Сварочная дуга как источник тепла

Слайд 2


Слайд 3

Слайд 4

Слайд 5

Слайд 6

Слайд 7

Слайд 8

Слайд 9

Диаметр пятна нагрева дуги

Диаметр пятна нагрева дуги

Слайд 10

Слайд 11

Слайд 12

Мгновенный нормально-круговой источник тепла в пластине k=1/4at0

Мгновенный нормально-круговой источник тепла в пластине

k=1/4at0

Слайд 13

Слайд 14

Слайд 15

Эффективная тепловая мощность сварочной дуги представляет собой количество теплоты, введенное дугой

Эффективная тепловая мощность сварочной дуги представляет собой количество теплоты, введенное дугой

в свариваемую деталь в единицу времени.

Термический к. п. д. процесса проплавления представляет отношение количества тепла, необходимого для проплавления, ко всему теплу, вводимому в изделие дугой.

Слайд 16

Термический к.п.д. Наплавка валика на массивное изделие мощной быстродвижущейся дугой

Термический к.п.д.

Наплавка валика на массивное
изделие мощной быстродвижущейся дугой

Слайд 17

Термический к.п.д. Сварка листов встык мощной быстродвижущейся дугой

Термический к.п.д.

Сварка листов встык мощной быстродвижущейся дугой

Слайд 18

Пример 1 На поверхность массивного стального изделия наплавляют валик при токе

Пример 1
На поверхность массивного стального изделия наплавляют валик при токе I=200А,

напряжение дуги U=20 В и скорости ее перемещения v=7м/час=0,2 см/сек.
Определить расстояние от оси наплавки, на котором будет достигнута максимальная температура, равная 500 ℃, при которой сталь начинает терять упругие свойства.
Эффективный к.п.д. дуги η =0.75.

Эффективная мощность дуги
q = 0,75∙20∙200 = 3000 Дж/сек
Погонная энергия дуги
q/v = 3000/0,2 = 15000 Дж/см
Объемная теплоемкость стали
cγ = 7,8∙0,672 = 5,24 Дж/см3℃

Слайд 19

Процесс распространения тепла при наплавке валика на поверхность массивного изделия описывается

Процесс распространения тепла при наплавке валика на поверхность массивного изделия описывается

уравнением.

Для расчета ширины изотермы 500℃ используем формулу

=3,32 см

Время, в течение которого температура в точке, лежащей на расстоянии 1,16 см от оси наплавки, достигает максимального значения 500℃, определим по формуле

=1,162/4∙0.08=4,1 сек

Слайд 20

Слайд 21