Соединения сварные

связей между свариваемыми частями при нагревании или пластическом деформировании.

Преимущества сварного соединения:
невысокая стоимость (ниже стоимости клепаных и литых ≈ в 2 раза )
высокая прочность при статическом нагружении
малая масса (легче клепаных на ≈20%, литых на ≈30%, )
сечение детали не ослабляется отверстием
герметичность
возможность автоматизации процесса сварки

Недостатки сварного соединения:
появление коробления, остаточных напряжений после сварки
невысокая прочность при вибрационных и ударных нагрузках
затруднение контроля качества шва
возможные скрытые дефекты (непровары, трещины, шлаковые включения)
зависимость от квалификации рабочего

Две группы сварки: сварка плавлением (нагрев осуществляется электрической дугой) и сварка давлением (нагрев производится теплом, выделяемым при прохождении электрического тока в зоне контакта соединяемых деталей).

Металл соединяемых сваркой деталей называется основным, металл, предназначенный для введения в сварочную ванну в дополнение к расплавленному основному, называется присадочным.

швов
(по форме профиля)
стыковой
угловой

≤8 мм

с подготовкой кромок (δ >8 мм)
односторонний со скосом (δ ≤25мм)
двусторонний со скосом (δ ≤40мм)
двусторонний с двусторонним скосом кромки (δ ≤50мм)

В зависимости от толщины соединяемых элементов, выполняют без подготовки кромок и с подготовкой.

по форме поперечного сечения могут быть:

Вогнутый шов обеспечивает плавный переход, вследствие чего снижается концентрация напряжений, применяют в ответственных конструкциях, т.к. механическая обработка удорожает конструкцию. Выпуклый шов повышает концентрацию напряжений, применять нерационально

прочность. Исходное условие – равнопрочность шва и соединяемых деталей.

- на растяжение и сжатие

- на изгиб

- на изгиб с растяжением