Химическая технология

Август 11, 2022

Главная
Разное
Химическая технология

Содержание

2. Рекомендуемые учебники Соколов Р.С. Химическая технология: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений: В 2 т.
3. Темы выносимые на экзамен Поршневые насосы, центробежные насосы, высота всасывания, вентиляторы и компрессоры. Охлаждение и теплоносители
4. Фосфорные удобрения и фосфорная кислота. (суперфосфат, получение экстракционный и электротермический способ) Комплексные удобрения Получение NaOH и
5. Типы аппаратов химической промышленности Учебники : Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: Учебник: в 2
6. Рекомендуемые скорости транспортировки по трубопроводам газов и жидкостей для газов: при естественной тяге 2...4 при небольших
7. Условная окраска производственных трубопроводов
8. Запорная арматура Кран
9. Запорная арматура Вентиль
13. Для выравнивания подачи поршневых и плунжерных насосов существует несколько способов: применение многопоршневых машин с общей приводной
15. Схема шестеренного насоса: 1,3 — зубчатые колеса; 2 — напорная полость; 4 — корпус; 5 —
16. Пластинчатый насос состоит из корпуса 1 с ротором в виде установленного в нем с эксцентриситетом цилиндра
18. Схема осевого насоса: / — корпус; 2 — радиальная лопатка; 3 — вал; 4 — винтовая
20. Классификация компрессорных машин Классификация компрессорных машин основывается на степени сжатия (отношении конечного давления р2, создаваемого компрессорной
21. Основными конструкциями компрессорных машин являются поршневые, центробежные (вентиляторы, турбогазодувки, турбокомпрессоры), осевые и струйные. В качестве вакуум-насосов
22. где k = cp/cv - показатель адиабаты; сp, cv - теплоемкости газа при постоянном давлении и
24. Газодувка
30. Схема осадительной горизонтальной центрифуги со шнековой выгрузкой осадка
34. Схема трубчатого электрофильтра
35. Схема пневматического перемешивания
36. Схема циркуляционного перемешивания
37. Схема ректификационной установки
39. Скачать презентацию

Слайд 2

Рекомендуемые учебники
Соколов Р.С. Химическая технология: Учеб. пособие для студ. высш. учеб.

заведений: В 2 т. – М.: Владос, 2003.
–Т. 1: Химическое производство в антропогенной деятельности. Основные вопросы химической технологии. Производство неорганических веществ. 368с.
– Т.2: Металлургические процессы. Переработка химического топлива. Производство органических веществ и полимерных материалов. 448с.
Игнатенков В.И., Бесков В.С. Примеры и задачи по общей химической технологии: учеб. пособие для вузов. М.: ИКЦ «Академкнига» 2006. 198с.

Слайд 3

Темы выносимые на экзамен
Поршневые насосы, центробежные насосы, высота всасывания, вентиляторы и

компрессоры.
Охлаждение и теплоносители (хладагенты).
Получение серной кислоты (три способа)
Получение аммиака. (получение азотно-водородной смеси исинтез аммиака)
Получение азотной кислоты.
Водоподготовка
Получение азотных удобрений. (селитра и мочевина)
Получение калийных удобрений. (флотационный и галургический способы)
.

Слайд 4

Фосфорные удобрения и фосфорная кислота. (суперфосфат, получение экстракционный и электротермический

способ)
Комплексные удобрения
Получение NaOH и Cl2 (способ с ртутным катодом, и с железным катодом)
Технология твердого топлива
Нефть, и нефтехимия
Технология получения алюминия (два способа получения оксида алюминия и электрохимическое получение алюминия)
Получение ацетилена. (два способа)
Получение метилового спирта и высших спиртов.
Получение этилового спирта.
Получение органических кислот. Уксусная кислота.

Фосфорные

Слайд 5

Типы аппаратов химической промышленности
Учебники : Общий курс процессов и аппаратов химической

технологии: Учебник: в 2 кн. /В.Г. Айнштейн, М.К. Захаров, Г.А. Носов и др.; Под ред. В.Г. Айнтейна М.: Университетская книга; Логос; Физ-маткнига, 2006. Кн. 1. 912 с.; Кн. 2. 872 с.

Слайд 6

Рекомендуемые скорости транспортировки по трубопроводам газов и жидкостей
для газов:
при естественной тяге

2...4
при небольших давлениях (газоходы вентиляторов) 4 ... 15 при значительных давлениях (трубопроводы компрес соров) 15...25
для жидкостей:
при движении самотеком 0,1...0,5
в напорных трубопроводах 0,5 ...2,5
для водяного пара: 20 ...40

Слайд 7

Условная окраска производственных трубопроводов

Слайд 8

Запорная арматура Кран

Слайд 9

Запорная арматура Вентиль

Слайд 10

Слайд 11

Слайд 12

Слайд 13

Для выравнивания подачи поршневых и плунжерных насосов существует несколько способов:
применение многопоршневых

машин с общей приводной частью и общими магистральными трубопроводами;
использование воздушных колпаков на всасывающей и напорной линиях для демпфирования (сглаживания) потоков жидкости.
Теоретическая средняя подача насоса простого действия
(Q, м3/с) составляет
Q = FSn,
где F — площадь поперечного сечения поршня (или плунжера), м2;
S — ход поршня, м; n — частота вращения вала, об/с. Действительная подача QД=ηviFSn,
где ηv = 0,8...0,9 — коэффициент подачи; i— кратность подачи.

Слайд 14

Слайд 15

Схема шестеренного насоса:
1,3 — зубчатые колеса; 2 — напорная полость;

4 — корпус; 5 — полость всасывания

Шестеренный насос состоит из двух зубчатых колес 1 и 3, находящихся в зацеплении и размещенных с малым зазором|
в корпусе 4, одно из которых является ведущим, другое — ведомым. При вращении колес жидкость из полости всасывания 5 перемещается в напорную полость 2,
Подача шестеренного насоса, состоящего из двух колес раз-| личных размеров, определяется как Q=(flz1n1+flz2n2) где f — площадь поперечного сечения впадины между зубьями, м2; l — длина зуба колеса, м; z1 и z2 — число зубьев колес; n1 и n2 — частота вращения, об/мин; η0 — объемный коэффициент насоса.
Если колеса одинаковы, то Q =2flzn.
Шестеренные насосы применяют для перекачивания вязких жидкостей при невысоких подачах и высоких давлениях (до 15 МПа).

Слайд 16

Пластинчатый насос состоит из корпуса 1 с ротором в виде установленного

в нем с эксцентриситетом цилиндра 3, в котором выполнены радиальные прорези. В этих прорезях с возможностью свободного перемещения установлены пластины 4, которые при вращении, в результате действия на них центробежных сил плотно прижимаются к стенкам корпуса, образуя камеры, в которых жидкость от всасывающей магистрали 5 перемещается к нагнетательной магистрали 2. При этом объем камеры, формируемой у всасывающего патрубка, увеличивается, создавая разрежение и всасывание, а у нагнетательного патрубка уменьшается, увеличивая давление. Пластинчатые насосы применяют для перемещения чистых жидкостей при умеренных подаче и напоре.

Слайд 17

Слайд 18

Схема осевого насоса:
/ — корпус; 2 — радиальная лопатка;
3 —

вал; 4 — винтовая лопатка

Слайд 19

Слайд 20

Классификация компрессорных машин
Классификация компрессорных машин основывается на степени сжатия (отношении конечного

давления р2, создаваемого компрессорной машиной, к начальному давлению р1 при котором происходит всасывание газа).
В зависимости от этого показателя различают следующие компрессорные машины:
вентиляторы (р2/р1 > 1,1), предназначенные для перемеще ния больших объемов газа при относительно низких давлениях;
газодувки (1,1 < р2/р1 < 3,0), предназначенные для переме щения газов по трубопроводам с высоким гидравлическим сопро тивлением;
компрессоры (р2/p1 < 3,0), предназначенные для перемеще ния газов под высокими давлениями;
вакуум-насосы, предназначенные для отсасывания газов при давлениях ниже атмосферного.

Слайд 21

Основными конструкциями компрессорных машин являются поршневые, центробежные (вентиляторы, турбогазодувки, турбокомпрессоры), осевые

и струйные.
В качестве вакуум-насосов могут применяться компрессорные машины, в которых всасывание производится при давлениях ниже атмосферного, а нагнетание — выше.
Поскольку газы являются сжимаемыми средами, при их перемещении изменяется не только объем, но и давление, и температура.
Изменение состояния газов может происходить тремя способами.

Слайд 22

где k = cp/cv - показатель адиабаты; сp, cv - теплоемкости

газа при постоянном давлении и при постоянном объеме.
Политропический (действительный) процесс, при котором происходит изменение температуры и увеличение внутренней энергии, может рассчитываться по зависимостям

1 Изотермическое сжатие, при котором температура обрабатываемой среды не меняется (Т1, = Т2), а удельная работа (lиз, Дж/кг) по осуществлению этого процесса может быть определена по зависимости lиз = p1v1ln(p2/p1), где v1 удельный объем газа при начальных условиях, p1 давление при начальных условиях.
2. Адиабатический процесс, при котором теплота, образующаяся при сжатии, расходуется на увеличение внутренней энергии (S1 = S2)
удельная работа адиабатического процесса сжатия (lад, Дж/кг) и конечная температура среды Т2 могут быть рассчитаны по уравнениям

Слайд 23