "рука-рука" и "рука-нога".

Значение кратковременных допустимых токов

повышенной опасности

Особо опасные

Н а л и ч и е
Сырость – 100%
Химически активная среда
Одновременно два и более признаков повышенной опасности

Н а л и ч и е
Сырость (относительная влажность > 70%)
Токопроводящая пыль
Токопроводящие полы
Возможность одновременного прикосновения к заземлению и металлическим корпусам электрооборудования

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

электрическим током (недопущения электротравматизма) являются:
обеспечение недоступности токоведущих частей;
применение малых напряжений, как правило 7 ,042 В в ручном механизированном инструменте, местных и переносных источниках света;
использование изоляции токоведущих частей: рабочей, двойной; разделение электросети на отдельные участки с помощью специальных разделительных трансформаторов (снижает электроемкости сети и повышает роль сопротивления изоляции);
выравнивание потенциала земли с целью устранения массового напряжения за счет использования не одиночных, а групповых заземлителей;
применение средств коллективной защиты от поражения электротоком: защитного заземления, отключения;
использование средств индивидуальной защиты и специальных электрозащитных приборов и устройств;
проведением обязательного медосмотра лиц, связанных с эксплуатацией электроустановок (при приеме на работу, затем не реже 2-х раз в год);
обучение и аттестация персонала;
организация безопасной эксплуатации электроустановок.

штанги
Изолирующие и измерительные клещи
Указатели напряжений
Диэлектрический инструмент
Диэлектрическая одежда
Защитные очки
Знаки безопасности

Защитное заземление
Защитное отключение
Зануление
Малое напряжение и разделение сетей
Изоляция токоведущих частей

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

оборудования

группа - горючие грузы
3 группа - пылящие и горячие грузы
4 группа - обжигающие жидкости
5 группа - баллоны со сжатым газом
6 группа - грузы, опасные по своим размерам
7 группа - грузы особо опасные (взрывчатые, отравляющие)

1 категория - до 80 кг
2 категория - от 80 до 500 кг
3 категория - свыше 500 кг

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

погрузке, разгрузке и транспортировке грузов изложены в следующих нормативных актах:
ГОСТ 12.3.020 «Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности», ГОСТ 19433-88, ГОСТ 12.4.026-2001, ГОСТ 12.3.010;
ПОТ РМ 007-98 «Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов»;
ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», ГОСТ 12.2.071, СНиП 12.03.2001, РД 10-33093.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

отведенных местах. Разгрузка и укладка грузов должны производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной руководителем.
Укладка материалов и оборудования должна производиться в следующем порядке:
крупногабаритное и тяжеловесное оборудование – в один ряд;
трубы диаметром до 300 мм – в штабель высотой до 3 м на подкладках и прокладках с устройством концевых упоров;
трубы диаметром более 300 мм – в штабель высотой до 3 м в седло без прокладок с концевыми упорами;
черный прокатный металл – в штабель высотой до 1,5 м с подкладками и прокладками;
кирпич в пакетах и на поддонах – не более чем 2 яруса, в контейнерах – в один ярус, без контейнера – высотой не более 1,7 м.
Прислонять (опирать) материалы и конструкции к заборам и временным сооружениям запрещается.

Требования безопасности при ведении работ по складированию, подъему и перемещению грузов

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

погрузчиков и других машин, а при незначительных объемах – с применением средств малой механизации.
Перед началом механизированных работ производитель работ обязан:
объяснить рабочим последовательность выполнения операций и обязанности каждого рабочего,
проверить исправность всех механизмов, такелажа, приспособлений и подмостей,
напомнить рабочим и машинистам значение подаваемых сигналов.
Строповку грузов должен производить стропальщик, назначенный приказом по организации. Сигнальщиками могут быть назначены только рабочие из числа аттестованных стропальщиков.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

Для погрузки-выгрузки грузов массой более 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 1,5 м необходимо использовать средства механизации.
При погрузке-разгрузке контейнеров на колесах разрешается одному грузчику передвигать контейнер, требующий для передвижения приложения усилий не более 50 кг.
В исключительных случаях допускается производить вручную погрузку – выгрузку груза массой 60-80 кг (одного места) не менее чем 2 грузчиками.
Особые требования предъявляются к транспортированию горючих жидкостей, емкостей с едкими и ядовитыми веществами, баллонов со сжиженными газами.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

подкрановых путей в исправном состоянии и безопасные условия их работы путем организации надлежащего надзора и обслуживания, а также проведения своевременного освидетельствования, технического ухода и ремонта.
Для осуществления надзора за безопасной эксплуатацией кранов и проведения их технического освидетельствования на предприятиях назначается инженерно-технический работник (группа) соответствующей квалификации по надзору за грузоподъемными кранами.
Все грузоподъемные машины, механизмы и устройства (в т.ч. блоки и грузозахватные приспособления) должны быть зарегистрированы, осмотрены, испытаны и иметь необходимую документацию (паспорт, техническое описание, инструкцию по эксплуатации, сертификат). Каждый грузоподъемный механизм (устройство) должен иметь четкую маркировку на видном месте с указанием максимальной безопасной нагрузки.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

оборудованы предохранительными устройствами, препятствующими подъему грузов свыше разрешенной массы, а также удерживающими груз от падения при отключении питания.
Съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие техническое освидетельствование, применяться не могут.
Грузовые крюки должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами.
Не допускается любое перемещение людей с использованием грузоподъемных механизмов (устройств).

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

допускаемые к погрузке – разгрузке опасных и особо опасных грузов, должны проходить специальное обучение безопасным методам труда с последующей аттестацией.
Лица, допускаемые к строповке грузов, должны быть обучены и аттестованы по профессии стропальщика.
Транспортированием, погрузкой и разгрузкой горючих жидкостей, едких и ядовитых веществ, сжиженных газов должен руководить специально обученный работник.
Инженер по надзору за грузоподъемными кранами должен проходить проверку знаний не реже одного раза в 3 года.
К управлению грузоподъемными машинами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.
К управлению грузоподъемными машинами с пола (кроме кранов, управляемых по радио), а также к подвешиванию грузов на крюк таких машин могут допускаться рабочие других профессий, пользующиеся этими машинами, после инструктажа, проводимого не реже 1 раза в год.

Требования к персоналу

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

под давлением

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

тормозами
Использование соответствующих требованиям грузовых и чалочных канатов
Техническое освидетельствование:
частичное - осмотр
полное - осмотр, статическое испытание, динамическое испытание
Подготовка персонала
Надзор за состоянием и эксплуатацией

Наличие в конструкции большого числа подвижных систем
Динамическое воздействие на элементы строительных конструкций
Возможность падения грузов
Разрушения при перегрузке

Мероприятия по недопущению

Причины

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»,
ПБ 10-256-98 «Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)».

К грузоподъемным машинам и механизмам относятся краны всех типов, лебедки, подъемники, вышки, лифты, домкраты, а также съемные грузозахватные приспособления: крюки, канатные и цепные стропы, траверсы, грузоподъемные электромагниты и вакуумные захваты.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

«О промышленной безопасности опасных производственных объектов» стационарно установленные грузоподъемные механизмы относятся к категории опасных производственных объектов и подлежат государственной регистрации в соответствии с «Положением о регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведении Государственного реестра», утвержденным постановлением Ростехнадзора России от 3 июня 1999 г. № 39.
Разрешение на применение кранов должно выдаваться в соответствии с Правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах, утвержденными постановлением Правительства РФ от 25 декабря 1998 г. № 1540.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

должно быть получено от этих органов в следующих случаях:
а) перед пуском в работу вновь зарегистрированного крана;
б) после монтажа, вызванного установкой крана на новом месте (кроме стреловых и быстромонтированных башенных кранов);
в) после реконструкции крана;
г) после ремонта с заменой расчетных элементов или узлов металлоконструкций крана с применением сварки;
д) после установки на кране нового ограничителя грузоподъемности;
Разрешение на пуск крана в работу после его регистрации выдается инспектором Ростехнадзора на основании результатов полного технического освидетельствования, проведенного владельцем крана. При этом проверяются состояние крана (кранового пути), а также организация надзора за кранами (крановыми путями) и их обслуживания.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

(инспектора) не менее чем за 10 дней.
Разрешение на пуск в работу кранов, не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора, выдается инженерно-техническим работником по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов на основании документации предприятия-изготовителя и результатов технического освидетельствования.
Разрешение на пуск в работу кранов, подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора, записывается в их паспорт инспектором Ростехнадзора, а других кранов — инженерно-техническим работником по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов.
Разрешение на эксплуатацию грузозахватных приспособлений и тары записывается в специальный журнал учета и осмотра лицом, ответственным за безопасное производство работ кранами.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

частичному — не реже одного раза в 12 месяцев;
б) полному — не реже одного раза в 3 года, за исключением редко используемых кранов (краны для обслуживания машинных залов, электрических и насосных станций, компрессорных установок, а также другие краны, используемые только при ремонте оборудования).
Редко используемые грузоподъемные краны должны подвергаться полному техническому освидетельствованию не реже 1 раза в 5 лет. отнесение кранов к категории редко используемых производится владельцем по согласованием с органами Ростехнадзора.
Руководители организаций и индивидуальные предприниматели — владельцы кранов, грузозахватных приспособлений, крановых путей, а также руководители организаций и индивидуальные предприниматели, эксплуатирующие краны, обязаны обеспечить содержание их в исправном состоянии и безопасные условия работы путем организации надлежащего освидетельствования, осмотра, ремонта, надзора и обслуживания.

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов, грузозахватных приспособлений и тары, инженерно-технический работник, ответственных за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии, и лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами;
б) установлен порядок периодических осмотров, технических обслуживании и ремонтов, обеспечивающих содержание кранов, крановых путей, грузозахватных приспособлений и тары в исправном состоянии;
в) установлен требуемый настоящими правилами порядок обучения и периодической проверки знаний у персонала, обслуживающего краны, а также проверки знаний настоящих правил у ответственных специалистов;
г) разработаны должностные инструкции для ответственных специалистов и производственные инструкции для обслуживающего персонала, журналы, проекты производства работ, технологические карты, технические условия на погрузку и разгрузку, схемы строповки, складирование грузов и другие регламенты по безопасной эксплуатации кранов;
д) обеспечено снабжение ответственных специалистов правилами безопасности, должностными инструкциями и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации

Типаж и эксплуатация технологического оборудования

условий эксплуатации сосуды должны быть снабжены:
приборами для измерения давления и температуры среды;
предохранительными устройствами;
запорной арматурой;
указателями уровня жидкости.

Освидетельствование баллонов включает:
наружный и внутренний осмотр поверхностей баллонов: если при этом будут обнаружены трещины и вмятины глубиной более 10% номинальной толщины стенки – баллоны подлежат выбраковке. 1-2 раза в год
проверку веса и емкости баллонов: при этом взвешиванием порожних баллонов устанавливается износ стенок при эксплуатации вызванный коррозией, перед очисткой и окраской и т.п.
гидравлические испытания пробное давление при котором устанавливается в 1,5 Р. 1 раз в 8 лет.
Запрещается эксплуатировать баллоны, у которых: истек срок периодического освидетельствования; отсутствуют установленные клейма; неисправны вентили; поврежден корпус; окраска и надписи не соответствуют установленным требованиям.

исключения возможности образования смеси "горючее-окислитель" в следствии заполнения другим рабочим телом , применяют сигнальную окраску баллонов , кроме того, делают предостерегающие надписи и наносят отличительные полосы.

состоянием и безопасной эксплуатацией;
проведение освидетельствования машин и выдача разрешения на их эксплуатацию;
проверка порядка допуска рабочих к выполнению работ;
участие в их аттестации;
транспортировка работ в случае обнаружения неисправностей.
Кроме того, из числа специалистов назначается ответственный за содержание в техническом состоянии грузоподъемных машин, в подчинении которого обслуживающий персонал.
В каждой смене цеха назначается лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов после проверки у них знаний крановщика и стропальщика.
Проверяется комиссией, выдается удостоверение. Периодическая проверка - 1 раз в 3 года.

производственного оборудования и производственных процессов
Требования безопасности при проведении работ с электрическим током
Требования безопасности при ведении погрузочно-разгрузочных работ
Правила безопасной эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов и балонов под давлением

Литература:
а) основная:
1. Е. В. Бондаренко, Р. С. Фаскиев. Основы проектирования и эксплуатации технологического оборудования. Учебник. – М: Издательство академия, 2018 г.
2. Г.А. Гусев, В.В. Новиков. Оборудование автомобильных предприятий: Конструкция и эксплуатация. Учебное пособие. – Калининград: Издательство БГАРФ, 2014 г.
б) дополнительная:
Глазков, Ю.Е Типаж и эксплуатация технологического оборудования : учебное пособие, - Тамбов : Издательство ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2015