Разработка технологического процесса наплавки

Июль 28, 2022

Главная
Разное
Разработка технологического процесса наплавки

Содержание

2. Характеристика и описание конструкции Рассматриваемая деталь «Вал» предназначена для применения на катках ККЗ-6 кольчато-зубчатых (Рисунок 1).
3. Рисунок 2- Эскиз вала катка зубчато-кольчатого ККЗ-6
4. Материал для изготовления вала Вал изготавливается из стали 40 ГОСТ 2590-2006. Данная сталь относиться к сталям
5. Сварочные материалы В процессе выполнения наплавки устанавливаются требования к техническим характеристикам сварочных выпрямителей тиристорного и инверторного
6. - Диапазон регулировки тока короткого замыкания, в процентах от номинального значения сварочного тока, в зависимости от
8. Электроды для наплавки ОЗН-300М применяются для наплавки деталей, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей. Детали используются
9. Сварочное оборудование - Номинальный сварочный ток при ПН 60 %, длительности цикла 5 мин, при температуре
10. - с основным видом покрытия от 100 % до 150 % включ. - Время перехода от
11. Метод контроля качества изделия Визуальный контроль наплавленных поверхностей выявляет, прежде всего, наружные дефекты - геометрические отклонения,
12. С помощью капиллярного контроля можно контролировать материалы любого вида и формы - ферромагнитные и неферромагнитные, цветные
13. Заключение Выполняя письменную экзаменационную работу, я закрепил теоретические и практические знания. В результате выполнения работы была
15. Скачать презентацию

Слайд 2

Характеристика и описание конструкции
Рассматриваемая деталь «Вал» предназначена для применения на катках

ККЗ-6 кольчато-зубчатых (Рисунок 1). Вал катка ККЗ-6 –(Рисунок 2), стержень L-2300, на который помещаются кольца зубчатые, рабочие диски (катки) и промежуточную звёздочку. Данный каток предназначен для предпосевного и послепосевного прикатывания почвы, измельчения поверхностной почвенной корки и частичного выравнивания вспаханного поля.

Рисунок 1- Каток зубчато-кольчатый ККЗ-6

Слайд 3

Рисунок 2- Эскиз вала катка зубчато-кольчатого ККЗ-6

Слайд 4

Материал для изготовления вала
Вал изготавливается из стали 40 ГОСТ 2590-2006. Данная

сталь относиться к сталям конструкционным углеродистым качественным. Сталь 40 имеет ограниченную свариваемость (для получения качественных сварных соединений необходим предварительный подогрев и отжиг после сварки). Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Контактная сварка без ограничений.

Слайд 5

Сварочные материалы
В процессе выполнения наплавки устанавливаются требования к техническим характеристикам сварочных

выпрямителей тиристорного и инверторного типа для ручной дуговой сварки покрытыми электродами:
- Номинальный сварочный ток при ПН 60 %, длительности цикла 5 мин, при температуре окружающей среды 40 °С не менее 250А.
- Диапазон рабочих токов от 50А до 250А включ.
- Диапазон рабочего напряжения от 22 до 30 Ввключ.
- Напряжение холостого хода от 70 до 100 Ввключ.

Слайд 6

- Диапазон регулировки тока короткого замыкания, в процентах от номинального значения

сварочного тока, в зависимости от диаметра электрода и пространственного положения при сварке электродами:
- с основным видом покрытия от 100 % до 150 % включ.
- Время перехода от тока короткого замыкания к рабочим установленным значениям тока для сварочных выпрямителей тиристорного типа не более 0,01 с
- Дистанционное регулирование сварочного тока при длине сварочных кабелей не менее 40 м с точностью не хуже ±5 A.
Применим сварочный выпрямитель инверторного типа для ручной сварки характеристики которого указаны в таблице 4:

Слайд 7

Слайд 8

Электроды для наплавки ОЗН-300М применяются для наплавки деталей, изготовленных из углеродистых

и низколегированных сталей. Детали используются в механизмах, работающих в условиях ударных нагрузок и трения. Наплавка осуществляется в нижнем положении сварочного шва. Для данных электродов используется переменный или постоянный ток обратной полярности. Электроды ОЗН-300М позволяют получать наплавленный металл с повышенной стабильностью показателей износостойкости и твёрдости при разных скоростях охлаждения наплавляемых деталей.
Технологические особенности наплавки:
Перед наплавкой обязательна прокалка при температуре Т = 300 °С в течение 1 часа.

Слайд 9

Сварочное оборудование
- Номинальный сварочный ток при ПН 60 %, длительности цикла

5 мин, при температуре окружающей среды 40 °С не менее 250А
- Диапазон рабочих токов от 50А до 250А включ.
- Диапазон рабочего напряжения от 22 до 30 Ввключ.
- Напряжение холостого хода от 70 до 100 Ввключ.
- Диапазон регулировки тока короткого замыкания, в процентах от номинального значения сварочного тока, в зависимости от диаметра электрода и пространственного положения при сварке электродами:

Слайд 10

- с основным видом покрытия от 100 % до 150 %

включ.
- Время перехода от тока короткого замыкания к рабочим установленным значениям тока для сварочных выпрямителей тиристорного типа не более 0,01 с
- Дистанционное регулирование сварочного тока при длине сварочных кабелей не менее 40 м с точностью не хуже ±5 A.

Слайд 11

Метод контроля качества изделия
Визуальный контроль наплавленных поверхностей выявляет, прежде всего, наружные

дефекты - геометрические отклонения, наружные поры и трещины, подрезы, непровары, наплывы.
Для эффективности контроля используют дополнительное местное освещение и лупу с 5-10 кратным увеличением. При внешнем осмотре применяется также измерительный инструмент для замера геометрических параметров наплавленных поверхностей и дефектов - штангенциркуль, линейка, различные шаблоны.

Слайд 12

С помощью капиллярного контроля можно контролировать материалы любого вида и формы

- ферромагнитные и неферромагнитные, цветные и черные металлы и их сплавы, керамику, пластмассы, стекло. В основном, капиллярный метод применяют для обнаружения невидимых или слабовидимых невооружённым глазом поверхностных дефектов с открытой полостью.

Слайд 13

Заключение
Выполняя письменную экзаменационную работу, я закрепил теоретические и практические знания. В

результате выполнения работы была подобрана и проработана специальная литература, что позволило глубже изучить вопросы техники и технологии наплавочных работ.
В перспективе предполагаю продолжить свою профессиональную деятельность по профессии «Сварщик».

Разработка технологического процесса наплавки

Содержание

Характеристика и описание конструкцииРассматриваемая деталь «Вал» предназначена для применения на катках

Рисунок 2- Эскиз вала катка зубчато-кольчатого ККЗ-6

Материал для изготовления валаВал изготавливается из стали 40 ГОСТ 2590-2006. Данная

Сварочные материалыВ процессе выполнения наплавки устанавливаются требования к техническим характеристикам сварочных