Содержание
- 2. Введение Оборудование ,материалы и инструменты Технические данные бурового насоса НБТ-600 Техническое обслуживание бурового насоса НБТ-600 Инструкционно-технологическая
- 3. ВВЕДЕНИЕ Буровые насосы предназначены для нагнетания промывочной жидкости (воды, глинистого раствора) в скважину при геологоразведочном и
- 4. Оборудование ,материалы и инструменты Стенд для ремонта – для проведения ремонтных работ. Солярка, ветошь, металлическая щётка
- 5. Технические данные бурового насоса НБТ-600 Мощность 600кВт Полезная мощность 475кВт Наибольшая объемная подача 160+16м3 Наибольшее давление
- 6. Техническое обслуживание бурового насоса НБТ-600 Ежедневное техническое обслуживание насоса выполняется после окончания работы. При ежедневном техническом
- 7. ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОРШНЯ В БУРОВОМ ДВУХЦИЛИНДРОВОМ НАСОСЕ НБТ-600
- 9. ОПИСАНИЕ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА К выполнению слесарных работ допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие соответствующее квалификационное
- 11. Скачать презентацию
Слайд 2
Введение
Оборудование ,материалы и инструменты
Технические данные бурового
Введение
Оборудование ,материалы и инструменты
Технические данные бурового
насоса НБТ-600
Техническое обслуживание бурового насоса НБТ-600
Инструкционно-технологическая карта восстановления поршня в буровом насосе НБТ-600
Описание безопасных условий труда
Информационные источники
Приложение
Техническое обслуживание бурового насоса НБТ-600
Инструкционно-технологическая карта восстановления поршня в буровом насосе НБТ-600
Описание безопасных условий труда
Информационные источники
Приложение
СОДЕРЖАНИЕ
Слайд 3
ВВЕДЕНИЕ
Буровые насосы предназначены для нагнетания промывочной жидкости (воды, глинистого раствора)
ВВЕДЕНИЕ
Буровые насосы предназначены для нагнетания промывочной жидкости (воды, глинистого раствора)
в скважину при геологоразведочном и структурно-поисковом бурении на нефть и газ. Насосы НБ-32, НБ-50, НБ-80 также нашли широкое применение на предприятиях пищевой, химической и строительной промышленности для перекачки различных неагрессивных жидкостей. Наличие пневматического компенсатора в нагнетательной системе насоса уменьшает неравномерность подачи жидкости на выходе насоса. Буровые насосы завоевали большую популярность у потребителей благодаря высокой надежности, простоте обслуживания и ремонтопригодности. Буровой насос НБТ-600 рис. А1) предназначен для нагнетания промывочной жидкости под давлением в скважину при геологоразведочном и эксплуатационном бурении, а также для перекачки бурового и других растворов для хозяйственных нужд. Насос подает промывочную жидкость через колонну бурильных труб на забой скважины для охлаждения долота и выноса разрушенной долотом породы, а также передачи энергии потока промывочной жидкости забойному двигателю и связанному с ним долоту. В качестве промывочной жидкости применяется вода или глинистый раствор с наличием нефти, щелочи, соды и других компонентов. Оптимальные режимы бурения обеспечиваются установкой цилиндровых втулок и поршней одного из типоразмеров от 110 до 180мм и регулированием числа ходов бурового насоса.
Следует помнить, что чем выше степень очистки промывочной жидкости от частиц разрушенной горной породы, тем более долговечна и надежна работа узлов и деталей бурового насоса.
Буровой насос НБТ-600 состоит из гидравлической части 6, рамы 4, приводной части 2, системы охлаждения 5 и системы смазки 1 (рис. А2).
Следует помнить, что чем выше степень очистки промывочной жидкости от частиц разрушенной горной породы, тем более долговечна и надежна работа узлов и деталей бурового насоса.
Буровой насос НБТ-600 состоит из гидравлической части 6, рамы 4, приводной части 2, системы охлаждения 5 и системы смазки 1 (рис. А2).
Слайд 4
Оборудование ,материалы и инструменты
Стенд для ремонта – для проведения ремонтных
Оборудование ,материалы и инструменты
Стенд для ремонта – для проведения ремонтных
работ.
Солярка, ветошь, металлическая щётка – для удаления загрязнений с основных узлов и деталей насоса.
Кран балка, трос – для перемещения насоса.
Ключ хомутовый, ключ торцевой, молоток до 1,5 кг, монтировка, тиски, съемник гидравлический – для разборки насоса.
Эксплуатационная смазка – для смазки деталей насоса.
Раствор щелочей, токарный станок, сварочный аппарат, напильник, мелкозернистая шкурка, абразивная паста, токарно-сверлильный станок – для восстановления поршня.
Индикаторное приспособление, калибры, индикаторный нутромер – для проверки геометрических параметров насоса.
Солярка, ветошь, металлическая щётка – для удаления загрязнений с основных узлов и деталей насоса.
Кран балка, трос – для перемещения насоса.
Ключ хомутовый, ключ торцевой, молоток до 1,5 кг, монтировка, тиски, съемник гидравлический – для разборки насоса.
Эксплуатационная смазка – для смазки деталей насоса.
Раствор щелочей, токарный станок, сварочный аппарат, напильник, мелкозернистая шкурка, абразивная паста, токарно-сверлильный станок – для восстановления поршня.
Индикаторное приспособление, калибры, индикаторный нутромер – для проверки геометрических параметров насоса.
Слайд 5
Технические данные бурового насоса НБТ-600
Мощность 600кВт
Полезная мощность 475кВт
Технические данные бурового насоса НБТ-600
Мощность 600кВт
Полезная мощность 475кВт
Наибольшая объемная подача 160+16м3
Наибольшее давление на выходе 25МПа
Длина хода поршня 250мм
Максимальное число ходов поршней в минуту 150
Максимальная частота вращения приводного вала 7,9с-1
Передаточное число зубчатой пары 3.152
Подшипники:
Опоры приводного вала 3636
Опоры кривошипного вала 3572
Большой головки шатуна 50-30928/630
Малой головки шатуна 5514128Л
Наибольшее давление на выходе 25МПа
Длина хода поршня 250мм
Максимальное число ходов поршней в минуту 150
Максимальная частота вращения приводного вала 7,9с-1
Передаточное число зубчатой пары 3.152
Подшипники:
Опоры приводного вала 3636
Опоры кривошипного вала 3572
Большой головки шатуна 50-30928/630
Малой головки шатуна 5514128Л
Слайд 6
Техническое обслуживание бурового насоса НБТ-600
Ежедневное техническое обслуживание насоса выполняется после
Техническое обслуживание бурового насоса НБТ-600
Ежедневное техническое обслуживание насоса выполняется после
окончания работы. При ежедневном техническом обслуживании необходимо выполнять следующее: проверить комплектность предохранительного клапана; проверить состояние манометра насоса в нагнетательном коллекторе насоса.
Периодическое техническое обслуживание.
Периодическое обслуживание выполняется через 100 часов работы насоса, и при этом необходимо выполнять следующее: проверить состояние поршней, втулок, клапанов, штоков. уплотнений штоков. При необходимости заменить вышедшие из строя детали и уплотнения; проверить состояние масла в картере насоса, и при загрязнении масла или появлении в нем металлических частиц следует заменить масло после промывки картера станины.
Периодическое техническое обслуживание.
Периодическое обслуживание выполняется через 100 часов работы насоса, и при этом необходимо выполнять следующее: проверить состояние поршней, втулок, клапанов, штоков. уплотнений штоков. При необходимости заменить вышедшие из строя детали и уплотнения; проверить состояние масла в картере насоса, и при загрязнении масла или появлении в нем металлических частиц следует заменить масло после промывки картера станины.
Слайд 7
ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОРШНЯ В БУРОВОМ ДВУХЦИЛИНДРОВОМ НАСОСЕ НБТ-600
ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОРШНЯ В БУРОВОМ ДВУХЦИЛИНДРОВОМ НАСОСЕ НБТ-600
Слайд 8
Слайд 9
ОПИСАНИЕ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
К выполнению слесарных работ допускаются лица, прошедшие
ОПИСАНИЕ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
К выполнению слесарных работ допускаются лица, прошедшие
медицинское освидетельствование, имеющие соответствующее квалификационное удостоверение или прошедшие специальное обучение по утвержденной программе с проверкой знаний в квалификационной комиссии и получившие права (допуск).
До проведения ремонтных работ, вновь принятые слесари, принимающие участие в ремонте закрепленных за ними машин и оборудования, обязаны получить от непосредственного руководителя работ инструктаж на рабочем месте о способах безопасного выполнения слесарных работ.
Слесарь обязан знать и соблюдать:
- правила внутреннего трудового распорядка предприятия и инструкции по охране труда как по своей основной профессии (работе) так и при выполнении смежных работ,
- знать приемы и уметь оказывать первую медицинскую помощь при несчастном случае. О несчастном случае с вами или товарищем по работе, если он не в состоянии это сделать сам сообщить администрации, и по возможности принять меры к сохранению обстановки, при которой произошла травма.
Лица, нарушающие правила внутреннего распорядка и инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной материальной ответственности, если действия не влекут за собой уголовной ответственности.
До проведения ремонтных работ, вновь принятые слесари, принимающие участие в ремонте закрепленных за ними машин и оборудования, обязаны получить от непосредственного руководителя работ инструктаж на рабочем месте о способах безопасного выполнения слесарных работ.
Слесарь обязан знать и соблюдать:
- правила внутреннего трудового распорядка предприятия и инструкции по охране труда как по своей основной профессии (работе) так и при выполнении смежных работ,
- знать приемы и уметь оказывать первую медицинскую помощь при несчастном случае. О несчастном случае с вами или товарищем по работе, если он не в состоянии это сделать сам сообщить администрации, и по возможности принять меры к сохранению обстановки, при которой произошла травма.
Лица, нарушающие правила внутреннего распорядка и инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной материальной ответственности, если действия не влекут за собой уголовной ответственности.
- Предыдущая
Природные зоны Южной АмерикиСледующая -
Bulgarian Salad