Охрана окружающей среды на предприятиях микробиологической промышленности

Июль 31, 2022

Главная
Экология
Охрана окружающей среды на предприятиях микробиологической промышленности

Содержание

2. В процессе получения продуктов микробиологического синтеза потребляется большое количество воды, которая загрязняется вредными микроорганизмами, минеральными и
3. Из общего количества органических веществ, содержащихся в исходных, питательных средах, в процессе производства используется 75-80%, остальное
4. 1 Промышленные стоки. В производственных процессах получения белковых препаратов аминокислот, липидов и биотоплива промышленные стоки делятся
5. К условно чистым относятся воды, прошедшие теплообменные аппараты, в них не происходит изменения состава, а только
6. Загрязненность промышленных стоков и расход кислорода на процесс бактериального окисления органических веществ характеризуются биологическим потреблением кислорода
7. В большинстве случаев на заводах по производству кормовых дрожжей, аминокислот, липидов и биотоплива количество загрязнений по
8. Сточные воды гидролизно-дрожжевых заводов имеют коричневый цвет, обусловленный присутствием в них: гуминоволигниновых веществ, пентозы (ксилоза и
9. Сточные воды заводов по производству кормовых дрожжей на углеводородах нефти содержат: остаточное количество н-парафинов, повышенное количества
10. Общее количество загрязненных промышленных стоков для дрожжевых заводов производительностью 80 тыс. т дрожжей в год составляет
11. Количество взвешенных веществ в промышленных сточных водах обычно составляет 100-125 кг на 1 т сухой биомассы,
12. Снижения количества загрязнений можно достигнуть при внедрении новых технологических приемов и процессов: при введении циклов повторного
13. Способы очистки сточных вод. После сброса очищенных сточных вод содержание взвешенных веществ в водоеме не должно
14. Способы очистки сточных вод разделяются на механические, физико-химические, биохимические, термические (тепловые). Механическую очистку осуществляют в песколовках,
15. Физико-химические методы (коагуляция, флокуляция, электрокоагуляция и сорбция) применяют для очистки сточных вод от коллоидных и растворенных
16. В настоящее время минеральные коагулянты заменяют высокомолекулярными флокулянтами органического и неорганического происхождения. Сущность флокуляции заключается в
17. Электрохимические методы очистки обладают рядом существенных преимуществ перед реагентными: не увеличивается солевой состав сточных вод, образуется
18. Очистка с помощью сорбентов. Сорбция - это процесс поглощения твердым телом или жидкостью какого-либо вещества из
19. Биохимическая очистка является одним из основных методов очистки сточных вод заводов микробиологической промышленности как перед сбросом
20. Биологическую очистку проводят в аэротенках или в биоокислителях с интенсивной аэрацией среды. При этом снижается ВПК,
23. Принципиальная технологическая схема очистки сточных вод. Первичная очистка заключается в механическом отделении загрязнений. Вторичная очистка предусматривает
24. Для повышения эффективности действия и снижения ВПК сточных вод вводится биокоагуляция (предварительная аэрация с добавлением ила
25. Работа аэротенков основана на использовании биохимического окисления органических веществ аэробными микроорганизмами, колонии которых образуют так называемый
29. Для снижения загрязнений в стоках, оставшихся после аэротенков и вторичных отстойников, служат биологические пруды. Продолжительность пребывания
31. Утилизация последрожжевой бражки. 1 кг отработанных культуральных сред содержит 0,3-0,6 кг ценных кормовых дрожжей и других
32. Очистка газовоздушных выбросов На отдельных предприятиях микробиологической промышленности вместе с отработанным воздухом в атмосферу могут выбрасываться
33. Большая запыленность воздуха белковыми и другими и другими продуктами микробного синтеза отмечается на стадиях сушки, упаковки
34. Одним из важнейших мероприятий, снижающих выброс микроорганизмов в окружающую среду, является герметизация ферментеров, флотаторов и оборудования
35. Скруббер Вентури — устройство для очистки газов от примесей. Работа его основана на дроблении воды турбулентным
37. Скачать презентацию

Слайд 2

В процессе получения продуктов микробиологического синтеза потребляется большое количество воды, которая

загрязняется вредными микроорганизмами, минеральными и органическими компонентами.
Загрязняющие вещества находятся в растворенном и нерастворенном состояниях.
С целью предотвращения вредного влияния сточных вод на состояние водоемов в нашей стране действуют «Правила охраны поверхностных вод».
Очищенные сточные воды не должны содержать возбудителей заболеваний, а также запахов и привкусов, способных передаться рыбе. В сточных водах ограничивается содержание окисляемых микроорганизмами токсических веществ и взвешенных частиц.

Слайд 3

Из общего количества органических веществ, содержащихся в исходных, питательных средах, в

процессе производства используется 75-80%, остальное уходит с отработанными сточными водами.

Слайд 4

1 Промышленные стоки.
В производственных процессах получения белковых препаратов аминокислот, липидов

и биотоплива промышленные стоки делятся на условно чистые и загрязненные.

Слайд 5

К условно чистым относятся воды, прошедшие теплообменные аппараты, в них не

происходит изменения состава, а только температуры.
Остальные производственные стоки относятся к загрязненным.
Загрязненные промышленные стоки характеризуются присутствием органических и неорганических веществ.

Слайд 6

Загрязненность промышленных стоков и расход кислорода на процесс бактериального окисления органических

веществ характеризуются биологическим потреблением кислорода (БПК), выражаемым в миллиграммах О2 на 1 л анализируемой жидкости: БПК; (при выдерживании пробы в течение пяти суток), БПК2о (при выдерживании пробы в течение 20 суток; БПК2П часто называют полным).

Слайд 7

В большинстве случаев на заводах по производству кормовых дрожжей, аминокислот, липидов

и биотоплива количество загрязнений по БПК5 и взвешенным веществам в 1,5-2 раза превышает нормально допустимые величины.
Основным загрязнителем при производстве кормовых дрожжей и липидов является культуральная жидкость после отделения дрожжей. На нее приходится 30-35% общего объема стоков завода и 70-90% общего количества загрязнений.
Качественный состав сточных вод изменяется в зависимости от перерабатываемого сырья, вида вырабатываемой продукции, технологических режимов работы, расхода свежей воды.

Слайд 8

Сточные воды гидролизно-дрожжевых заводов имеют коричневый цвет, обусловленный присутствием в них:

гуминоволигниновых веществ,
пентозы (ксилоза и арабиноза
уксусная кислота
Ядовитые примеси - фурфурол, оксиметилфурфурол, формальдегид, гуминово-лигниновые коллоидные вещества, терпены.
Азотистые и фосфорные соединения,
Продукты обмена веществ микроорганизмов - аминокислоты, янтарная, молочная и другие кислоты.

Слайд 9

Сточные воды заводов по производству кормовых дрожжей на углеводородах нефти содержат:

остаточное количество н-парафинов,
повышенное количества ароматических углеводородов

Слайд 10

Общее количество загрязненных промышленных стоков для дрожжевых заводов производительностью 80 тыс.

т дрожжей в год составляет в среднем в зависимости от времени года 45-55 тыс. м³ в сутки.
Основное количество загрязненных стоков составляет отработанная культуральная жидкость - 120-140 м3 на 1 т сухой массы дрожжей, объем общих стоков - 170-220 м3 на такую же массу дрожжей.
В сбрасываемой культуральной жидкости содержатся основные загрязнения: по взвешенным веществам - до 75%, по БПК5 - до 93-94%.

Слайд 11

Количество взвешенных веществ в промышленных сточных водах обычно составляет 100-125 кг

на 1 т сухой биомассы, из них только 25 кг приходится на долю минеральных веществ. Основное количество минеральных веществ приходится на гипс, органических - на лигнин.
Шламосодержащие стоки удаляют с территории завода на специально отведенные для этой цели площадки (шламоотвалы), горючие фракции подлежат сжиганию.

Слайд 12

Снижения количества загрязнений можно достигнуть при внедрении новых технологических приемов и

процессов:
при введении циклов повторного использования сточных вод, в частности использования отработанной культуральной жидкости на разбавление сусла перед выращиванием дрожжей с рециркуляцией на процесс гидролиза,
на приготовление растворов питательных солей и известкового молока. В результате количество отработанной культуральной жидкости уменьшается вдвое.

Слайд 13

Способы очистки сточных вод.
После сброса очищенных сточных вод содержание взвешенных

веществ в водоеме не должно увеличиваться более чем на 0,25-0,75 г/м3,
содержание органических веществ (по БПК2о) не должно превышать 3-6 г/м3 в водоемах для питьевого и культурно-бытового водопользования
2 г/м3 в водоемах рыбохозяйственного значения, в которых, кроме того, содержание растворенного кислорода не должно падать ниже 4-6 мг/л.

Слайд 14

Способы очистки сточных вод разделяются на механические, физико-химические, биохимические, термические (тепловые).
Механическую

очистку осуществляют в песколовках, отстойниках, центрифугах, флотаторах и фильтрах.

Слайд 15

Физико-химические методы (коагуляция, флокуляция, электрокоагуляция и сорбция) применяют для очистки сточных

вод от коллоидных и растворенных соединений, количество которых в воде после сооружений механической очистки остается практически неизменным.
В качестве коагулянтов наиболее широко используются сульфат алюминия и хлорид железа. При введении коагулянтов в воду они обволакивают взвешенные частицы, полностью меняя их поверхностные свойства и нейтрализуя заряд. Коагулянты вызывают укрупнение частиц загрязнений и образуют хлопья.

Слайд 16

В настоящее время минеральные коагулянты заменяют высокомолекулярными флокулянтами органического и неорганического

происхождения.
Сущность флокуляции заключается в агрегации частиц, при которой контакт частиц происходит через молекулы адсорбированного флокулянта.

Слайд 17

Электрохимические методы очистки обладают рядом существенных преимуществ перед реагентными:
не увеличивается

солевой состав сточных вод, образуется меньшее количество осадка,
упрощается технологическая схема очистки, обеспечивается автоматизация производственных установок,
для размещения установок требуются незначительные производственные площади.
Недостаток метода - высокие капитальные и эксплуатационные затраты на электродные системы и, образование отложений на них и возникновение взрывоопасных смесей газов.
Электрокоагуляцию применяют для удаления из сточных вод тонко диспергированных примесей, для удаления истинно растворенных веществ этот метод не используется.

Слайд 18

Очистка с помощью сорбентов.
Сорбция - это процесс поглощения твердым телом

или жидкостью какого-либо вещества из окружающей среды.
В очистке сточных вод чаще используется ее разновидность - адсорбция - поглощение вещества из воды на поверхности или в объеме твердых тел (сорбентов). Сорбентами могут быть частицы углей, почвы и остатки растений.
Если солесодержащие сточные воды не допускается выпускать в водоем, то их подвергают термическому обезвреживанию. Но термическое обезвреживание осуществляется на установках, работающих под давлением или вакуумом. Получаемый конденсат направляют в системы производственного водоснабжения, а солевые отходы вывозят для захоронения.

Слайд 19

Биохимическая очистка является одним из основных методов очистки сточных вод заводов

микробиологической промышленности как перед сбросом их в водоем, так и перед повторным использованием в системах оборотного водоснабжения.
Микроорганизмы способны окислять все органические вещества, за исключением тех искусственно синтезированных, которым нет аналогов в природе.
Наименее доступными источниками углерода являются вещества, не содержащие атомов кислорода - углеводороды, но они также расщепляются микроорганизмами активного ила.

Слайд 20

Биологическую очистку проводят в аэротенках или в биоокислителях с интенсивной аэрацией

среды. При этом снижается ВПК, за счет окисления органических веществ и нарастает биомасса микроорганизмов.
Очищенные и осветленные сточные воды поступают в водоем и на рециркуляцию в производство
Активный ил являясь источником белка и витаминов, упаковывается в бумажные мешки и направляется к потребителю.

Слайд 21

Слайд 22

Слайд 23

Принципиальная технологическая схема очистки сточных вод.
Первичная очистка заключается в механическом отделении

загрязнений.
Вторичная очистка предусматривает очистку сточных вод в системе очистных сооружений (биоокислителях), либо очистку сточных вод в естественных условиях на полях орошения.

Слайд 24

Для повышения эффективности действия и снижения ВПК сточных вод вводится биокоагуляция

(предварительная аэрация с добавлением ила из вторичных отстойников).
Конструктивно предаэратор представляет собой аэротенк - резервуар прямоугольной формы, в котором временно пребывает сточная вода (10-20 минут). При их использовании снижается количество органических веществ в стоках, поступающих на аэротенки, до 15%.
Первичные отстойники устанавливаются перед аэротенками, где вода пребывает 1-2 часа. В них накапливается избыточный активный ил, который потом извлекается насосами и подсушивается на иловых площадках до влажности 70-80%. Далее вода поступает в аэротенки..

Слайд 25

Работа аэротенков основана на использовании биохимического окисления органических веществ аэробными микроорганизмами,

колонии которых образуют так называемый активный ил.
Аэротенк-смеситель представляет собой прямоугольный железобетонный резервуар, состоящий из одной или нескольких секций, с рабочей глубиной от 3 до 6 м. Секции разделены на коридоры, по которым проходит сточная вода. Время пребывания сточных вод в аэротенке зависит от скорости окисления и составляет 8-20 часов.

Слайд 26

Слайд 27

Слайд 28

Слайд 29

Для снижения загрязнений в стоках, оставшихся после аэротенков и вторичных отстойников,

служат биологические пруды. Продолжительность пребывания в них сточных вод может превышать 10 суток. Глубина прудов составляет 2-3 м. Они занимают большие площади. В биологических прудах развиваются одноклеточные водоросли, которые выделяют метаболиты, обладающие бактерицидным действием по отношению к патогенной микрофлоре. Аналогичные метаболиты выделяются и высшей водной растительностью. Поэтому летом вода, выходящая из биопрудов, не требует хлорирования.

Слайд 30

Слайд 31

Утилизация последрожжевой бражки.
1 кг отработанных культуральных сред содержит 0,3-0,6 кг

ценных кормовых дрожжей и других продуктов (в пересчете на СВ). Проводится предварительная биологическая утилизация отработанных культуральных сред до их смешения с общими отходами, что увеличивает на 10% основную производительность предприятий.

Слайд 32

Очистка газовоздушных выбросов
На отдельных предприятиях микробиологической промышленности вместе с отработанным воздухом

в атмосферу могут выбрасываться большие количества микроорганизмов-продуцентов.
Например, на гидролизно-дрожжевом заводе, при обследовании воздуха, выбрасываемого из ферментера, было выявлено от 16 х103 до 316х103 клеток микроорганизмов на м2, а на заводе по производству белково-витаминных концентратов - от 200 до 436 х 103 клеток на 1 м³.

Слайд 33

Большая запыленность воздуха белковыми и другими и другими продуктами микробного синтеза

отмечается на стадиях сушки, упаковки и погрузки в вагоны.
Значительная запыленность воздуха питательными солями и сырьем (опилки, отруби, мука и др.) имеет место в отделениях и цехах приготовления питательных сред.

Слайд 34

Одним из важнейших мероприятий, снижающих выброс микроорганизмов в окружающую среду, является

герметизация ферментеров, флотаторов и оборудования узла сепарации.
На ряде предприятий дрожжевого профиля высокоэффективная очистка отработанного воздуха из ферментаторов, флотаторов, узла, сушильных установок и упаковочного отделения осуществляется с помощью скрубберов Вентури.

Слайд 35

Скруббер Вентури — устройство для очистки газов от примесей. Работа его

основана на дроблении воды турбулентным потоком газа, захвате каплями воды частиц пыли, коагуляции этих частиц с последующим осаждением в каплеуловителе инерционного типа.

Охрана окружающей среды на предприятиях микробиологической промышленности

Содержание

В процессе получения продуктов микробиологического синтеза потребляется большое количество воды, которая

Из общего количества органических веществ, содержащихся в исходных, питательных средах, в

1 Промышленные стоки. В производственных процессах получения белковых препаратов амино­кислот, липидов

К условно чистым относятся воды, прошедшие теплообменные аппара­ты, в них не

Загрязненность промышленных стоков и расход кислорода на процесс бактериального окисления органических

В большинстве случаев на заводах по производству кормовых дрожжей, аминокислот, липидов

Сточные воды гидролизно-дрожжевых заводов имеют коричневый цвет, обусловленный присутствием в них:

Сточные воды заводов по производству кормовых дрожжей на углеводо­родах нефти содержат:

Общее количество загрязненных промышленных стоков для дрожжевых заводов производительностью 80 тыс.

Количество взвешенных веществ в промышленных сточных водах обычно составляет 100-125 кг

Снижения количества загрязнений можно достигнуть при внедрении но­вых технологических приемов и

Способы очистки сточных вод. После сброса очищенных сточных вод содержание взвешенных

Способы очистки сточных вод разделяются на механические, физико-химические, биохимические, термические (тепловые).Механическую

Физико-химические методы (коагуляция, флокуляция, электрокоагуля­ция и сорбция) применяют для очистки сточных

В настоящее время минеральные коагулянты заменяют высокомолекуляр­ными флокулянтами органического и неорганического

Электрохимические методы очистки обладают рядом существенных преимуществ перед реагентными: не увеличивается

Очистка с помощью сорбентов. Сорбция - это процесс поглощения твер­дым телом