Содержание
- 2. Классификация тел вращения Наружные и внутренние цилиндрические поверхности и прилегающие к ним торцы образуют детали типа
- 3. Классификация валов В технологии машиностроения в понятие валы принято включать собственно валы, оси, пальцы, штоки колонны
- 4. ВАЛ Некоторые конструктивные элементы вала
- 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ Точность размеров. Точными поверхностями валов являются, как правило, его опорные шейки, поверхности под детали,
- 6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ
- 8. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ВАЛОВ Перепады диаметров ступенчатых валов должны быть минимальными. Это позволяет уменьшить объем механической
- 9. МАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ ВАЛОВ Валы, в основном, изготовляют из конструкционных и легированных сталей, к которым предъявляются
- 10. Правка заготовок На машиностроительные заводы прокат поступает с заметными отклонениями от прямолинейности оси. Для устранения кривизны
- 11. Заготовки валов в массовом производстве В производстве с более значительным масштабом выпуска, а также при изготовлении
- 12. Основные схемы базирования Основными базами подавляющего большинства валов являются поверхности его опорных шеек. При большинстве операций
- 13. Форма и размеры центровых отверстий валов стандартизованы.
- 14. Схема выполнения фрезерно-центровальной операции
- 15. Типовые схемы установки валов Установка вала в патроне (L/D Установка вала в патроне c поджимом задним
- 16. Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей
- 17. Инструмент для токарной обработки Для обработки наружных поверхностей применяют как центровые, так и бесцентровые станки. Широкое
- 18. Виды токарной обработки При токарной обработке различают: а) черновое точение (или обдирочное) – с точностью обработки
- 19. Черновое обтачивание заготовки Черновое обтачивание заготовки из проката (штамповки) может быть выполнено по трем схемам :
- 20. Точение поверхностей различными видами инструментов
- 21. Точение поверхностей различными видами инструментов
- 22. Точение поверхностей Точение цилиндра и примыкающего к нему торца выполняется обычно резцом проходным упорным. При точении
- 23. Точение конусов Точение конусов на универсальных станках осуществляют в отдельной операции одним из следующих способов: 1)
- 24. Точение фасонной поверхности Точение фасонной поверхности вращения обычно выполняют как самостоятельную операцию либо фасонным инструментом шириной
- 25. Обработка фасонных поверхностей по копиру Длинные фасонные профили обрабатывают при помощи фасонного копира, установленного с задней
- 26. Схемы обработки Различают несколько схем точения заготовок на станках токарной группы. 1 Одноместная последовательная и параллельная
- 27. Обработка заготовок на токарно-карусельных станках На универсальных токарно-карусельных станках обрабатывают заготовки деталей типа тел вращения разнообразной
- 28. Обработка на токарно-револьверные станках При обработке на токарно-револьверных станках в серийном производстве производительность труда повышают путем
- 29. Обработка на токарных многорезцовых станках Токарно-многорезцовые станки рассчитаны (так же, как и револьверные станки) на повышение
- 30. Технология обработки на много-резцовых станках - автоматах и копировальных станках Схемы наладок для обработки ступенчатых валов
- 31. Револьверные головки Характерной особенностью токарно-револьверных станков является наличие револьверной головки, в которой размещается режущий инструмент. Подвод
- 32. Обработка на токарно-револьверных станках автоматах В крупносерийном и массовом производстве наружные цилиндрические поверхности заготовок деталей типа
- 33. Обработка на токарных многошпиндельных станках - автоматах Автоматы и полуавтоматы, в зависимости от компоновок, делятся на
- 34. Принципиальные схемы работы полуавтоматов Многошпиндельные полуавтоматы последовательного действия предназначены для обработки заготовок в патронах и могут
- 35. Шлифование Шлифование наружных поверхностей деталей типа тел вращения производят на круглошлифовальных, торцекруглошлифовальных станках, бесцентрово-шлифовальных полуавтоматах и
- 36. Схемы круглого наружного шлифования Шлифование с продольным движением подачи (рис. а) осуществляется за четыре этапа: врезание,
- 37. Схемы круглого бесцентрового шлифования
- 38. Фрезерование и протягивание Одним из производительных методов обработки наружных поверхностей вращения является фрезерование. Процесс реализуют на
- 39. Шпоночные пазы для призматических шпонок могут быть сквозными, закрытыми с одной стороны , закрытыми с двух
- 40. Для получения по ширине точных пазов применяются специальные шпоночно-фрезерные станки с маятниковой подачей, работающие концевыми двуспиральными
- 41. Протягивание шпоночного паза в отверстии
- 42. Шлицевые соединения широко применяются в машиностроении (станкостроении, автомобиле- и тракторостроении и других отраслях) для неподвижных и
- 43. Способы фрезерования шлицев Черновое фрезерование шлицев на горизонтально-фрезерных станках, имеющих делительные механизмы (рис. 28, а, б,
- 44. Схема шлифования шлицев на валах а – фасонным кругом; б – в две операции одним и
- 45. Классификация основных методов формообразования резьбы
- 46. Резцы для нарезания резьбы а – призматические; б – круглые; в – с пружинной державкой; г
- 47. Схемы фрезерования резьбы: а – дисковой фрезой; б – групповой (гребенчатой) фрезой Схема вихревого нарезания
- 48. Методы повышения качества поверхностного слоя деталей методы поверхностной термической обработки [обычная закалка, закалка токами высокой частоты
- 50. Основные способы поверхностного пластического деформирования (ППД) Схемы обработки роликом: а – наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
- 52. Скачать презентацию