Литейное производство

Содержание

Слайд 2

Колосс Родосский (292—280 гг. до н. э.), бронза Литые чудеса света

Колосс Родосский (292—280 гг. до н. э.), бронза

Литые чудеса света

Слайд 3

Первобытные литейные формы (VIII тыс. лет до н.э.) Глиняные формы для

Первобытные литейные формы (VIII тыс. лет до н.э.)

Глиняные формы для отливок

из меди

Литье в первобытную форму

Слайд 4

Изображение египетских литейщиков за работой роспись гробницы в Фивах XVI — V вв. до н. э.

Изображение египетских литейщиков за работой

роспись гробницы в Фивах XVI — V

вв. до н. э.
Слайд 5

Заливка формы (китайский рисунок) VI в. до н. э. Лев в

Заливка формы (китайский рисунок)

VI в. до н. э.

Лев в Цзянь

- Чжоу (974 г. н.э.).
высота - около 6,1 м, длина 5,5 м
Слайд 6

1733 — 1735 гг. 1586 г. 1568 г.

1733 — 1735 гг.

1586 г.

1568 г.

Слайд 7

Плавление жидкого металла Кривая нагрева чистого металла или эвтектического сплава Изменение

Плавление жидкого металла

Кривая нагрева чистого металла или эвтектического сплава

Изменение объема чистого

металла или эвтектического сплава при нагреве
Слайд 8

Кристаллизация сплава Кривая охлаждения с переохлаждением Схемы зависимостей скорости n зарождения

Кристаллизация сплава

Кривая охлаждения с переохлаждением

Схемы зависимостей скорости n зарождения центров кристаллизации

и линейной скорости v роста кристаллов от переохлаждения
Слайд 9

Формирование отливки Зависимость характеристик зерна от скорости затвердевания 1 – средний

Формирование отливки

Зависимость характеристик зерна от скорости затвердевания

1 – средний размер дендритов
2

– расстояние между осями 2-ого порядка

Схема кристаллического строения тела отливки

1 – внешняя мелкозернистая зона
2 – зона столбчатых кристаллов
3 – центральная зона равноосных кристаллов

Слайд 10

Кристаллизация сплава модифицирование – ввод малых количеств веществ (модификаторов) в расплав

Кристаллизация сплава

модифицирование – ввод малых количеств веществ (модификаторов) в расплав

с целью измельчения зерна и улучшения механических свойств
применение вибрации – интенсификация процесса образования обломков кристаллов и перемешивания расплава в незатвердевшей части отливки
использование ультразвуковых колебаний наложение колебаний с частотой 16·103 - 1·103 колебаний в секунду
применение электромагнитных полей – бегущие, пульсирующие, вращающиеся магнитные поля
введение в расплав микрохолодильников - металлические порошки - модификаторы (0,1 мм) или дополнительные центры кристаллизации (раскислители, легирующие добавки, промежуточный сплав)
Слайд 11

Литейные свойства сплавов: жидкотекучесть

Литейные свойства сплавов: жидкотекучесть

Слайд 12

Литейные свойства сплавов: усадка Склонность к образованию усадочных раковин и пористости;

Литейные свойства сплавов: усадка

Склонность к образованию усадочных раковин и пористости;
Линейная усадка

сплавов и отливок;
Усадочные напряжения в отливках;
Объемная усадка
Слайд 13

Определение усадки сплавов Коэффициенты усадки линейной объемной V1 – объем сплава

Определение усадки сплавов

Коэффициенты усадки
линейной объемной

V1 – объем сплава при

температуре заливки;
V0 – объем сплава после полного охлаждения

– средний коэффициент линейного расширения сплава;
Тс – температура солидуса сплава;
Тн – температура окружающей среды.

Схема формы для определения линейной усадки цветных сплавов по ГОСТ 16817

Слайд 14

Литейные свойства сплавов: ликвация Изменение концентрации компонента по сечению отливки Схема

Литейные свойства сплавов: ликвация

Изменение концентрации компонента по сечению отливки

Схема расположения ликвационных дефектов

в отливке

Прямая (1, 2) и обратная (3) зональная ликвации в условиях частичной конвекции (1) и интенсивного механического перемешивания (2) расплава

1 – ликвационное пятно; 2 – осевая V-образная ликвация; 3 – внеосевая Λ-образная ликвация

Слайд 15

Литейные свойства сплавов: Склонность к горячим трещинам; Склонность к холодным трещинам;

Литейные свойства сплавов:

Склонность к горячим трещинам;
Склонность к холодным трещинам;
Склонность сплавов к

насыщению газами и образованию газовой пористости;
Склонность компонентов сплавов к ликвации;
Неметаллические включения в сплавах;
Зависимость механических свойств от толщины стенки отливки
Слайд 16

Современные виды литья

Современные виды литья

Слайд 17

Литье в разовые песчано-глинистые формы

Литье в разовые песчано-глинистые формы

Слайд 18

Слайд 19

Слайд 20

Основные элементы литья в песчано-глинистые формы 1 – верхняя половина 2

Основные элементы литья в песчано-глинистые формы

1 – верхняя половина
2 – нижняя

половина
3 – стержневой знак

РАЗЪЕМНАЯ МОДЕЛЬ

ОПОКИ

1- ручки 2– цапфы 3– ребра жесткости

1 – литниковая чаша 2 – стояк
3 – шлакоуловитель 4 - питатель

ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА

Слайд 21

Виды литниковой системы а , б — боковые; в — дождевая;

Виды литниковой системы

а , б — боковые; в — дождевая; г

— сифонная; д — ярусная (этажная);
е — щелевая
1 — чаша (воронка); 2 — стояк; 3 — дроссель; 4 — шлакоуловитель;
5 — питатель; 6 — боковая прибыль; 7 — шейка
Слайд 22

Ручная формовка Твердая постель, подготовленная к формовке: 1 – яма; 2

Ручная формовка

Твердая постель, подготовленная к формовке:
1 – яма; 2 –

вентилиционный канал; 3 – формовочная смесь; 4 - труба; 5 – слой кокса; 6 – мешковина

Формовка в мягкой постели:
а, б – изготовление формы; в – осадка модели; г – готовая модель; 1 – деревянная рейка; 2 – облицовочная смесь; 3 – металлический брусок; 4 – формовочная смесь; 5 – деревянная планка; 6 – вентиляционная игла; 7 – модель; 8 – молоток; 9 – приемная литниковая чаша; 10 – сливной резервуар

Слайд 23

Ручная формовка Формовка с подрезкой а – отливка; б – уплотненная

Ручная формовка

Формовка с подрезкой

а – отливка; б – уплотненная нижняя полуформа;

в – нижняя полуформа после излишков смеси; г – форма в сборе; д – формовка по фасонной модельной плите; 1 – модель; 2 - модель верхнего знака; 3 – груз; 4 – модельная плита; 5 – гнездо для знака; 6 – модель подрезки; Ф – разъем модели; К – объем смеси, препятствующий извлечению модели
Слайд 24

Ручная формовка Формовка с перекидным болваном Формовка с подъемным болваном а

Ручная формовка

Формовка с перекидным болваном

Формовка с подъемным болваном

а - формовка нижней

опоки;
б – уплотнение смеси между моделью и обечайкой;
в – форма в сбор;
1 – стальная обечайка; 2 – модель; 3 – подъемный болван; 4 – верхняя полуформа; 5 – крючок; 6 – крестовина; 7 – нижняя полуформа

а – г последовательность операций при формовке отливки шкива; 1 – опока; 2 – модель стояка, 3 – верхняя половина модели; 4 – нижняя половина модели; 5 – перекидной болван; 6 – опока низа; 7 - стержень

Слайд 25

Схема изготовления формы на формовочных машинах I- оснастка нижней опоки II-

Схема изготовления формы на формовочных машинах

I- оснастка нижней опоки II- набивка

нижней опоки III- оснастка верхней опоки IV- набивка верхней опоки V- установка стержня VI- сборка формы
Слайд 26

Заливка формы вручную Выбивка отливки

Заливка формы вручную

Выбивка отливки

Слайд 27

Отливка с элементами литниковой системы

Отливка с элементами литниковой системы

Слайд 28

Автоматизированный цех литья в песчано-глинистые формы

Автоматизированный цех литья в песчано-глинистые формы

Слайд 29

Литье колоколов в глинистые формы Формы для литья колоколов Литье колокола

Литье колоколов в глинистые формы

Формы для литья колоколов

Литье колокола

Слайд 30

Литье в кокиль

Литье в кокиль

Слайд 31

Виды кокилей Неразъемный (вытряхной); Разъемный: а, в, г, д, е, ж

Виды кокилей

Неразъемный (вытряхной);
Разъемный:

а, в, г, д, е, ж – с вертикальной

плоскостью разъема;
б – с горизонтальной плоскостью разъема;
Слайд 32

Разъемный кокиль 1 и 2 — половины кокиля; 3 — гнёзда;

Разъемный кокиль

1 и 2 — половины кокиля; 3 — гнёзда; 4

— литниковая система

Кокиль с разъёмом в вертикальной плоскости

Слайд 33

Неразъемный (вытряхной) кокиль 1 – песчаный стержень, 2 – металлическая форма,

Неразъемный (вытряхной) кокиль

1 – песчаный стержень, 2 – металлическая форма, 3

– керамическая сетка (фильтровальная), 4 – керамическая втулка
Слайд 34

Однопозиционная универсальная кокильная машина 1 — станина; 2 — подвижные плиты;

Однопозиционная универсальная кокильная машина

1 — станина;
2 — подвижные плиты;
3

— стойки;
4 — направляющие;
5 — гидравлический цилиндр;
6 — боковые части кокиля;
7 — нижняя плита кокиля.
Слайд 35

Многопозиционная кокильная машина

Многопозиционная кокильная машина

Слайд 36

Технологический процесс литья в кокиль Окраска кокиля Установка стержней

Технологический процесс литья в кокиль

Окраска кокиля

Установка стержней

Слайд 37

Температура нагрева кокилей перед заливкой

Температура нагрева кокилей перед заливкой

Слайд 38

Сборка и заливка формы Затвердевание отливки Разборка кокиля

Сборка и заливка формы

Затвердевание отливки

Разборка кокиля

Слайд 39

Литье по выплавляемым моделям 1 – металлическая прессформа 2 – смесь

Литье по выплавляемым моделям

1 – металлическая прессформа
2 – смесь парафина и

стеарина
3 – модель
4 – литниковая система
5 – паяльник
6 – жидкое облицовочное покрытие
7 – песок
8 – сушильный шкаф (6-8 часов)
9 – емкость с горячей водой
10 – оболочковая форма
11 – металлический жакет
12 – песок
13 - печь для обжига ( 850-900 С, 3-4 часа)
14 – расплавленный металл
15 - отливка
Слайд 40

Воин ( бронзовое литье по выплавляемым моделям) Шкатулка Виды Москвы (бронза, литье по выплавляемым моделям)

Воин
( бронзовое литье по выплавляемым моделям)

Шкатулка Виды Москвы
(бронза, литье по выплавляемым

моделям)
Слайд 41

Отливки по выплавляемым моделям 6-8 класс точности шероховатость поверхности от 10

Отливки по выплавляемым моделям

6-8 класс точности
шероховатость поверхности от 10 до 20

мкм
толщина стенки не менее 3 мм
развес литья от 20 г. до 20 кг
припуски на механическую обработку в пределах 0,5-1,0 мм
Слайд 42

Литье в оболочковые формы Получение формы 1 – плита с моделью

Литье в оболочковые формы

Получение формы
1 – плита с моделью (220-260 С)
2

– поворотный бункер
3 – песчано-смоляная смесь
4 – оболочка до отжига
5 – оболочка после отжига (260-300 С, 2-3 мин) и толкатели
Получение стержня
6 – стержневой ящик (220-260 С)
7 – песчано-смоляная смесь ( на 15-20 с)
8 – пустотелый стержень
Заливка формы
9, 10– ящик с оболочковой формой
11 – песок
12 - отливка
Слайд 43

Последовательность операций при литье

Последовательность операций при литье

Слайд 44

Литье под давлением 1 – чугунный тигель с печью, 2 –

Литье под давлением

1 – чугунный тигель с печью, 2 – камера

прессования, 3 – плунжер, 4 – отверстие для заполнения камеры, 5 – полость прессформы
Слайд 45

Литье под давлением на машине с холодной камерой прессования а –

Литье под давлением на машине с холодной камерой прессования

а – подача

расплава в камеру прессования; б – запрессовка; в – раскрытие пресс-формы; г – выталкивание отливки; 1 – пресс-форма; 2 – пресс-поршень; 3 – камера прессования; 4 – стержень; 5 – толкатель
Слайд 46

Литье под давлением на машине с горячей камерой прессования а –

Литье под давлением на машине с горячей камерой прессования

а – заполнение

камеры прессования расплавом; б – запрессовка; в – раскрытие пресс-формы и выталкивание отливки;
1 – камера прессования; 2 – заливочное отверстие; 3 – тигель с расплавом; 4 – обогреваемый канал; 5 – пресс-форма; 6 – пресс-поршень; 7 – отливка; 8 – толкатели
Слайд 47

Центробежное литье

Центробежное литье

- Предыдущая
Базирование по координатно-фиксированным отверстиям(КФО)
Следующая -
Создание условий в ДОУ для социальной ситуации объединения всех членов семей воспитанников

Похожие презентации

Роль декоративного искусства в жизни человека и общества (Обобщение темы)
Проектирование электроснабжения и выбор электрооборудования прессового участка механического завода
яблочный спас
интеллигентность
Девушки в 10 утра
Где чей домик?
Emotional intelligence
20140424_otkrytyy_urok
Ириша – портрет в интерьере
Ghostdrone 2.0. Живи полетом
20160115_zvezdnyy_chas
Оборудование для проведения деловых мероприятий
Паливна система середньомагістрального пасажирського літака з двома ТРДД злітною масою 35-40 тонн
Транспортные и погрузочно-разгрузочные средства
20 лет спустя. Фотоальбом
Снова мы
Аппликация с детьми 5-6 лет Ягодка
ГОСТ Р ИСО 31000-2010
Влияние предварительной подсушки топлива на показатели работы котла БКЗ-75-39ФБ
Cat
Умная система учета горячего водоснабжения для ЖКХ с функцией интеллектуального выявления аварийных ситуаций и попыток хищения
Formation of cold characteristics of the thermal input when welding steel with high strength and capacity of 500 ma
20161024_prezentatsiya_uroka
Генераторы постоянного тока
пакеты РКО с деловым Максимумом (1)
С днём рождения, любимая сестра!!!
Screening verification and validation system of user’s web-interface
gonki_zvyozdy Федорова
Вы можете прислать нам Вашу презентацию и мы опубликуем ее на сайте.
Обратная связь
Для правообладателей
Email: Нажмите что бы посмотреть