Термоусадочная ТУТ

10 Приложение A............................................................................................................. 11 Приложение Б (справочное). Сертификат соответствия ГОСТ Р ......................... 12

Изм Лист № документа Подпись Дата

ТТП.
Техническая информация для проектирования

Лист
2

Инв. № подл

Подпись и дата

Взам. инв. №

Подпись и дата

Первич. примен

Справ. №

Инв. № дубл.

№ дубл.

№ дубл.

№ дубл.

предприятия-изготовителя;
− условное обозначение ТТП;
− обозначение ТУ;
− номер партии;
− длина ТТП, м;
− дата изготовления ТТП.
1.7 Упаковка ТТП
1.7.1 ТТП одного типоразмера сматывают в бухты длиной от 10 до 100 м,
в зависимости от диаметра ТТП.
Допускается поставка трубки отрезками, длиной не менее 600 мм, в
количестве не более 10 % от размера партии.
1.7.2 Бухты ТТП перевязывают в нескольких местах шпагатом
технического назначения по ГОСТ 17308-88 и упаковывают в полиэтиленовые
мешки по ГОСТ 17811-78.
Примечание – Допускается применение других видов тары, контейнеров,
обеспечивающих сохранность продукции при хранении и транспортировании.
1.8 Требования безопасности
1.8.1 Материалы, используемые для изготовления ТТП, не являются
токсичными. Применение ТТП не требует специальных мер предосторожности.
1.8.2 При выполнении работ по усадке ТТП открытым пламенем газовой горелки или паяльной лампы, необходимо руководствоваться «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации», ППБ-01-93.

Изм Лист № документа Подпись Дата

ТТП.
Техническая информация для проектирования

Лист
6

Инв. № подл

Подпись и дата

Взам. инв. №

Подпись и дата

Первич. примен

Справ. №

Инв. № дубл.

кабелей, изоляции мест соединения проводов и т.п., для получения надежной изоляции, необходим правильный выбор диаметра трубки в состоянии поставки и диаметра полностью усаженной трубки, длины участка ее захода на изоляцию кабеля, жил кабеля и т.п. В случае необходимости, следует использовать соответствующий адгезив.
2.2 Для обеспечения качественной изоляции изделия следует применять
ТТП, диаметром после полной усадки на 15 – 20 % меньше размера используемого изделия. Длина захода ТТП на изоляцию изделия должна быть не менее 15 мм.

2.3 Для обеспечения высоких электроизоляционных свойств,

поверхности, покрываемые ТТП, должны быть очищены от загрязнений,
заусенцев и не иметь острых граней.
2.4 Усадка ТТП, обеспечивающая полное обжатие изолируемого
изделия, происходит в результате ее нагрева до температуры не менее 120 °С, но не более 200 °С горячим воздухом или открытым пламенем газовой горелки (рисунок 1).
Рисунок 1 – Процесс термоусадки ТПП

Изм Лист № документа Подпись Дата

ТТП.
Техническая информация для проектирования

Лист
7

Инв. № подл

Подпись и дата

Взам. инв. №

Подпись и дата

Первич. примен

Справ. №

Инв. № дубл.

как это может привести к ее пластической де-
формации и разрушению.
2.6 В процессе эксплуатации, ТТП могут подвергаться замене при
проведении регламентных работ.

Изм Лист № документа Подпись Дата

ТТП.
Техническая информация для проектирования

Лист
8

Инв. № подл

Подпись и дата

Взам. инв. №

Подпись и дата

Первич. примен

Справ. №

Инв. № дубл.

срок хранения ТТП – не менее трех лет со дня их
изготовления.
3.4 Срок службы ТТП в условиях эксплуатации составляет не менее
25 лет.

Изм Лист № документа Подпись Дата

ТТП.
Техническая информация для проектирования

Лист
9

Инв. № подл

Подпись и дата

Взам. инв. №

Подпись и дата

Первич. примен

Справ. №

Инв. № дубл.

г. Озёрск, Челябинская обл., ул. Красноармейская 5, корпус 3, а/я 103
Телефон: (35130) 947-22 факс: (35130) 728-08
http://www.polуmerpro.ru
e-mail: ya.polymer@yandex.ru

Изм Лист № документа Подпись Дата

ТТП.
Техническая информация для проектирования

Лист
10

Инв. № подл

Подпись и дата

Взам. инв. №

Подпись и дата

Первич. примен

Справ. №

Инв. № дубл.