Услуги по переработке материала карты №4 методом бескислородной дистилляции ЗАО Ресурсы Кривбасса

Август 24, 2022

Главная
География
Услуги по переработке материала карты №4 методом бескислородной дистилляции ЗАО Ресурсы Кривбасса

Содержание

2. ЗАО «Ресурсы Кривбасса» предлагает услуги по переработке материала карты №4 методом бескислородной дистилляции с выдачей концентрата
3. МАТЕРИАЛ КАРТЫ №4 состоит из верхнего и нижнего слоев; верхний слой представляет собой намытые на нижний
4. СОСТАВ ОПО (нижнего слоя материала карты №4) - содержание масел ................ 5-20 % масс. - содержание
5. СОСТАВ ШЛАМОВ (верхнего слоя материала карты №4) - содержание Fe (общ.) ..... 46-48 % масс. -
6. ЗАПАСЫ СЫРЬЯ Глубина карты №4 – 6-7 м. В карте заскладировано около 100000 м3 материала или
7. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ И СОСТАВ ПОЛУЧАЕМОГО ПРОДУКТА Расчетная производительность опытно-промышленной установки при фонде рабочего времени 7200 часов/год:
8. Принципиальная схема цепи аппаратов установки бескислородной дистилляции обмасленной прокатной окалины
9. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ Бескислородная дистилляция обмасленной прокатной окалины основана на: 1) обезвоживании исходной ОПО при температуре
10. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА При работе установки производятся следующие продукты и отходы: 1) увлажненный концентрат, потребляемый как железо-
12. Скачать презентацию

Слайд 2

ЗАО «Ресурсы Кривбасса»
предлагает услуги по переработке материала карты №4 методом бескислородной

дистилляции с выдачей концентрата в виде железо- и углеродсодержащего продукта
Техническое решение (способ и установка) предложено кафедрой общей экологии и прикладной минералогии Криворожского технического университета

Слайд 3

МАТЕРИАЛ КАРТЫ №4 состоит из верхнего и нижнего слоев; верхний слой представляет

собой намытые на нижний слой шламы, а нижний слой – обмасленную прокатную окалину (ОПО) в виде двухфазной многокомпонентной вязкой системы оксидов и гидроксидов железа (вюстит, магнетит, гематит, гетит и др.) в водно-масляной эмульсии. Размер частиц твердой фазы: рудной составляющей ОПО - 100% гранулометрической фракции крупностью менее 160 мкм, а рудной составляющей шламов - 100% гранулометрической фракции крупностью менее 1,6 мм

Слайд 4

СОСТАВ ОПО
(нижнего слоя
материала карты №4)
- содержание масел ................ 5-20

% масс.
- содержание воды ................. 5-15 % масс;
- содержание оксидов Fe ...... 65-90 % масс;
- соотношение FeO/Fe2O3..... ~7:3 по масс.
В подчиненном количестве (не более 1,0-1,5 % масс) в составе окалины присутствуют оксиды кальция, магния, алюминия и кремния.

Слайд 5

СОСТАВ ШЛАМОВ (верхнего слоя материала карты №4)
- содержание Fe (общ.) .....

46-48 % масс.
- содержание CaO ............. 7-8 % масс;
- содержание SiO2 ............ 8-9 % масс;
- содержание С ................. ~5 % масс.
- содержание влаги ……….. 14-19 % масс.

Слайд 6

ЗАПАСЫ СЫРЬЯ
Глубина карты №4 – 6-7 м.
В карте заскладировано около

100000 м3 материала или от 280 до 350 тыс. т смеси ОПО и аглодоменных шламов.
Верхний слой (аглодоменные шламы) мощностью около 1 м.
Нижний слой (переслаивание шламов и ОПО) мощностью 5-6 м.
Шламы содержат комки глины и суглинков, а также щебень шлака крупностью до 80 мм.

Слайд 7

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ И СОСТАВ ПОЛУЧАЕМОГО ПРОДУКТА
Расчетная производительность
опытно-промышленной установки при фонде

рабочего времени 7200 часов/год:
- по исходному материалу (смесь шламов и ОПО) составляет ............................. 36 тыс. т/год (~ 5 т/час);
- по готовому продукту .......... 29,8 тыс. т/год (~ 4,2 т/час).
Состав получаемого продукта:
- оксиды железа (Fe = 77,8%) ................................ ~78 %
- железо кричное (Fe = 100%) ................................ ~4 %
- углеродсодержащий продукт (С = 90%) ................ ~8 %
- примеси (SiO2+CaO) ………………………………………..... ~15 %
- влага ...................................................................... ~5 %

Слайд 8

Принципиальная схема цепи аппаратов установки бескислородной дистилляции обмасленной прокатной окалины

Слайд 9

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ
Бескислородная дистилляция обмасленной прокатной окалины основана на:
1) обезвоживании

исходной ОПО при температуре около 105 оС;
2) обезмасливании обезвоженного материала при температуре около 360 оС;
3) коксовании части масел с образованием нефтяного кокса;
4) восстановлении оксидов железа до FeO и, частично, до Fe.
Вся паро-газовая фракция, образующаяся при бескислородной дистилляции ОПО, используется в качестве топлива.

Слайд 10

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
При работе установки производятся следующие продукты и отходы:
1) увлажненный

концентрат, потребляемый как железо- и углеродсодержащий продукт в аглодоменном производстве, в количестве около 29,8 тыс. т в год;
2) топочные газы, охлажденные до температуры 120-150 оС, выбрасываемые в количестве 150 млн. куб.м/год (около 20 тыс. куб.м/час).
Технологические процессы переработки обмасленной прокатной окалины в целом и в отдельности не предусматривают никаких других (кроме очищенных от вредных примесей топочных газов) выбросов в окружающую среду.
Технология проектируется с минимумом экологического риска и не представляет угрозы для окружающей среды в штатном режиме работы установки.

Услуги по переработке материала карты №4 методом бескислородной дистилляции ЗАО Ресурсы Кривбасса

Содержание

ЗАО «Ресурсы Кривбасса»предлагает услуги по переработке материала карты №4 методом бескислородной

МАТЕРИАЛ КАРТЫ №4 состоит из верхнего и нижнего слоев; верхний слой представляет

СОСТАВ ОПО (нижнего слоя материала карты №4) - содержание масел ................ 5-20

СОСТАВ ШЛАМОВ (верхнего слоя материала карты №4)- содержание Fe (общ.) .....

ЗАПАСЫ СЫРЬЯ Глубина карты №4 – 6-7 м.В карте заскладировано около

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ И СОСТАВ ПОЛУЧАЕМОГО ПРОДУКТАРасчетная производительность опытно-промышленной установки при фонде