Бортовые системы взвешивания и контроля перегруза для коммерческой техники

Содержание

Слайд 2

Вид техники, тип подвески и задачи клиента Наиболее нагруженная ось различных

Вид техники, тип подвески и задачи клиента

Наиболее нагруженная ось различных видов

ТС

Что нужно клиенту: взвешивание, контроль перегруза и какую проблему он собирается решить?
Сколько осей и виды подвески на них
Типы датчиков и места установки?

Слайд 3

Фургон. Пневмоподвеска. Контура ведущих осей разделены по бортам. Отдельный контур на рулевую ось.

Фургон. Пневмоподвеска.

Контура ведущих осей разделены по бортам. Отдельный контур на рулевую

ось.
Слайд 4

Фургон. Пневмоподвеска. Раздельные контура на ведущий мост (лево,право), задний ленивец, рулевую ось.

Фургон. Пневмоподвеска.

Раздельные контура на ведущий мост (лево,право), задний ленивец, рулевую ось.

Слайд 5

Полуприцеп. Пневмоподвеска. Общий контур на все три оси.

Полуприцеп. Пневмоподвеска.

Общий контур на все три оси.

Слайд 6

Полуприцеп. Пневмоподвеска. Раздельные контура на правый и левый борта.

Полуприцеп. Пневмоподвеска.

Раздельные контура на правый и левый борта.

Слайд 7

Полуприцеп. Пневмоподвеска. Раздельные контура первую ось и ленивец

Полуприцеп. Пневмоподвеска.

Раздельные контура первую ось и ленивец

Слайд 8

Применяемость Параметры системы: Погрешность измерения веса – Количество аналоговых датчиков давления

Применяемость

Параметры системы:
Погрешность измерения веса – < 3%
Количество аналоговых датчиков давления на

1 блок – 4
Количество датчиков на ТС – соответствует количеству пневмоконтуров на ТС
Напряжение питания системы – 12,24В
Интерфейсы – 1хCAN J1939, 1хRS-485
Тип датчика – цифровой или аналоговый датчик давления

3 датчика

2 датчика

3 датчика

нагрузка на все оси
вес груза
вес автопоезда

нагрузка на заднюю ось

осевая нагрузка
вес груза
вес прицепа

осевая нагрузка

Слайд 9

Монтаж. Пневмоподвеска.

Монтаж. Пневмоподвеска.

Слайд 10

Рессорная подвеска. Варианты установки.

Рессорная подвеска. Варианты установки.

Слайд 11

Рессорная подвеска. Балансирная тележка.

Рессорная подвеска. Балансирная тележка.

Слайд 12

Монтаж. Рессорная подвеска. Внимание! После установки датчиков деформации показания датчиков должны

Монтаж.
Рессорная подвеска.

Внимание! После установки датчиков деформации показания датчиков должны быть

окрашены в зеленый цвет

Приварить шаблон к мосту

Удалить шаблон датчика

Установить датчик не затягивая болты

Подключить к контроллеру

Зайти в программу

Зайти в меню «Таблица»

Слайд 13

Особенности монтажа. Рессорная подвеска. Последствия «вредного» контакта Защита датчика на передней оси

Особенности монтажа.
Рессорная подвеска.

Последствия «вредного» контакта

Защита датчика на передней оси

Слайд 14

Применяемость 3 датчика вес груза вес машины нагрузка на 3 оси

Применяемость

3 датчика

вес груза
вес машины
нагрузка на 3 оси

4 датчика

нагрузка на все оси


вес груза
вес автопоезда

4 датчика

вес
урожая

2 датчика

вес
урожая

Параметры системы:
Погрешность измерения веса – до 3%
Количество аналоговых датчиков деформации на 1 блок – 6
Напряжение питания системы – 12,24В
Интерфейсы – 1хCAN J1939, 1хRS-485
Тип датчика – цифровой или аналоговый датчик деформации

Слайд 15

Гидропневматическая подвеска.

Гидропневматическая подвеска.

Слайд 16

Весовые терминалы VESA TRUCKLOAD Преимущества: CAN интерфейс (поддержка J1939) Интерфейс RS-485,

Весовые терминалы VESA TRUCKLOAD

Преимущества:
CAN интерфейс (поддержка J1939)
Интерфейс RS-485, протокол LLS
Настройка и

калибровка через веб-браузер
Наличие компактного выносного дисплея
Модульность (до 256 модулей)
Установка на любой тип подвески
Простая настройка программного обеспечения под любой тип подвески (Конфигуратор EasyTuner)
Простой монтаж и подключение
Слайд 17

Весовые терминалы VESA TRUCKLOAD

Весовые терминалы VESA TRUCKLOAD

Слайд 18

Конфигуратор VESA TruckLoad

Конфигуратор
VESA TruckLoad

Слайд 19

Калибровка. Требования. Требования при проведении калибровки: Калибровка проводится на ровной горизонтальной

Калибровка. Требования.

Требования при проведении калибровки:
Калибровка проводится на ровной горизонтальной поверхности с

использованием сертифицированных поосных или платформенных весов;
При калибровке стояночный и ручной тормоза должны быть выключены;
Все элементы пневматической подвески должны быть исправны.
После установки датчиков деформации, т/с перед калибровкой должно проехать не менее 1000км.
Слайд 20

Проведение калибровки Калибровка следует проводить на поосных или платформенных весах. Калибровка

Проведение калибровки

Калибровка следует проводить на поосных или платформенных весах.
Калибровка производится по

двум точкам, на пустом и загруженном (не менее 80% от максимального груза) транспортном средстве путем измерения осевых нагрузок.
Слайд 21

Подключение к терминалам Терминал мониторинга Весовой терминал CAN H CAN L

Подключение к терминалам

Терминал мониторинга

Весовой терминал

CAN H

CAN L

CAN шина т/с

На данный момент

имеется реальный опыт интеграции со следующими терминалами: GalileoSky, Omnicomm, Navtelecom

Терминал мониторинга

RS-485_A

RS-485_B

Шина RS-485

Весовой терминал

ДУТ

ДУТ

Слайд 22

Основной экран системы Vesa Truckload

Основной экран системы Vesa Truckload

Слайд 23

Меню «Настройка»

Меню «Настройка»

Слайд 24

Меню «Настройка»

Меню «Настройка»

Слайд 25

Монтаж системы VesaLoader. Гидроцилиндры подъема стрелы

Монтаж системы
VesaLoader.

Гидроцилиндры подъема стрелы

Слайд 26

Монтаж системы VesaLoader.

Монтаж системы
VesaLoader.

Слайд 27

Монтаж системы VesaLoader.

Монтаж системы
VesaLoader.

Слайд 28

Основной экран системы VesaLoader. Параметры.

Основной экран системы
VesaLoader. Параметры.

Слайд 29

Калибровка системы VesaLoader.

Калибровка системы
VesaLoader.

Слайд 30

Контрольные взвешивания. Контрольные взвешивания: Установите динамический режим взвешивания; Проведите трехкратное взвешивание

Контрольные взвешивания.

Контрольные взвешивания:
Установите динамический режим взвешивания;
Проведите трехкратное взвешивание калибровочного груза, соответствующие

значения текущего и общего веса внесите в таблицу Приложения №4;
Обнулите показания весов, нажав кнопку «Удалить»;
Установите статический режим взвешивания;
Проведите трехкратное взвешивание калибровочного груза, соответствующие значения текущего и общего веса внесите в таблицу Приложения №4;
Обнулите показания весов, нажав кнопку «Удалить»;
Повторите пункты 2-6, с половиной калибровочного груза;
Повторите пункты 2-6, с пустым ковшом;
Рассчитайте погрешность для текущего и общего веса.
Погрешность для общего веса при динамическом взвешивании не должна превышать 2%, при статическом взвешивании – 1%, в противном случае необходимо повторно провести калибровку.