Электрооборудование сварочного участка ЦСЭП в условиях ГУП РК Керченский металлургический завод

Август 11, 2022

Главная
Разное
Электрооборудование сварочного участка ЦСЭП в условиях ГУП РК Керченский металлургический завод

Содержание

3. Сварочные аппараты МТ1928 – 18 шт., установленная мощность 60 кВт, сварочные аппараты МТ2202 – 16 шт.,
4. 1.2. Ведомость потребителей электроэнергии.
5. Выбор величины питающих напряжений. По величине напряжения все потребители в сварочном участке ЦСЭП являются низковольтными (до
6. Характеристика сварочного участка ЦСЭП. В помещении сварочного участка высота Н = 15 м, длина А =
8. План подвеса светильников
9. Выбор схемы электроснабжения сварочного участка. В качестве схемы питания сварочного участка ЦСЭП выбираем радиальную схему питания.
10. Данные расчета электрических нагрузок
11. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов на подстанции участка. Согласно исходной схеме проекта | и определенной
12. Технические данные проводов и кабелей
13. Выбор аппаратов защиты и их технические данные
14. Выбор вводных и секционных выключателей.
15. Технические данные трансформаторов тока.
16. Назначение и техническая характеристика конвейера.
17. Выбор и описание схемы управления производственным механизмом. При нажатии кнопки SB1 «Пуск» через замкнутый контакт кнопки
18. Ведомость покупного электрооборудования
19. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА 3.1. Система планово - предупредительных ремонтов оборудования и сетей промышленной энергетики. 3.2.
20. ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 4.1. Расчет фонда оплаты труда. 4.2. Расчет отчислений на социальные меры. 4.3.
21. Расчет тарифного фонда оплаты труда
22. Технико – экономические показатели
23. 5. ОХРАНА ТРУДА 5.1. Организация работы по охране труда на сварочном участке. 5.2. Требования безопасности во
25. Скачать презентацию

Слайд 2

Слайд 3

Сварочные аппараты МТ1928 – 18 шт., установленная мощность 60 кВт, сварочные

аппараты МТ2202 – 16 шт., установленная мощность 60 кВт, осветительная установка – 1 шт., установленная мощность 8,5 кВт, вентиляторы – 2 шт., установленная мощность 7,5 кВт, кран – балки – 2 шт., установленная мощность 1,7 кВт, конвейер – 1шт. установленная мощность 10 кВт. Все потребители питаются от 3-х фазного переменного напряжения 380 В, стандартной промышленной частоты 50 Гц.
Установленные режимы работы: кран – балки: повторно – кратковременный; овещение, конвейер, вентиляторы: продолжительный с неизменной нагрузкой; сварочные аппараты: продолжительный с резкопеременной нагрузкой.
По надёжности электроприёмники относятся ко второй категории надёжности, так как, перерыв в подаче электроэнергии электроприёмникам может привести к массовому недовыпуску продукции, простою рабочих, механизмов и транспорта. Перерыв в подаче электроэнергии допускается только на время, необходимое для включения резервного питания дежурным персоналом или выездной оперативной бригадой.

Слайд 4

1.2. Ведомость потребителей электроэнергии.

Слайд 5

Выбор величины питающих напряжений.
По величине напряжения все потребители в

сварочном участке ЦСЭП являются низковольтными (до 1000 В). Потребители малой мощности (ниже 80 – 100 кВт) экономически целесообразно питать напряжением до 1000 В, а нименно - 380 В.
На данном участке мощность потребителей колеблется от 1,7 кВт до 60 кВт. Следовательно, для питания потребителей сварочного целесообразно использовать напряжение 0.4 кВ.

Слайд 6

Характеристика сварочного участка ЦСЭП.
В помещении сварочного участка высота Н =

15 м, длина А = 72 м, ширина В = 24 м, высота рабочей поверхности hp = 1 м. Состояние стен и потолка – светлое.
Оценка зрительных работ сварочного участка ЦСЭП.
Минимальный размер обрабатываемой детали 10 мм2, значит разряд зрительных работ в помещении – 6.
Выбор освещённости, системы освещения и источников света.
В сварочном участке ЦСЭП освещение общее равномерное, есть естественное освещение. Минимальную нормированную освещённость в зависимости от разряда зрительных работ и фона принимаем (Ен) = 100 лк.
В качестве источников света выбираем лампы ДРЛ.

Слайд 7

Слайд 8

План подвеса светильников

Слайд 9

Выбор схемы электроснабжения сварочного участка.
В качестве схемы питания сварочного участка ЦСЭП

выбираем радиальную схему питания. Радиальные схемы характеризуются тем, что от источника питания, например от распределительного щита трансформаторной подстанции ТП| отходят линии, которые питают крупные электроприемники или групповые распределительные пункты, от которых в свою очередь будут отходить самостоятельные линии, которые питают другие мелкие электроприемники.

Слайд 10

Данные расчета электрических нагрузок

Слайд 11

Выбор числа и мощности силовых трансформаторов на подстанции участка.
Согласно исходной схеме

проекта | и определенной в пункте 1.1 категории надежности электроснабжения на трансформаторной подстанции необходимо установить минимум два трансформатора.

Слайд 12

Технические данные проводов и кабелей

Слайд 13

Выбор аппаратов защиты и их технические данные

Слайд 14

Выбор вводных и секционных выключателей.

Слайд 15

Технические данные трансформаторов тока.

Слайд 16

Назначение и техническая характеристика конвейера.

Слайд 17

Выбор и описание схемы управления производственным механизмом.
При нажатии кнопки SB1

«Пуск» через замкнутый контакт кнопки SB2 «стоп» и SB1 получает питание катушка контактора KM, который срабатывает и замыкает свои главные контакты КМ1, оснащённые дугогасительными камерами и включает двигатель М. Вспомогательным контактом КМ2 ставит себя на самопитание. Также питание получает сигнальная лампа HL1 «включено», а сигнальная лампа HL2 «отключено» теряет питание, так как её контакт КМ3 размыкается. При нажатии на кнопку «стоп» SB2 контакт размыкается, и катушка КМ теряет питание, отключая двигатель М, сигнальная лампа «включено» гаснет, а лампа «отключено» вновь получает питание.
При возникновении токов перегрузки одно из электротепловых реле КК размыкает свой контакт КК1 и отключает от питания всю схему. Защиту от токов короткого замыкания обеспечивает автоматический выключатель QF.

Слайд 18

Ведомость покупного электрооборудования

Слайд 19

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА
3.1. Система планово - предупредительных ремонтов оборудования и

сетей промышленной энергетики.
3.2. Организация технического обслуживания.
3.3. Организация плановых ремонтов.
3.4. График планово - предупредительных ремонтов и технического обслуживания.
3.5. Расчет трудоемкости технического обслуживания и ремонта.
3.6. Расчет баланса рабочего времени.

Слайд 20

ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
4.1. Расчет фонда оплаты труда.
4.2. Расчет отчислений на

социальные меры.
4.3. Расчет амортизационных отчислений.
4.4. Расчет затрат на приобретение деталей, запасных частей.
4.5. Расчет расходов и стоимости вспомогательных материалов.
4.6. Расчет накладных расходов.
4.7. Расчет стоимости электроэнергии.
4.8. Смета затрат на ремонт и техобслуживание и использование электрооборудования и ЛЭП.
4.9. Технико-экономические показатели.

Слайд 21

Расчет тарифного фонда оплаты труда

Слайд 22

Технико – экономические показатели

Слайд 23

5. ОХРАНА ТРУДА
5.1. Организация работы по охране труда на сварочном участке.
5.2.

Требования безопасности во время выполнения электромонтажных работ.
5.3. Опасные и вредные производственные факторы в цехе, на участке.
5.4. Пожарная профилактика.