Внутренние разделители для пултрузии

Содержание

Слайд 2

Пултрузия – Основы

Пултрузия – Основы

Слайд 3

Пултрузия – Основы Катушечная рамка для стеклоровинга Стекломаты или вуали Наполнитель

Пултрузия – Основы

Катушечная рамка для стеклоровинга
Стекломаты или вуали
Наполнитель всыпается в

ванну со смолой, которая уже содержит разделитель
Наполненная смесь, получающаяся на выходе из ванной
Пропитка армирующих материалов / ровинг протягивается через нагретую фильеру
Отвержденный пултрузионный профиль протягивается автоматически
Слайд 4

Типичная формула для Пултрузии Смола 100 частей Наполнители (карбонат кальция, ATH)

Типичная формула для Пултрузии

Смола 100 частей
Наполнители (карбонат кальция, ATH) 0 -

40 частей
Добавки снижающие объемную усадку 1 - 15 частей
Пигменты 1 - 3 части
Внутренний разделитель 0.5 - 2 части
УФ-ингибитор 0 - 1 часть
Стирол (только мономер) 0 - 10 частей
Катализаторы 0.1 - 1 часть

Эпоксидная
смола

Полиуретановая
смола

Полиэфирная /
винилэфирная смолы

2-3%

1-2%

1.5-3.0%

0.5-1.0%

маленький диаметр
простые профили

(Полиэфирная)

2.

Слайд 5

Epoxy Polyurethane Polyester/Vinyl Ester small diameter simple profiles 2. Количество внутреннего

Epoxy

Polyurethane

Polyester/Vinyl Ester

small diameter
simple profiles

2.

Количество внутреннего разделителя рассчитывается исходя из веса

смолы и веса добавок снижающих объемную усадку (LPA)
Например: У нас есть 100 кг смолы и 18 кг LPA, общий вес 118 кг умножаем на средний уровень загрузки внутреннего разделителя для полиэфирных смол 1.25%. На указанную массу потребуется 1.475 кг внутреннего разделителя AXEL (118 x 1.25% = 1.475)

Типичная формула для Пултрузии

Смола 100 частей
Наполнители (карбонат кальция, ATH) 0 - 40 частей
Добавки снижающие объемную усадку 1 - 15 частей
Пигменты 1 - 3 части
Внутренний разделитель 0.5 - 2 части
УФ-ингибитор 0 - 1 часть
Стирол (только мономер) 0 - 10 частей
Катализаторы 0.1 - 1 часть

(Полиэфирная)

Слайд 6

3 1 4 Когда нужно добавлять внутренние разделители AXEL? ПРИМЕЧАНИЕ: Полиуретановые

3

1

4

Когда нужно добавлять внутренние разделители AXEL?

ПРИМЕЧАНИЕ: Полиуретановые системы смол –

внутренний разделитель добавляется в ПОЛИОЛ

3.

Слайд 7

Типичные важные свойства Трехточечный изгиб короткой балки Измерение силы на разрыв

Типичные важные свойства

Трехточечный изгиб короткой балки
Измерение силы на разрыв
Модуль упругости при

изгибе
Измерение расстояния части прогиба до момента разрушения
Слайд 8

Типичные важные свойства Tg – Температура стеклования Это температура, при которой

Типичные важные свойства

Tg – Температура стеклования
Это температура, при которой материал физически

переходит из твердого состояния в жидкое или из жидкого состояния в твердое вещество.
Разделитель – тянущее усилие + линейная скорость
Как быстро и как легко (сколько силы) требуется, чтобы протянуть профиль через фильеру .
Слайд 9

C Продукт B C INT-PUL24 Способность смешиваться – Однородность C Продукт

C

Продукт B

C

INT-PUL24

Способность смешиваться – Однородность

C

Продукт C

Разделение фаз может вызвать проблемы

в процессе смешивания,
дозирования и хранения смолы

8.

INT-PUL24 Не требует смешивания!

Слайд 10

Влияние наполнителей Сравнительные показатели вязкости полиэфирной смолы 9. Цель данных показателей

Влияние наполнителей

Сравнительные показатели вязкости полиэфирной смолы

9.

Цель данных показателей состоит в том,

чтобы показать, что и наполнители и разделители могут оказать влияние на вязкость смолы.
Слайд 11

Внутренний разделитель – Износ / Коррозия Сам по себе pH является

Внутренний разделитель – Износ / Коррозия

Сам по себе pH является

плохим показателем коррозии

Абразивное истирание от стекловолокна является самым большим фактором износа

Нейтральный pH внутренних разделителей часто не столь эффективен (рецептура полиэфирной смолы)

10.

Слайд 12

Как правильно выбрать внутренний разделитель Правильный выбор разделителя всегда основывается на

Как правильно выбрать внутренний разделитель

Правильный выбор разделителя всегда основывается на 1)

тип смолы и 2) тип катализатора.
Для эпоксидной смолы очень важно знать все отвердители (катализаторы), используемые с ней в композиции.
Например: Ангидридный? Алифатический? Ароматический амин? Кислота Льюиса? Циклоалифатический?
Слайд 13

Полиуретановая пултрузия – Особые проблемы 16. Реактивность - побочные реакции препятствует

Полиуретановая пултрузия – Особые проблемы

16.

Реактивность
- побочные реакции препятствует

уретан образованию
- нуждается в балансе температуры фильеры, уровня катализатора и скорости вытягивания отвержденного профиля
Чувствительность к влаге – возможность
образования пены
Динамическое отверждение - очень короткое время работы
Смачивание армирующих материалов – проблема
вязкость / смачивание

Полиуретановая пултрузия требует использования специально разработанного
внутреннего разделителя

Слайд 14

Полиуретановая пултрузия – Особые проблемы 16. AXEL рекомендует INT-1948MCH или INT-1960MCH

Полиуретановая пултрузия – Особые проблемы

16.

AXEL рекомендует
INT-1948MCH
или
INT-1960MCH

Слайд 15

3 Проблема в отверждении или проблема в разделителе? Плохое состояние поверхности

3

Проблема в отверждении или проблема в разделителе?

Плохое состояние поверхности может


возникнуть в результате:

Баланс температуры фильеры, уровня катализатора и скорости вытягивания обеспечит
правильное отверждение.

Мягкое отверждение может оставить
следы на фильере
и как следствие, эффект шелушения на на поверхности детали

17.

Выявление и устранение причин брака