Содержание
- 2. Общая схема формирования структуры заготовки по технологической оси ручья МНЛЗ
- 3. Влияние процесса непрерывной разливки на качество заготовок
- 4. Дефекты непрерывнолитой заготовки могут быть разделены на три группы. 1. Дефекты профиля. 2. Дефекты поверхности. 3.
- 5. Факторы, влияющие на возникновение и развитие дефектов геометрии непрерывнолитой заготовки
- 6. Отклонения от заданных размеров сечения. Выпучивание граней непрерывнолитой заготовки возникает при деформации корочки слитка за счет
- 7. Отклонения от заданных размеров сечения. При неравномерном вторичном охлаждении по граням слитка может возникать вогнутость граней
- 8. Они могут быть обусловлены повышенной скоростью или высокой температурой разливки стали, недостаточным, повышенным или неоднородным охлаждением
- 9. Непрерывнолитая заготовка с повышенной ромбичностью
- 10. На выходе из кристаллизатора ромбичность слитка не может превысить ромбичность гильзы кристаллизатора, то есть обычно она
- 11. Это может вызвать изменение направления ромбичности непрерывнолитой заготовки в течение небольшого промежутка времени в ходе разливки
- 12. В последнем случае ромб непрерывнолитой заготовки будет односторонним. Развитие ромбичности отливаемых заготовок возможно также в том
- 13. – проверить износ и деформацию гильз кристаллизаторов, при необходимости заменить кристаллизаторы; При развитии ромбичности непрерывнолитой заготовки
- 14. Причины образования овальности круглых заготовок аналогичны причинам образования ромбичности. Отличие заключается в том, что овальность круглого
- 15. Кривизна (коробление) – искривление сортовой заготовки в вертикальном или горизонтальном направлении. Может быть на одном из
- 16. Ужимины. Обычная причина образования ужимин – деформация профиля гильзы. Первичная корка в кристаллизаторе на участках возле
- 17. К дефектам размеров следует отнести повышенное сплющивание концов («приков»), а также косину реза заготовки. Дефекты образуются
- 18. Факторы, влияющие на возникновение и развитие дефектов поверхности непрерывнолитой заготовки
- 19. Трещина поперечная угловая – появляется при подвисании слитка в углах кристаллизатора, наличии усадочных напряжений в продольном
- 20. Причины образования: - сгибание или разгибание заготовки при температуре менее 950 °С; - подвисание корки слитка
- 21. Трещина поперечная по грани – появляется при наличии растягивающих напряжений вдоль оси слитка; может сочетаться с
- 22. Трещины продольные в угловом участке – располагаются вдоль направления движения слитка на уровне углов и прилегающих
- 23. Трещины продольные по граням возникают из-за изношенности и деформации гильзы, особенно, в районе мениска; неравномерности первичного
- 24. Следы качания – впадины, надрывы оболочки заготовки в виде поперечных углублений. Острые или глубокие следы качания
- 25. Шлаковые включения – скопления на поверхности заготовки неметаллических включений, которые могут встречаться совместно со скоплениями пор,
- 26. Перфорированные отверстия – дефект поверхности в виде небольших пустот круглой формы глубиной залегания не более 5
- 27. Пояс – «перехват», грубый дефект, охватывающий часть или весь периметр непрерывнолитой заготовки. Образуется, в основном, вследствие
- 28. Заворот корки – местный на поверхности, залегающий на глубину до 30…40 мм,образуется в результате увеличения оксидной
- 29. Другие виды поверхностных дефектов Фаска на заготовке Поверхностные царапины (задиры, риска) Брызги металла на поверхности заготовки
- 30. Другие виды поверхностных дефектов Поверхностная термическая трещина напряжения на круглых заготовках большого диаметра Паукообразные трещины
- 31. Факторы, влияющие на развитие внутренних дефектов непрерывнолитой заготовки
- 32. В структуре непрерывнолитых заготовок встречаются практически все те же дефекты, что и в структуре слитков, отлитых
- 33. Внутренние трещины (трещины по сечению) представляют собой надрывы, которые располагаются по межосным пространствам кристаллической структуры, обогащенной
- 34. Угловые внутренние трещины – проходят по диагоналям поперечного сечения вдоль границы различных фронтов кристаллизации, могут распространяться
- 35. Осевые трещины образуются под действием растягивающих напряжений, возникающих в конце затвердевания слитка. Напряжения в данной зоне,
- 36. Осевая ликвация обусловлена двумя факторами: ликвационным обогащением центральных зон примесями и усадкой осевой зоны при затвердевании.
- 37. Подкорковые пузыри. Образование подкорковых пузырей происходит в результате снижения растворимости газов и углерода при кристаллизации стали.
- 38. Неметаллические включения. В непрерывнолитых заготовках встречаются те же виды неметаллических включений, что и в слитках, отливаемых
- 39. Основные меры, позволяющие снизить загрязненность стали неметаллическими включениями: – тщательное раскисление стали; – обработка металла кальцием
- 41. Скачать презентацию