Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия

Содержание

Слайд 2

Область применения Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси, применяемые для устройства

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси, применяемые для устройства

покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий, а также асфальтобетон (уплотненную асфальтобетонную смесь).
Асфальтобетонную смесь приготавливают смешением в смесительных установках в нагретом состоянии крупного заполнителя (щебень, гравий), мелкого заполнителя (природный или дробленый песок, отсев), наполнителя (минеральный порошок), органического вяжущего (битум нефтяной, битум модифицированный) и различных специальных добавок, взятых в соотношении, определяемом с учетом требований настоящего стандарта.
Слайд 3

Определения асфальтобетонная смесь (смесь): Рационально подобранная смесь минеральных материалов с органическим

Определения

асфальтобетонная смесь (смесь): Рационально подобранная смесь минеральных материалов с органическим вяжущим,

взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.
асфальтобетон: Уплотненная асфальтобетонная смесь в слое дорожной конструкции.
Слайд 4

Классификация смесей Смеси в зависимости от температуры применения подразделяют на виды:

Классификация смесей

Смеси в зависимости от температуры применения подразделяют на виды:
— горячие

— применяемые непосредственно после приготовления, с температурой не ниже 120 °С;
— теплые — применяемые непосредственно после приготовления с температурой не ниже 80 °С.
Слайд 5

Слайд 6

Асфальтобетон щебеночный мелкозернистый горячий типа С (щебеночно-мастичный) с максимальной крупностью заполнителя

Асфальтобетон щебеночный мелкозернистый горячий типа С (щебеночно-мастичный) с максимальной крупностью заполнителя 10

мм марки I и пределом прочности при сдвиге при температуре 50 °С не менее 2,2 МПа:
Асфальтобетон ЩМСг 10 — I/2,2 СТБ 1033-
Смесь щебеночная мелкозернистая горячая пористая с максимальной крупностью заполнителя 15 мм марки I и пределом прочности при сдвиге при температуре 50 °С не менее 2,7 МПа:
Смесь ЩМПг 15 — I/2,7 СТБ 1033-
Слайд 7

Асфальтобетон песчаный горячий типа Д марки II и пределом прочности при

Асфальтобетон песчаный горячий типа Д марки II и пределом прочности при сдвиге

при температуре 50 °С не менее 2,3 МПа:
Асфальтобетон ПДг — II/2,3 СТБ 1033-
Смесь щебеночная мелкозернистая горячая пористая с максимальной крупностью заполнителя 20 мм марки I и пределом прочности при сдвиге при температуре 50 °С не менее 2,7 МПа:
Смесь ЩМПг 20— I/2,7 СТБ 1033-
Слайд 8

Требования к материалам Органическое вяжущее Для приготовления смесей следует применять битумы

Требования к материалам

Органическое вяжущее
Для приготовления смесей следует применять битумы по Для

приготовления смесей следует применять битумы по СТБ 1062, ГОСТ 22245, СТБ EN 12591, [1], модифицированные битумы по СТБ 1220, СТБ 2302, [2].
Крупный заполнитель
Для приготовления смесей следует применять крупный заполнитель по СТБ EN 13043, СТБ ЕN 12620, щебень кубовидный из плотных горных пород по СТБ 1311, щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебень из из неактивный шлаков по СТБ 1957.
Марка по прочности и другие показатели свойств щебня, гравия и крупного заполнителя в зависимости от марки, типа и вида смесей должны соответствовать требованиям, указанным в приложении В.
Слайд 9

Слайд 10

Слайд 11

Слайд 12

Мелкий заполнитель Для приготовления смесей следует применять мелкий заполнитель по СТБ

Мелкий заполнитель
Для приготовления смесей следует применять мелкий заполнитель по СТБ EN

13043, СТБ ЕN 12620, пески по ГОСТ 8736, СТБ 1957, отсевы по [1].
Суммарный модуль крупности мелкого заполнителя должен быть не менее 1,5 по ГОСТ 8735. Мелкий заполнитель с модулем крупности менее 1,5 может быть использован только совместно с другим мелким заполнителем, при этом суммарный модуль крупности смеси мелких заполнителей должен быть не менее 1,5.
Показатели свойств мелкого заполнителя в зависимости от марки, типа и вида смесей должны соответствовать требованиям, указанным в приложении Е. Значения показателей определяют по ГОСТ 8735.
Наполнитель
Для приготовления смесей следует применять активированные и неактивированные минеральные порошки по ГОСТ 16557.
Слайд 13

Слайд 14

Специальные добавки Адгезионные добавки должны соответствовать требованиям СТБ 1463. Модифицирующие добавки

Специальные добавки
Адгезионные добавки должны соответствовать требованиям СТБ 1463.
Модифицирующие добавки должны соответствовать

требованиям
СТБ 2302, [2], [3].
Модифицирующие добавки, применяемые в дорожных битумах для повышения сдвигоустойчивости и трещиностойкости асфальтобетона, должны соответствовать требованиям ТНПА. Битумы с полимерными добавками должны соответствовать требованиям СТБ 1220, СТБ 2302 .
Стабилизирующие добавки должны соответствовать требованиям СТБ 1769.
Асфальтогранулят должен соответствовать типам А2, А3 по СТБ 1705.
Для приготовления смесей допускается применение органических вяжущих, крупных, мелких заполнителей, наполнителей, адгезионных, модифицирующих, стабилизирующих и др. добавок, производимых по другим нормативным документам при условии, что асфальтобетон будет соответствовать требованиям настоящего стандарта. При этом, применение данных материалов должно повышать устойчивость к пластическим деформациям, усталостную трещиностойкость и коррозионную стойкость асфальтобетона согласно [4].
Слайд 15

Технические требования

Технические требования

Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Таблица 5.2 — Предел прочности при сдвиге при температуре 50 °С

Таблица 5.2 — Предел прочности при сдвиге при температуре 50 °С и индекс сопротивления

пластическим деформациям смесей
Слайд 19

Слайд 20

Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов

Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов

Слайд 21

Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых смесей

Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых смесей

Слайд 22

Слайд 23

Мелкозернистая пористая смесь I марки.

Мелкозернистая пористая смесь I марки.

Слайд 24

Зерновой состав минеральной части смеси должен соответствовать подбору. Допустимое отклонение от

Зерновой состав минеральной части смеси должен соответствовать подбору. Допустимое отклонение от

требований подбора на контрольных ситах для смесей марки I типов С, А, Б не должно превышать ± 3 % от общей массы минеральной части, для остальных смесей ± 4 % от общей массы минеральной части.
Отклонение содержания битума от требований подбора для смесей марки I типов С, А, Б не должно превышать ± 0,3 % от общей массы минеральной части смеси, для остальных смесей ± 0,4 % от общей массы минеральной части смеси.
Слайд 25

Допустимое отклонение от требований подбора не должно превышать ± 3 %

Допустимое отклонение от требований подбора не должно превышать ± 3 %

от общей массы минеральной части смеси
Слайд 26

Слайд 27

5.8.1 При применении активированных минеральных порошков или адгезионных добавок температура смесей

5.8.1 При применении активированных минеральных порошков или адгезионных добавок температура смесей

при выпуске из смесителя и в асфальтоукладчике может быть на 20 °С ниже указанной в таблице 5.4.
5.8.2 Температура смесей при выпуске из смесителя и в асфальтоукладчике может быть выше верхнего предела, указанного в таблице 5.4, но не более чем на 10 °С, если их укладка осуществляется при температуре окружающего воздуха от 0 °С до 5 °С.
Температура смесей, кроме содержащих модифицирующие добавки или модифицированный битум, при выпуске из смесителя и в асфальтоукладчике может быть ниже нижнего предела, указанного в таблице 5.4, но не более чем на 20 °С, если их укладка осуществляется при температуре окружающего воздуха выше 20 °С или при толщине укладываемого слоя 7 см и более.
Слайд 28

Правила приемки 7.1 Приемку смесей производят партиями. 7.2 При приемке и

Правила приемки

7.1 Приемку смесей производят партиями.
7.2 При приемке и отгрузке смесей

партией считают количество смеси одного состава, выпускаемой на одной установке в течение смены.
От каждой партии отбирают по четыре объединенных пробы в соответствии с СТБ 1115.
Отобранные объединенные пробы не смешивают и испытывают сначала одну пробу. При получении удовлетворительных результатов остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят испытания остальных трех проб. В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех партию бракуют.
Слайд 29

Приемо-сдаточные и периодические испытания

Приемо-сдаточные и периодические испытания

Слайд 30

Слайд 31

Примечания * Предел прочности при сдвиге при температуре 50 °С асфальтобетонов

Примечания

* Предел прочности при сдвиге при температуре 50 °С асфальтобетонов из

смесей типов В, Г, Д определяется не реже чем один раз в календарный месяц.
** Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С плотных асфальтобетонов из смесей типов С, А, Б определяется не реже чем один раз в календарный месяц.
*** Предел прочности при растяжении при температуре 0 °С асфальтобетонов из смесей марки I определяется один раз от 10 партий.
**** Однородность по коэффициенту вариации рассчитывается для каждого полученного значения показателя предел прочности при сжатии при температуре 50 °С
Слайд 32

Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии. Допускается определять следующие показатели качества

Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии.
Допускается определять следующие показатели качества каждой

10-й партии, но не реже 1 раза в месяц:
а) предел прочности при сдвиге при температуре 50 °С - для плотных асфальтобетонов из смесей типа Б марки III;
б) предел прочности при сжатии при температуре 50 °С - для плотных асфальтобетонов из смесей типов В, Г, Д марки III, пористых и высокопористых асфальтобетонов из мелкозернистых и песчаных смесей марки II.
Периодические испытания смесей следует осуществлять не реже 1 раза в 3 мес. Коэффициент морозостойкости должен определяться не реже 1 раза в 6 мес.
Заказчик и потребитель имеют право проводить контрольную проверку соответствия смесей и асфальтобетонов требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора проб и методы испытаний в соответствии с СТБ 1115.
Для контрольных испытаний смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по четыре объединенных пробы от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей.
Отобранные объединенные пробы не смешивают и испытывают сначала одну пробу. При получении удовлетворительных результатов остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят испытания остальных трех проб. В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех партию бракуют.
Слайд 33

Транспортирование и хранение Смеси могут храниться в бункере готовой смеси асфальтосмесительной

Транспортирование и хранение

Смеси могут храниться в бункере готовой смеси асфальтосмесительной установки,

кузове самосвала или перегружателя.
Смеси транспортируются к месту укладки автотранспортом. При этом должен обеспечиваться температурный режим укладки смеси согласно таблице 5.5.
Смеси, содержащие модифицирующие добавки или модифицированный битум, транспортируют к месту укладки автомобилями, оборудованными тентами.
Слайд 34

Указания по применению Вид, тип, марку смеси и асфальтобетона для устройства

Указания по применению

Вид, тип, марку смеси и асфальтобетона для устройства покрытий

следует назначать в зависимости от интенсивности движения и категории нормальной нагрузки в соответствии с приложениями Д и Е.
В качестве крупного заполнителя, гравий, может применяется в плотных смесях (асфальтобетонах) типа Б марки III и типа В марок II и III, а так же в пористых и высокопористых смесях (асфальтобетонах) марки II.
В минеральной части плотных смесей марки I не менее 50 % зерен мельче 0,071 мм должны составлять зерна наполнителя, соответствующего требованиям 5.12.4.
В состав плотных смесей марок II и III, пористых и высокопористых смесей допускается включать асфальтогранулят типов А2 и A3 в количестве не более 20 % от общей массы смеси.
Для приготовления горячих мелкозернистых смесей типов С и А марки I не допускается применять щебень в виде смеси фракций (св. 5 до 20 мм) по ГОСТ 8267.
Для приготовления смесей марки I типов С, А, Б, Г, мелкозернистых пористых следует применять адгезионные добавки по СТБ 1463.
Слайд 35

Слайд 36

Для приготовления смесей марки I типов С, А, Б, Г, мелкозернистых

Для приготовления смесей марки I типов С, А, Б, Г, мелкозернистых

пористых следует применять адгезионные добавки по СТБ 1463.
Подбор состава смеси выполняется в соответствии с [14].
Подбор состава смеси с использованием высококачественных материалов, специальных добавок по 5.12.5, 5.12.7, выполняется в соответствии с [6].
Если в состав смеси входят адгезионные добавки по 5.12.5.1, то при подборе состава смеси значения коэффициента водостойкости и коэффициента морозостойкости допускается определять по формулам, приведенным в приложении Ж.
Слайд 37

Приложение Ж (рекомендуемое) Значение коэффициента водостойкости при длительном водонасыщении в агрессивной

Приложение Ж (рекомендуемое) Значение коэффициента водостойкости при длительном водонасыщении в агрессивной среде

после 14 и 28 суток, коэффициента морозостойкости

Квод 14, Квод 28, Кмор = F (Vпор, М)

Слайд 38

Слайд 39