Содержание
- 2. Наплавка предусматривает нанесение расплавленного металла на оплавленную металлическую поверхность с последующей его кристаллизацией для создания слоя
- 3. Основные способы наплавки Ручная дуговая наплавка электродами Дуговая наплавка под флюсом Дуговая наплавка в защитных газах
- 4. Общие требования к наплавке При наплавке должен выполняться ряд технологических требований. В первую очередь таким требованием
- 5. Наплавка плоских и фасонных поверхностей Перед наплавкой поверхность тщательно очищают от масла, краски, окалины и других
- 6. Подготовка поверхностей под наплавку Правильная (П) и неправильная (Н) подготовка поверхностей под наплавку; 1...6 — последовательность
- 7. Защита наплавленного металла В процессе наплавки в изделии появляются значительные внутренние напряжения, которые приводят к его
- 8. Рисунок нанесения валиков При износостойкой наплавке применяют способы, различающиеся по рисунку нанесения валиков: Сплошная наплавка –
- 9. Рисунок нанесения валиков Сетчатая наплавка - способствует снижению погонной энергии и чувствительности к трещинам; при попадании
- 10. Наплавка криволинейных поверхностей Наплавку криволинейных поверхностей тел вращения выполняют тремя способами: А) наплавкой валиков вдоль образующей
- 11. Смещение электрода при наплавке тел вращения При наплавке тел вращения необходимо учитывать возможность стекания расплавленного металла
- 12. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ
- 13. Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами Эта технология наплавки при меняется наиболее часто благодаря свой универсальности: детали
- 14. Дуговая наплавка под флюсом
- 15. Дуговая наплавка в защитных газах
- 16. Дуговая наплавка порошковыми проволоками
- 17. Плазменная наплавка
- 18. Электрошлаковая наплавка При электрошлаковой наплавке для оплавления основного и присадочного металла служит шлаковая ванна, разогреваемая проходящим
- 19. Вибродуговая наплавка
- 21. Скачать презентацию