Новые конструкции статоров винтовых забойных двигателей

Содержание

Слайд 2

Совершенствование ВЗД с целью повышения технико-экономических показателей бурения скважин ведется с

Совершенствование ВЗД с целью повышения технико-экономических показателей бурения скважин ведется с

момента их создания в 1966 г. Повышение удельных мощностных характеристик ВЗД вызвано необходимостью повышения эффективности использования современных долот режущего типа и уменьшения длины рабочих органов. Удельными являются характеристики, отнесенные к длине рабочих органов ВЗД, равной ходу винтовой линии статора.
Слайд 3

Стоит вопрос о повышении долговечности рабочих органов ВЗД. Как показывает анализ

Стоит вопрос о повышении долговечности рабочих органов ВЗД. Как показывает анализ

по исследованию и по улучшению энергетических и эксплуатационных характеристик ВЗД, актуальным сегодня является направление повышения мощностных характеристик забойного привода созданием новой конструкции статора. Известна стандартная серийно выпускаемая конструкция статора ВЗД, представляющая собой корпус с внутренней цилиндрической расточкой и привулканизированной к нему эластомерной обкладкой . Современная тенденция такова, что новые конструкции статоров ВЗД отличаются от стандартной увеличенной жесткостью винтовых зубьев и улучшенным отводом теплоты от резиновой обкладки. 
Слайд 4

Специалистами «ВНИИБТ – Буровой инструмент» предложены и запатентованы два варианта конструктивного

Специалистами «ВНИИБТ – Буровой инструмент» предложены и запатентованы два варианта конструктивного

исполнения нового статора ВЗД в которых повышение жесткости винтовых зубьев реализуется за счет применения винтовой тонкостенной металлической оболочки, полученной методом гидроштамповки, т. е. такой способ штамповки используют для изготовления неглубоких крупногабаритных деталей в мелкосерийном производстве применяют вытяжку жидкостным пуансоном в жесткую матрицу.
Слайд 5

Кольцевая полость между цилиндрической расточкой корпуса и наружной винтовой поверхностью оболочки

Кольцевая полость между цилиндрической расточкой корпуса и наружной винтовой поверхностью оболочки

заполнена жестким металлическим элементом. Уменьшение разогрева резиновой обкладки достигается применением в конструкции нового статора значительно меньшего объема резиновой смеси.
Слайд 6

Новая конструкция статора ВЗД обладает увеличенной жесткостью винтовых зубьев, что уменьшает

Новая конструкция статора ВЗД обладает увеличенной жесткостью винтовых зубьев, что уменьшает

их отгибание от действия перепада давления жидкости в рабочих камерах и воздействия момента ротора. Новый статор диаметром 95 мм и длиной зацепления 3000 мм с резиновой обкладкой постоянной толщины имеет увеличенное контактное давление в зоне уплотнения рабочих камер высокого и низкого давления при действии внутреннего перепада давления рабочей жидкости в статоре. Камеры остаются герметично разделенными и, следовательно, уменьшаются объемные потери в рабочих органах ВЗД, увеличивается крутящий момент и улучшается нагрузочная характеристика ВЗД.
Слайд 7

Одновременно еще одним направлением развития статоров является возможность уменьшения натяга в

Одновременно еще одним направлением развития статоров является возможность уменьшения натяга в

рабочих органах ВЗД при неизменной длине зацепления без потери силовых характеристик гидромашины. Это позволит значительно уменьшить износ рабочих поверхностей деталей, снизить механические потери на трение в героторном механизме и, следовательно, повысить долговечность рабочих органов ВЗД. ООО «ВНИИБТ – Буровой инструмент» совместно с ОАО «Павловский машзавод» разработаны секции рабочих органов ВЗД в составе со статором новой конструкции внешним диаметром 178 мм и длиной зацепления 1800 мм и 2500 мм. Особенностью данной конструкции является биметаллический остов, имеющий внутренние винтовые зубья и изготовленный методом литья.
Слайд 8

Необходимая прочность соединения цинкового сплава со стальным корпусом обеспечивается технологией литья

Необходимая прочность соединения цинкового сплава со стальным корпусом обеспечивается технологией литья

и специальными канавками, выполненными в корпусе. Резиновая обкладка приклеена к внутренней винтовой поверхности биметаллического остова с применением специальной технологии крепления. Зубья статора, армированные цинковым сплавом, обладают хорошим отводом тепла от резиновой обкладки.