Дефекты поверхности

Август 1, 2022

Главная
Разное
Дефекты поверхности

Содержание

2. 1. Пригар (металлизация) – дефект в виде трудноотделяемого специфического слоя на поверхности отливки, образовавшегося вследствие физического
3. Пригар Чрезмерно высокая температура заливаемого металла Недостаточная огнеупорность формовочных материалов Большой металлостатический напор металла в форме.
4. 2. Спай (неспай) – дефект в виде углубления с закругленными краями на поверхности отливки, образованного не
5. Спай Низкая жидкотекучесть металла Пониженная температура заливаемого металла Неправильная конструкция литниковой системы Медленная заливка с прерыванием
6. 3. Ужимина – дефект в виде углубления с пологими краями, заполненного формовочным материалом и прикрытого слоем
7. ужимина
8. ужимина Большие тепловые напряжения в поверхностном слое формы Неудовлетворительные физико-механические свойства формовочной смеси, низкая прочность зоны
9. Недостаточная прочность и термостойкость формовочной смеси Слабое уплотнение формы Высокая температура заливки и скорость заполнения формы
10. 5. Залив (облой) – дефект в виде металлического прилива или выступа, возникающего вследствие проникновения жидкого металла
11. 6. Засор – дефект в виде формовочного материала, захваченного потоками жидкого металла и внедрившегося в поверхностный
12. 7. Плена – дефект в виде самостоятельного или оксидного слоя на поверхности отливки, образовавшегося при недостаточно
13. Наибольшее воздействие на склонность стали к пленообразованию оказывают элементы в следующем порядке убывания: алюминий, титан, хром,
14. 8. Просечка – дефект в виде невысоких прожилок на поверхности отливки, возникающих вследствие затекания металла в
15. 9. Окисление (пережог) – дефект в виде окисленного слоя металла с поверхности отливки, получившегося после отжига
16. 10. Поверхностное повреждение (забоина) – дефект в виде искажения поверхности, возникший при выбивке отливки из формы,
17. 11. Складчатость – дефект в виде незначительных гладких возвышений и углублений на поверхности отливки, возникающий вследствие
18. 12. Грубая поверхность – дефект в виде шероховатости с параметрами, превышающими допустимые значения Чрезмерно высокая температура
19. 13. Газовая шероховатость (пузырчатость) – дефект в виде сферообразных углублений на поверхности отливки, возникающий вследствие роста
21. Скачать презентацию

Слайд 2

1. Пригар (металлизация) – дефект в виде трудноотделяемого специфического слоя на

поверхности отливки, образовавшегося вследствие физического и химического взаимодействия формовочного материала с металлом и его окислами

Слайд 3

Пригар
Чрезмерно высокая температура заливаемого металла
Недостаточная огнеупорность формовочных материалов
Большой металлостатический напор

металла в форме.
Сосредоточенная литниковая система
Недостаточная раскисленность металла
Слабое уплотнение смеси
Высокая пористость формы или стержня
Медленное затвердевание отливки
Отсутствие или недостаточное содержание в смеси противопригарных добавок (угля, мазута и др.)
Некачественная окраска форм и стержней

Слайд 4

2. Спай (неспай) – дефект в виде углубления с закругленными краями

на поверхности отливки, образованного не полностью слившимися потоками металла с недостаточной температурой или прерванными при заливке

на всю толщину стенки (а)
на поверхности (б)

Слайд 5

Спай
Низкая жидкотекучесть металла
Пониженная температура заливаемого металла
Неправильная конструкция литниковой системы
Медленная заливка

с прерыванием струи металла
Окисление поверхности металла и образование пленки тугоплавких окислов Al2O3, Cr2O3, TiO2

Слайд 6

3. Ужимина – дефект в виде углубления с пологими краями, заполненного

формовочным материалом и прикрытого слоем металла, образованного вследствие отслоения формовочной смеси при заливке

Слайд 7

ужимина

Слайд 8

ужимина
Большие тепловые напряжения в поверхностном слое формы
Неудовлетворительные физико-механические свойства формовочной смеси,

низкая прочность зоны конденсации влаги
Большой гидравлический удар жидкого металла о поверхность формы
Некачественная отделка форм
Переуплотнение или неравномерное уплотнение смеси
Медленная заливка металла в форму
Большое давление газов в толще формы

Слайд 9

Недостаточная прочность и термостойкость формовочной смеси
Слабое уплотнение формы
Высокая температура заливки и

скорость заполнения формы
Небрежная отделка и сборка форм

4. Нарост – дефект в виде выступа произвольной формы, образовавшегося из загрязненного формовочными материалами металла вследствие разрушения литейной формы

Слайд 10

5. Залив (облой) – дефект в виде металлического прилива или выступа,

возникающего вследствие проникновения жидкого металла в зазоры по разъемам формы, стержней или стержневым знакам

Неисправная модельно-опочная оснастка
Небрежность в изготовлении форм и в подготовке их к заливке

Слайд 11

6. Засор – дефект в виде формовочного материала, захваченного потоками жидкого

металла и внедрившегося в поверхностный слой

Размывание или разрушение стенок формы и элементов литниковой системы
Несовершенная технология формовки и заливки
Попадание формовочной смеси в полость формы

Слайд 12

7. Плена – дефект в виде самостоятельного или оксидного слоя на

поверхности отливки, образовавшегося при недостаточно спокойной заливке

Слайд 13

Наибольшее воздействие на склонность стали к пленообразованию оказывают элементы в следующем

порядке убывания: алюминий, титан, хром, кремний.
Их окислы увеличивают вязкость поверхностного слоя стали, в результате чего на отливках появляются плены, спаи, бугристость, недоливы и неспай.

Неправильный подвод металла
Окисление металла при заливке и образование пленки окислов на поверхности потока металла
Заливка прерывистой струей

Слайд 14

8. Просечка – дефект в виде невысоких прожилок на поверхности отливки,

возникающих вследствие затекания металла в трещины на поверхности формы или стержня

Полиморфные превращения зерен песка
Растрескивание литейной формы при изготовлении, транспортировке и заливке

Слайд 15

9. Окисление (пережог) – дефект в виде окисленного слоя металла с

поверхности отливки, получившегося после отжига из белого чугуна на ковкий чугун

Ускорение продолжительности отжига
Окислительная атмосфера в печи при отжиге

Слайд 16

10. Поверхностное повреждение (забоина) – дефект в виде искажения поверхности, возникший

при выбивке отливки из формы, очистке и транспортировании

Небрежное выполнение операций выбивки, очистки и транспортирования отливок

Слайд 17

11. Складчатость – дефект в виде незначительных гладких возвышений и углублений

на поверхности отливки, возникающий вследствие пониженной жидкотекучести металла

Слайд 18

12. Грубая поверхность – дефект в виде шероховатости с параметрами, превышающими

допустимые значения

Чрезмерно высокая температура заливаемого металла
Недостаточная огнеупорность формовочных материалов
Большой металлостатический напор металла в форме.
Сосредоточенная литниковая система
Недостаточная раскисленность металла
Слабое уплотнение смеси
Высокая пористость формы или стержня
Медленное затвердевание отливки
Отсутствие или недостаточное содержание в смеси противопригарных добавок (угля, мазута и др.)
Некачественная окраска форм и стержней

Причины образования те же, что и при образовании пригара

Слайд 19

13. Газовая шероховатость (пузырчатость) – дефект в виде сферообразных углублений на

поверхности отливки, возникающий вследствие роста газовых раковин на поверхности раздела «металл–форма»

Повышенное содержание влаги в футеровочных материалах, шихте
Повышенная влажность форм и стержней, низкая их газопроницаемость
Наличие в чугуне примесей: Al (0,01…0,1 %), Ti (0,01…0,05 %), повышенного количества Mn (>2,0 %)
Недостаточное раскисление стали
Пониженная температура заливаемого металла

Причины образования те же, что и при образовании ситовидной пористости