Расчет показателей поточной линии. Стандарт-план: принципы построения и применения

Сентябрь 10, 2022

Главная
Экономика
Расчет показателей поточной линии. Стандарт-план: принципы построения и применения

Содержание

2. Организовать цех по ремонту микроскопов. Рассчитать основные показатели деятельности цеха. Годовая программа ремонта - 10000 шт.
3. Технологический процесс ремонта
4. 1. Расчет типа производства Расчет типа производства осуществляется в следующей последовательности: определяется номинальный годовой фонд работы
5. Номинальный фонд рабочего времени рассчитывается как разность между календарным фондом времени и выходными и праздничными днями
6. Комментарий к производственному календарю на 2018 год В соответствии с ч. 1 ст. 112 ТК РФ
7. такт поточной линии средний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей - рассчитывается исходя из максимальной годовой
8. коэффициент серийности определяется количеством детале-операций, выполняющихся в среднем на одном рабочем месте
9. расчет Номинальный фонд Fн=(247*8,2-8*(8,2-7,4))*60= Кс=0,255 Так как Кс
10. 2. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки Количество рабочих мест определяется в следующем порядке:
11. Расчетное количество рабочих мест, необходимое для выполнения заданной годовой программы при установленном технологическом процессе определяется по
12. Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии определяется по формуле:
13. Как построить график загрузки Построение графика загрузки рабочих мест проводится в системе координат XY. По оси
14. Таблица 1. Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки
15. Таблица 1. Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки (ПРОВЕРКА)
16. График загрузки
17. 3. Расчет численности основных рабочих Количество основных рабочих определяется в следующем порядке: определяется расчетное количество основных
18. Таблица 2. Расчет необходимого числа рабочих в стандарт-плане
19. Замечания по разделу 3 При определении возможности закрепления нескольких операций за одним рабочим необходимо исходить из
20. Таблица 2. Расчет необходимого числа рабочих в стандарт-плане (ПРОВЕРКА)
21. 4. Расчет заделов Данный раздел включает в себя два подраздела: построение графика работы линии; расчет заделов
22. При построении графика работы линии необходимо определить следующие параметры: период обслуживания поточной линии; коэффициенты загрузки недогруженных
23. Методика работы 1.Определяем период обслуживания Rо Обычно используется Rо, кратный времени рабочего дня (8 час =
24. 2. Определяем время работы недогруженного рабочего места Время работы каждого рабочего места за период обслуживания определяется
25. Время работы недогруженного рабочего места где: Тнед.i - время работы недогруженного рабочего места, мин.; Rо -
26. Расчет К загрузки недогруженного места Коэффициент загрузки недогруженного рабочего места Кзагр.i определяется числом, стоящим после запятой
27. Расчет загрузки недогруженного места
28. График работы линии На графике работы линии необходимо в определенном масштабе графически показать сплошной линией время
29. Построение графика работы оборудования
30. Стандарт -план Строится стандарт-план линии в форме таблицы. В нее вносятся все операции технологического процесса и
31. Форма стандарт-плана
32. Заделы Покидая одно рабочее место, рабочий обязательно должен оставить задел деталей для обеспечения непрерывности движения всего
33. Критические точки Для рассматриваемого примера определяем величину оборотных заделов в критических точках. Задел между первой и
34. Расчет задела 1-2 операции Проверка задела по сумме (ок.0)
35. Расчет задела 2-3 операции Проверка задела по сумме (ок.0)
36. Технологический задел Величина технологического задела на линии определяется по следующей формуле: где: Zтехн. технологический задел, шт.;
37. Транспортный задел Величина транспортного задела рассчитывается по формуле: где: Zтр. транспортный задел, дет.; p размер передаточной
38. Страховой задел Величина страхового задела определяется в процентах от сменного выпуска по формуле: где: Zстр. страховой
39. Общий цикловой задел В общую сумму оборотных заделов на линии включают только заделы, создаваемые на начало
40. 5. МЕТОДИКА РАСЧЕТА СПИСОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ При определении потребного количества рабочих (списочной численности) следует установить объем
41. Действ. фонд времени Действительный (эффективный) фонд времени работы оборудования находят по следующей формуле:
42. В действительном фонде рабочего времени учитывается число рабочих дней в плановом периоде, режим труда и планируемые
43. Количество рабочих мест Количество рабочих мест, необходимых для выполнения установленного объема работ, определяется по формуле: где:
44. Явочная численность Явочная численность основных производственных рабочих (количество человек, которое должно ежедневно являться на работу) определяется
45. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ПО ЗАДАЧЕ (ДЛЯ БАЛАНСА) Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15
46. Баланс времени При составлении баланса рабочего времени рассчитывают среднее количество часов, которое рабочий должен отработать в
47. Баланс Значения номинального и явочного фондов рабочего времени, номинальную и среднюю продолжительность рабочего дня, процент плановых
49. Баланс Календарный фонд времени определяется по календарю текущего года (365 дней). Количество нерабочих дней определяется по
50. Количество календарных рабочих дней (номинальный фонд рабочего времени) определяется как разность между календарным фондом времени и
51. Неявки/отпуска Неявки на работу определяются как сумма целосменных потерь рабочего времени, связанных с очередными и дополнительными
52. Число рабочих/дни отпуска На основании исходных и расчетных данных определяется количество рабочих, имеющих соответствующее число дней
53. Расчет числа рабочих, имеющих определенное количество дней отпуска
54. Корректировка длительности отпуска Необходимо произвести корректировку средней продолжительности отпусков: полученное значение средней продолжительности отпусков умножается на
55. Длительность отпусков по учебе рассчитывается аналогичным образом как средневзвешенная величина количества рабочих, пользующихся данными видами отпуска,
57. списочная численность основных производственных рабочих На основании данных баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего рассчитывается списочная
58. бригады Согласно проведенным расчетам среднегодовой численности основных рабочих организуются бригады рабочих. При этом в качестве оптимального
60. Скачать презентацию

Слайд 2

Организовать цех по ремонту микроскопов. Рассчитать основные показатели деятельности цеха.
Годовая программа

ремонта - 10000 шт.
Продолжительность рабочего дня в обычные дни - 8,2 часа.
Продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни -7,4 часа.
Продолжительность рабочей недели - 5 дней.
Предприятие работает в одну смену.
Потери времени на ремонт оборудования - 5%.
Коэффициент, учитывающий простои оборудования в ремонте - 0,95.
Норма обслуживания на всех операциях равна 1.
Количество изделий, одновременно находящихся в обработке - 1 шт.
Передача изделий с операции на операцию осуществляется поштучно.

Слайд 3

Технологический процесс ремонта

Слайд 4

1. Расчет типа производства
Расчет типа производства осуществляется в следующей последовательности:
определяется номинальный

годовой фонд работы оборудования;
рассчитывается такт линии;
определяется коэффициент серийности, по которому определяют тип рассматриваемого производства.

Слайд 5

Номинальный фонд рабочего времени рассчитывается как разность между календарным фондом времени

и выходными и праздничными днями

номинальный годовой фонд времени работы оборудования в одну смену, мин.;
количество рабочих дней в году по календарю, дни;
продолжительность рабочего дня в обычные дни, час;
количество предпраздничных дней в году, дни;
продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни, час.

Слайд 6

Комментарий к производственному календарю на 2018 год
В соответствии с ч. 1

ст. 112 ТК РФ нерабочими праздничными днями в Российской Федерации являются:
- 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 8 января - Новогодние каникулы;
- 7 января - Рождество Христово;
- 23 февраля - День защитника Отечества;
- 8 марта - Международный женский день;
- 1 мая - Праздник Весны и Труда;
- 9 мая - День Победы;
- 12 июня - День России;
- 4 ноября - День народного единства.

Слайд 7

такт поточной линии
средний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей - рассчитывается

исходя из максимальной годовой программы выпуска деталей.

такт поточной линии, мин./шт.;
число смен;
программа выпуска за год, шт.;
коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте.

Слайд 8

коэффициент серийности
определяется количеством детале-операций, выполняющихся в среднем на одном рабочем месте

Слайд 9

расчет
Номинальный фонд
Fн=(2478,2-8(8,2-7,4))*60=
Кс=0,255
Так как Кс < 1, следовательно, рассматриваемое производство относится к

массовому типу. Для массового типа производства наиболее прогрессивной и эффективной системой являются поточные методы организации работ.

Слайд 10

2. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки
Количество рабочих мест

определяется в следующем порядке:
- определяется расчетное количество рабочих мест;
- устанавливается принятое количество рабочих мест;
- определяются коэффициенты загрузки рабочих мест;
- строится график загрузки рабочих мест.

Слайд 11

Расчетное количество рабочих мест, необходимое для выполнения заданной годовой программы при

установленном технологическом процессе определяется по следующей формуле:

Слайд 12

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии определяется по формуле:

Слайд 13

Как построить график загрузки
Построение графика загрузки рабочих мест проводится в системе

координат XY.
По оси абсцисс X располагаются рабочие места, по оси ординат Y - откладывается процент их загрузки.
Средний коэффициент загрузки всех рабочих мест показывается горизонтальной линией через весь график.
Ниже на основании выполненных расчетов строим график загрузки рабочих мест.

Слайд 14

Таблица 1. Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки

Слайд 15

Таблица 1. Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки (ПРОВЕРКА)

Слайд 16

График загрузки

Слайд 17

3. Расчет численности основных рабочих
Количество основных рабочих определяется в следующем порядке:
определяется

расчетное количество основных рабочих;
определяется принятое число основных рабочих (округляя расчетное значение до ближайшего целого числа при допустимой перегрузке не более 15%);
проводится организационная синхронизация, направленная на выравнивание загрузки рабочих путем совмещения профессий;
определяется окончательно принятая численность основных рабочих.

Слайд 18

Таблица 2. Расчет необходимого числа рабочих в стандарт-плане

Слайд 19

Замечания по разделу 3
При определении возможности закрепления нескольких операций за одним

рабочим необходимо исходить из нескольких факторов. Прежде всего, следует обратить внимание на получаемое при расчетах число рабочих мест Чр.i, вернее на его дробную часть. Она показывает степень загрузки недогруженного рабочего места. Задача синхронизации состоит в достижении наиболее высокой производительности труда рабочих и максимально возможной загрузки имеющегося оборудования. Поэтому необходимо стремиться закрепить рабочих за станками таким образом, чтобы загрузка оборудования приближалась к 100%.
Кроме этого, следует обращать внимание на разрядность работ. Совмещение операций рабочими возможно только на операциях с близким или совпадающим номером разряда.

Слайд 20

Таблица 2. Расчет необходимого числа рабочих в стандарт-плане (ПРОВЕРКА)

Слайд 21

4. Расчет заделов
Данный раздел включает в себя два подраздела:
построение графика работы

линии;
расчет заделов и построение графика движения оборотных заделов.

Слайд 22

При построении графика работы линии необходимо определить следующие параметры:
период обслуживания поточной

линии;
коэффициенты загрузки недогруженных рабочих мест;
время работы рабочих мест в течение периода обслуживания.

Слайд 23

Методика работы
1.Определяем период обслуживания Rо
Обычно используется Rо, кратный времени рабочего дня

(8 час = 480 мин.)
Например, 120 мин., 240 мин., 360 мин. или 480 мин
Зависит от времени техпроцесса.
Для данного производства выбираем период обслуживания Rо равным 240 мин.

Слайд 24

2. Определяем время работы недогруженного рабочего места
Время работы каждого рабочего места

за период обслуживания определяется в зависимости от коэффициента загрузки по каждой операции
При наличии на операции нескольких рабочих мест вся недогрузка сосредотачивается на одном рабочем месте, поэтому рассчитывается лишь время работы недогруженного рабочего места

Слайд 25

Время работы недогруженного рабочего места
где:
Тнед.i - время работы недогруженного рабочего места,

мин.;
Rо - период обслуживания оборудования, мин.;
Кзагр.i - коэффициент загрузки недогруженного рабочего места, %.

Слайд 26

Расчет К загрузки недогруженного места
Коэффициент загрузки недогруженного рабочего места Кзагр.i определяется

числом, стоящим после запятой в значении расчетного количества рабочих Чр.i .

Слайд 27

Расчет загрузки недогруженного места

Слайд 28

График работы линии
На графике работы линии необходимо в определенном масштабе графически

показать сплошной линией время занятости по каждой операции.
Если обработка деталей на операции ведется несколькими станками, то время работы каждого из них изображается на графике отдельной прямой линией.
При большом количестве станков на операции, начинающих и заканчивающих работу одновременно, допускается изображение их на графике одной жирной прямой линией с указанием над ней количества работающих станков.

Слайд 29

Построение графика работы оборудования

Слайд 30

Стандарт -план
Строится стандарт-план линии в форме таблицы.
В нее вносятся
все операции

технологического процесса и
нормы времени их выполнения;
проставляется такт (ритм) потока
определяется необходимое число рабочих мест по каждой операции (расчетное и принятое)
производится закрепление номеров за рабочими местами
определяется загрузка рабочих мест (в процентах и минутах);
строится график работы оборудования по каждой операции
рассчитывается потребное количество производственных рабочих на каждой операции;
строится график регламентации труда по линии
осуществляется распределение загрузки между производственными рабочими путем подбора работ;
определяется окончательная численность производственных рабочих,
присваиваются им условные знаки или номера
устанавливается порядок обслуживания рабочих мест.

Слайд 31

Форма стандарт-плана

Слайд 32

Заделы
Покидая одно рабочее место, рабочий обязательно должен оставить задел деталей для

обеспечения непрерывности движения всего потока.
Величина межоперационных оборотных заделов определяется по следующей формуле:

Т совм.-время совместного выполнения операций, либо время, когда условия по производительности не меняются, мин.;

Слайд 33

Критические точки
Для рассматриваемого примера определяем величину оборотных заделов в критических точках.
Задел

между первой и второй операциями (имеется одна критическая точка, когда заканчивает работу третье рабочее место на первой операции)

Слайд 34

Расчет задела 1-2 операции
Проверка задела по сумме (ок.0)

Слайд 35

Расчет задела 2-3 операции
Проверка задела по сумме (ок.0)

Слайд 36

Технологический задел
Величина технологического задела на линии определяется по следующей формуле:
где:
Zтехн. технологический

задел, шт.;
аi число одновременно обрабатываемых изделий на каждом рабочем месте i-той операции.
Zтехн.=?

Слайд 37

Транспортный задел
Величина транспортного задела рассчитывается по формуле:
где:
Zтр. транспортный задел, дет.;
p размер

передаточной партии;
m число операций, выполняемых на поточной линии.
Zтр.?

Слайд 38

Страховой задел
Величина страхового задела определяется в процентах от сменного выпуска по

формуле:
где:
Zстр. страховой задел, дет.;
Tсм. - продолжительность смены (рабочего дня в обычные дни), мин. Zстр?

Слайд 39

Общий цикловой задел
В общую сумму оборотных заделов на линии включают только

заделы, создаваемые на начало периода обслуживания (приходящие на начало периода обслуживания со знаком “минус”).
Zобщ = ??? дет.

Слайд 40

5. МЕТОДИКА РАСЧЕТА СПИСОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ
При определении потребного количества рабочих (списочной

численности) следует установить объем работ, необходимый для выполнения производственной программы (трудоемкость), действительный фонд времени одного рабочего в часах.
Общая трудоемкость работ определяется по следующей формуле:
где:
Тобщ. общая трудоемкость ремонтных работ, час.
Т общ = 32000 (ПРОВЕРИТЬ)

Слайд 41

Действ. фонд времени
Действительный (эффективный) фонд времени работы оборудования находят по следующей

формуле:

Слайд 42

В действительном фонде рабочего времени учитывается число рабочих дней в плановом

периоде, режим труда и планируемые потери рабочего времени (отпуска, болезни, выполнение государственных обязанностей и другое). Все эти параметры отражаются в балансе рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Слайд 43

Количество рабочих мест
Количество рабочих мест, необходимых для выполнения установленного объема работ,

определяется по формуле:
где:
Мр. количество рабочих мест, необходимых для выполнения установленного объема работ, ед.
Мр=17 (16,68 полученное число должно быть близким к числу Чпр., у нас все верно)

Слайд 44

Явочная численность
Явочная численность основных производственных рабочих (количество человек, которое должно ежедневно

являться на работу) определяется по формуле:
где:
Чяв. - явочное количество основных производственных рабочих, чел.;
Но - усредненная норма обслуживания рабочих мест.
Ч яв.= 17

Слайд 45

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ПО ЗАДАЧЕ (ДЛЯ БАЛАНСА)
Продолжительность отпусков у основных производственных рабочих:

33% имеют отпуск 15 дней;
50% − 18 дней;
17% − 24 дня.
Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в году.
Длительность отпусков в связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и общественных обязанностей, родами принять равным 6 дням.
Потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ − 0,9 ч., для кормящих матерей − 0,2 ч., для подростков − 0,1 ч.

Слайд 46

Баланс времени
При составлении баланса рабочего времени рассчитывают среднее количество часов, которое

рабочий должен отработать в течение рабочего дня.
При этом устанавливают:
количество рабочих мест, необходимых для выполнения установленного объема работ;
явочное число основных производственных рабочих;
номинальный фонд рабочего времени в течение планового периода;
явочный фонд рабочего времени в течение планового периода;
номинальную продолжительность рабочего дня;
процент плановых невыходов.

Слайд 47

Баланс
Значения номинального и явочного фондов рабочего времени, номинальную и среднюю

продолжительность рабочего дня, процент плановых невыходов определяют непосредственно на балансе рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Слайд 48

Слайд 49

Баланс
Календарный фонд времени определяется по календарю текущего года (365 дней).
Количество

нерабочих дней определяется по календарю текущего года как сумма выходных (с учетом пятидневной рабочей недели) и праздничных дней, не совпадающих с выходными.
В рассматриваемом примере: 118 дн. (104, 14)

Слайд 50

Количество календарных рабочих дней (номинальный фонд рабочего времени) определяется как разность

между календарным фондом времени и количеством нерабочих дней.
В рассматриваемом примере: 247 дн.
С учетом номинальной продолжительности рабочего дня величина номинального фонда рабочего времени составит:
247*8,2= 2025,4 часа.

Слайд 51

Неявки/отпуска
Неявки на работу определяются как сумма целосменных потерь рабочего времени, связанных

с очередными и дополнительными отпусками, отпусками по учебе, отпусками в связи с родами, выполнением государственных и общественных обязанностей, болезнями.
Продолжительность отпусков определяется как средневзвешенная величина с учетом численности категорий рабочих с разной длительностью отпусков. В связи с тем, что отпуска исчисляются из расчета 6-дневной недели, а баланс рабочего времени − из расчета 5-дневной недели, то производится корректировка средней продолжительности отпусков.

Слайд 52

Число рабочих/дни отпуска
На основании исходных и расчетных данных определяется количество рабочих,

имеющих соответствующее число дней отпуска. При этом используется следующая формула:
где:
Чрабj. количество рабочих j-той группы с соответствующей длительностью отпусков, чел.;
Dj удельная величина j-той группы в общей численности рабочих, %.

Слайд 53

Расчет числа рабочих, имеющих определенное количество дней отпуска

Слайд 54

Корректировка длительности отпуска
Необходимо произвести корректировку средней продолжительности отпусков: полученное значение средней

продолжительности отпусков умножается на среднюю продолжительность рабочего дня при 6-дневной неделе и делится на среднюю длительность рабочего дня при 5-дневной неделе
(18*(8,2*5/6))/8,2)
15 дней

Слайд 55

Длительность отпусков по учебе рассчитывается аналогичным образом как средневзвешенная величина количества

рабочих, пользующихся данными видами отпуска, и продолжительности отпуска.
На основании исходных данных количество обучающихся рабочих в рассматриваемом примере составит
17 чел.*0,12=2,04 чел.
2 чел*20 дней/17 чел =2,35 дня
КОРРЕКТИРОВКА
(2,35*(8,2*5/6))/8,2=1,96 дн. = 2 дн.

Слайд 56

Слайд 57

списочная численность основных производственных рабочих
На основании данных баланса рабочего времени одного

среднесписочного рабочего рассчитывается списочная численность основных производственных рабочих по формуле:
где:
Чсп. - списочная численность основных производственных рабочих, чел.;
Пн. - процент плановых невыходов на работу (по балансу рабочего времени), % (188,6 /2025,4*100)
В рассматриваемом примере списочная численность основных производственных рабочих составит:

17*100/(100-9,31)=18,75 (19 чел)

Слайд 58

бригады
Согласно проведенным расчетам среднегодовой численности основных рабочих организуются бригады рабочих.
При

этом в качестве оптимального следует принимать размер бригады 6÷10 человек.
Таким образом, в рассматриваемом примере организуется две бригады.
Далее следует определить численность вспомогательных и обслуживающих работников цеха (участка) и назначить соответствующие формы оплата труда.

Расчет показателей поточной линии. Стандарт-план: принципы построения и применения

Содержание

Организовать цех по ремонту микроскопов. Рассчитать основные показатели деятельности цеха. Годовая программа

Технологический процесс ремонта

1. Расчет типа производстваРасчет типа производства осуществляется в следующей последовательности:определяется номинальный

Номинальный фонд рабочего времени рассчитывается как разность между календарным фондом времени

Комментарий к производственному календарю на 2018 годВ соответствии с ч. 1

такт поточной линиисредний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей - рассчитывается

коэффициент серийностиопределяется количеством детале-операций, выполняющихся в среднем на одном рабочем месте

расчетНоминальный фондFн=(247*8,2-8*(8,2-7,4))*60=Кс=0,255Так как Кс < 1, следовательно, рассматриваемое производство относится к

2. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузкиКоличество рабочих мест

Расчетное количество рабочих мест, необходимое для выполнения заданной годовой программы при

Средний коэффициент загрузки рабочих мест на линии определяется по формуле:

Как построить график загрузкиПостроение графика загрузки рабочих мест проводится в системе

Таблица 1. Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки

Таблица 1. Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки (ПРОВЕРКА)

График загрузки

3. Расчет численности основных рабочихКоличество основных рабочих определяется в следующем порядке:определяется

Таблица 2. Расчет необходимого числа рабочих в стандарт-плане

Замечания по разделу 3При определении возможности закрепления нескольких операций за одним

Таблица 2. Расчет необходимого числа рабочих в стандарт-плане (ПРОВЕРКА)

4. Расчет заделовДанный раздел включает в себя два подраздела:построение графика работы

При построении графика работы линии необходимо определить следующие параметры:период обслуживания поточной

Методика работы1.Определяем период обслуживания RоОбычно используется Rо, кратный времени рабочего дня

2. Определяем время работы недогруженного рабочего местаВремя работы каждого рабочего места

Время работы недогруженного рабочего местагде:Тнед.i - время работы недогруженного рабочего места,

Расчет К загрузки недогруженного местаКоэффициент загрузки недогруженного рабочего места Кзагр.i определяется

Расчет загрузки недогруженного места

График работы линииНа графике работы линии необходимо в определенном масштабе графически

Построение графика работы оборудования

Стандарт -планСтроится стандарт-план линии в форме таблицы. В нее вносятсявсе операции

Форма стандарт-плана

ЗаделыПокидая одно рабочее место, рабочий обязательно должен оставить задел деталей для

Критические точкиДля рассматриваемого примера определяем величину оборотных заделов в критических точках.Задел

Расчет задела 1-2 операцииПроверка задела по сумме (ок.0)

Расчет задела 2-3 операцииПроверка задела по сумме (ок.0)

Технологический заделВеличина технологического задела на линии определяется по следующей формуле:где:Zтехн. технологический

Транспортный заделВеличина транспортного задела рассчитывается по формуле:где:Zтр. транспортный задел, дет.;p размер

Страховой заделВеличина страхового задела определяется в процентах от сменного выпуска по

Общий цикловой заделВ общую сумму оборотных заделов на линии включают только

5. МЕТОДИКА РАСЧЕТА СПИСОЧНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХПри определении потребного количества рабочих (списочной

Действ. фонд времениДействительный (эффективный) фонд времени работы оборудования находят по следующей