Производство детского сухого молочного питания

Июль 21, 2022

Главная
Разное
Производство детского сухого молочного питания

Содержание

2. Сухое молоко — это растворимый порошок, получаемый высушиванием нормализованного пастеризованного коровьего молока. Изготовление сухого молока обусловлено
3. Основные этапы: Пастеризация; Нормализация; Гомогенизация; Высушивание; Фасовка
4. Пастеризация – это нагревание молока до температуры ниже кипения, но достаточно высокой для того, чтобы погибла
5. Нормализация молока - снижение или повышение содержания жира или сухих обезжиренных веществ при производстве молока и
6. Гомогенизация молока - это разбивание жировых шариков на мелкие частицы с целью обеспечения однородной жирности. Проводится
7. Распылительная сушка – позволяет превратить концентрат молока в порошок. Принцип действия всех распылительных сушилок состоит в
8. Виды сушки
9. Вальцовые сушилки 1 – барабаны, 2 – ножи, 3 – питатель, 4 – вытяжной патрубок, 5
10. В этих сушилках теплота передается от нагретой поверхности их исполнительного органа к высушиваемому материалу при непосредственном
11. Распылительные сушилки 1 – сушильная камера, 2 – распылитель, 3 – вентилятор, 4 – фильтры камеры,
12. Состоят из сушильной камеры, выполненной в виде полой башни диаметром до 5 м и высотой до
13. Движение сырья и воздуха в сушильных камерах А, б, в – параллельное; г – противоточное; д,
16. Тепломассоперенос
20. Скачать презентацию

Слайд 2

Сухое молоко — это растворимый порошок, получаемый высушиванием нормализованного пастеризованного

коровьего молока. Изготовление сухого молока обусловлено более длительным сроком хранения данного продукта по сравнению с обычным молоком.

Слайд 3

Основные этапы:
Пастеризация;
Нормализация;
Гомогенизация;
Высушивание;
Фасовка

Слайд 4

Пастеризация – это нагревание молока до температуры ниже кипения, но

достаточно высокой для того, чтобы погибла гнилостная микрофлора.

Слайд 5

Нормализация молока - снижение или повышение содержания жира или сухих

обезжиренных веществ при производстве молока и молочных продуктов.

Слайд 6

Гомогенизация молока - это разбивание жировых шариков на мелкие частицы

с целью обеспечения однородной жирности. Проводится с помощью специального устройства под названием гомогенизатор.
1 – Гомогенизирующая головка: 1 – канал, 2 – пружина, 3 – стержень; 4 – клапан; 5 – седло; 6 – регулировочный винт

Слайд 7

Распылительная сушка – позволяет превратить концентрат молока в порошок. Принцип

действия всех распылительных сушилок состоит в превращении концентрата в мелкие капли, которые подаются в быстрый поток горячего воздуха.

Слайд 8

Виды сушки

Слайд 9

Вальцовые сушилки
1 – барабаны, 2 – ножи, 3 – питатель, 4

– вытяжной патрубок, 5 - шнеки

Слайд 10

В этих сушилках теплота передается от нагретой поверхности их исполнительного органа

к высушиваемому материалу при непосредственном соприкосновении. Они имеют два вращающихся один навстречу другому полых барабана и поэтому называются двухвальцовыми. Один из барабанов находится в подвижных подшипниках, что позволяет регулировать зазор между барабанами, а следовательно, и толщину пленки высушиваемого материала.
Продукт, подлежащий сушке, подается питателем на рабочую поверхность барабанов и образует на их поверхности тонкую пленку. По мере вращения барабана продукт высушивается, снимается ножом, а затем шнеком отводится за пределы устройства. Барабаны сушилки обогреваются паром, подаваемым в полый вал, через этот же вал отводится и конденсат пара. Воздух, уносящий и спаренную влагу уходит в вытяжной патрубок.

Слайд 11

Распылительные сушилки
1 – сушильная камера, 2 – распылитель, 3 – вентилятор,

4 – фильтры камеры,
5 – скребок, 6 - шнеки

Слайд 12

Состоят из сушильной камеры, выполненной в виде полой башни диаметром до

5 м и высотой до 8 м. Продукт, поступающий в сушилку, распыляется в верхней её части мелкими каплями. Это достигается разбрызгиванием через форсунки под большим давлением, пневматическим распылением с помощью сжатого воздуха или центробежных распылителей. Благодаря высокой дисперсности продукта и большой поверхности контакта с сушильным агентом продолжительность сушки в таких аппаратах невелика. В качестве теплоносителя служит очищенный в фильтрах и нагретый до 135…140 С в калориферах воздух. Направление его движения относительно распыляемого продукта может быть прямоточным, противоточных и перекрестным.

Слайд 13