НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ «РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОРРОЗИЯ» Технология комплексной защиты крановых узлов и те

Август 29, 2022

Главная
Технология
НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ «РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОРРОЗИЯ» Технология комплексной защиты крановых узлов и те

Содержание

2. НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ «РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОРРОЗИЯ» Технология комплексной защиты крановых узлов и технологических газопроводов
3. НИИ РТК Предприятие осуществляет постоянный поиск и разработку новых технических решений в разных областях промышленности и
4. Фактическое состояние большинства крановых узлов и трубопроводов газораспределительных станций
5. Технология гидроструйной очистки Технология очистки трубопроводов НИИ РТК основывается на использовании гидроструйных аппаратов высокого давления с
6. Оборудование для очистки Расход воды – 1м3/час Максимальное давление – 520 bar Рабочее давление – 500
7. Гидроструйная очистка Исходное состояние поверхности крана Очищенный элемент покрытия крана
8. Покрытие поверхности технологического трубопровода праймерным слоем Для предотвращения появления подпленочной, слоистой коррозии перед производством работпо шумо-теплоизоляции
9. Достаточные степени подготовки поверхности для нанесения праймерного слоя Поверхность подготовленная гидроструйным способом Поверхность подготовленная гидроаброзивным способом
10. Характеристики материала Sofrap R101
11. Финишное покрытие Поликор В случае когда нет необходимости в тепло-шумоизоляции поверхности на состав Sofrap R101 наносится
12. Шумо-теплоизоляционное покрытие Изоляционное покрытие представляет из себя изделия теплоизоляционные из вспененного каучука с закрытыми порами «К-
13. Технология защиты На подготовленную поверхность с помощью клея закрепляются теплоизоляционные изделия. Всей швы проклеиваются и изолируются
14. Доступ к точкам диагностики Полностью защищенный и смонтированный элемент крана Технология позволяет осуществлять многоразовый, быстрый доступ
15. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕ-РИСТИКИ ИЗДЕЛИЙ K-FLEX
16. Сертификация K-Flex
17. Сертификация Анкор
18. Заключение В качестве основных преимуществ данной технологии по отношению к существующим технологиям с применением минеральной ваты
20. Скачать презентацию

Слайд 2

НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ «РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОРРОЗИЯ»
Технология комплексной защиты крановых узлов

и
технологических газопроводов

Слайд 3

НИИ РТК
Предприятие осуществляет постоянный поиск и разработку новых технических решений

в разных областях промышленности и строительства. В настоящее время предприятием развиваются несколько основных направлений:
Восстановление и антикоррозионная защита несущих металлоконструкций зданий, сооружений различного назначения, технологического оборудования, мостовых сооружений, переходов
Защита, восстановление, гидроизоляция ж/бетонных сооружений конструкций, коллекторов, тоннелей, мостовых сооружений, переходов
Теплоизоляция сооружений на основе пенополиуретанов, вспененных PVC
Защитные, износостойкие внутренние и наружные покрытия на трубы различного назначения (в т.ч. под питьевую воду, различные нефте-газо продукты, нефть)
Защита, восстановление и утепление ж/бетонных и металлических резервуаров (в т.ч. под питьевую воду, различные нефте-газо продукты, нефть)
Комбинированное защитное декоративное покрытие для высотных металлоконструкций (опоры ЛЭП, краны и т.п.)

НИИ «Ресурсосберегающие технологии и коррозия» создан по указанию министра путей сообщения 8 августа 1994 г на базе научно-производственного центра «Антикор» при НИИЖТе.
В марте 2001 г институт вышел из состава университета и в настоящее время ведет самостоятельную деятельность.
Основной целью предприятия является разработка и внедрение технологий энерго-ресурсосбережения, защиты от коррозии конструкций и сооружений для предприятий железнодорожного транспорта, газовой, нефтяной промышленности жилищно-коммунального хозяйства.

Слайд 4

Фактическое состояние большинства крановых узлов и трубопроводов газораспределительных станций

Слайд 5

Технология гидроструйной очистки
Технология очистки трубопроводов НИИ РТК основывается на использовании гидроструйных

аппаратов высокого давления с инжектированием абразивного материала. Технология позволяет проводить очистку с необходимым для работы качеством и исключить возможность искрообразования.

Слайд 6

Оборудование для очистки
Расход воды – 1м3/час
Максимальное давление
– 520 bar
Рабочее давление –

500 bar
Выходная мощность –
22 HP/16,2 kW
Емкость внутреннего
резервуара – 20 литров
Размер –
1020*780*690 мм
Вес (без тех жидкостей)
- 157 кг.

Слайд 7

Гидроструйная очистка
Исходное состояние поверхности крана
Очищенный элемент покрытия крана

Слайд 8

Покрытие поверхности технологического трубопровода праймерным слоем
Для предотвращения появления подпленочной, слоистой коррозии

перед производством работпо шумо-теплоизоляции на технологическом трубопроводе необходимо нанесение праймерного слоя Sofrap R101. Данный состав отличается особой текучестью. В связи с этим возможно его применение на поверхности очищенной гидроструйным способом.

Слайд 9

Достаточные степени подготовки поверхности для нанесения праймерного слоя
Поверхность подготовленная гидроструйным способом
Поверхность

подготовленная гидроаброзивным способом

Очищенная поверхность

Полимеризованная поверхность

Очищенная поверхность

Слайд 10

Характеристики материала Sofrap R101

Слайд 11

Финишное покрытие Поликор
В случае когда нет необходимости в тепло-шумоизоляции поверхности на

состав Sofrap R101 наносится финишное покрытие Поликор. Состав наносится толщиной 35-85 мкр. В 1-3 слоя в зависимости от условий эксплуатации. Состав отличается повышенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению и устойчив к резко континентальному климату. Возможна колеровка в любой цвет по RAL.

Слайд 12

Шумо-теплоизоляционное покрытие
Изоляционное покрытие представляет из себя изделия теплоизоляционные из вспененного

каучука с закрытыми порами «К- FLEX» изготавливаются в виде листов, рулонов, трубок, лент и фасонных изделий из композиции синтетического каучука с различными добавками путем экструзии. Изделия «К- FLEX» являются современными, наиболее эффективными теплоизоляционными изделиями для применения в качестве тепловой изоляции трубопроводов и оборудования с положительными и отрицательными температурами.

Слайд 13

Технология защиты
На подготовленную поверхность с помощью клея закрепляются теплоизоляционные изделия. Всей

швы проклеиваются и изолируются специальным скотчем. Для зашиты изоляции от ультрафиолета и механических повреждений используется покрывной материал на основе алюминия. Все швы, как продольные так и горизонтальные изолируются алюминизированым скотчем.

Слайд 14

Доступ к точкам диагностики
Полностью защищенный и смонтированный элемент крана
Технология позволяет

осуществлять многоразовый, быстрый доступ до точек диагностики.

Слайд 15

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕ-РИСТИКИ ИЗДЕЛИЙ K-FLEX

Слайд 16

Сертификация K-Flex

Слайд 17

Сертификация Анкор

Слайд 18

Заключение
В качестве основных преимуществ данной технологии по отношению к существующим технологиям

с применением минеральной ваты стоит выделить:
малые требования к подготовке поверхности
отсутствие искрообразования в процессе очистки
возможность полноценной эксплуатации объекта в случае локальных повреждений покрывного материала и поверхности шумо-теплоизоляции, так как структура K-Flex имеет закрытые поры. Таким образом при повреждении материала K-Flex попадание влаги (в отличии от минеральных матов) возможна только в зоне повреждения.
высокоэффективное антикоррозийное покрытие с малым сроком межслойной и финишной сушки. Защитное полимерное покрытие Анкор рекомендовано к применению на газопроводах в соответствии с Техническими условиями ТУ 2310-340-39124899-2007.
при монтаже шумо-теплоизоляции возможно учесть необходимость быстрого доступа к различным элементам трубопроводов, оборудования для проведения диагностических работ. Шумо-теплоизоляционное покрытие из вспененного каучука K-Flex рекомендовано к применению на газопроводах в соответствии с техническими условиями ТУ 2535-001-75218277-05 и рекомендаций «Теплопроект».
также обеспечивают шумоподавление на частоте 1 кГц – 10 кГц в среднем на 35 Дб.

НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ «РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОРРОЗИЯ» Технология комплексной защиты крановых узлов и те

Содержание

НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ «РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОРРОЗИЯ» Технология комплексной защиты крановых узлов

НИИ РТК Предприятие осуществляет постоянный поиск и разработку новых технических решений

Фактическое состояние большинства крановых узлов и трубопроводов газораспределительных станций

Технология гидроструйной очисткиТехнология очистки трубопроводов НИИ РТК основывается на использовании гидроструйных

Оборудование для очисткиРасход воды – 1м3/часМаксимальное давление– 520 barРабочее давление –

Гидроструйная очисткаИсходное состояние поверхности кранаОчищенный элемент покрытия крана

Покрытие поверхности технологического трубопровода праймерным слоемДля предотвращения появления подпленочной, слоистой коррозии

Достаточные степени подготовки поверхности для нанесения праймерного слояПоверхность подготовленная гидроструйным способомПоверхность