Гибка металла (Тема 2.5.)

Август 3, 2022

Главная
Разное
Гибка металла (Тема 2.5.)

Содержание

2. Гибка – это способ обработки металла давлением, при котором заготовке или её части придаётся изогнутая форма,
3. Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть пластической. Только в этом случае
4. Слесарная гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками) в тисках, на плите или с помощью специальных
5. Выполняя гибку заготовки важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки выполняют по чертежу с учетом
6. Минимально допустимые радиусы гибки листового металла
7. Основные приемы ручной гибки
8. Определяют длину заготовки 1 и добавляют припуск на обработку торца (а); Отрубают заготовку 1; Правят заготовку
9. Размечают заготовку 1 Вырубают, правят и опиливают в размер Загибают одну из полок, используя тиски 3
10. Гибка трубы в горячем состоянии (при диаметре более 100 мм) Отжигают заготовку Размечают заготовку по чертежу
11. где α – угол изгиба трубы°; d – наружный диаметр трубы, мм; этот участок обозначают мелом
12. Для каждого диаметра трубы устанавливается минимально допустимый радиус гибки, он должен быть не меньше трех диаметров
13. Гибка медных труб Отжигают трубу при температуре 600...700 °С Охлаждают в воде Наполняют трубу канифолью (при
14. Гибка латунных труб Отжигают трубу при температуре 600...700 °С Охлаждают на воздухе Наполняют трубу канифолью или
15. Гибка дюралюминиевых труб Отжигают при температуре 350...400 °С Охлаждают на воздухе Производят гибку труб
16. При гибке необходимо соблюдать следующие условия: тщательно следить за равномерностью вытягивания внешней стенки и посадки внутренней
17. Механизация гибки труб При массовом изготовлении деталей из труб наибольших диаметров применяют ручные трубогибочные приспособления и
18. Широко используют новые способы гибки труб. Гибка с растяжением заготовки заключается в том, что заготовку подвергают
19. При гибке труб с нагревом токами высокой частоты нагрев, гибка и охлаждение происходят непрерывно и последовательно
20. Развальцовка (вальцевание) труб Заключается в расширении (раскатывании) концов труб изнутри специальным инструментом (вальцовкой). Процесс развальцовки состоит
21. Станки для гибки листового металла
26. Дефекты. При гибке металла дефектами чаще всего являются косые загибы и механические повреждения обработанной поверхности как
27. Безопасность труда При гибке необходимо выполнять следующие требования безопасности: заготовку закреплять в тисках или других приспособлениях
29. Скачать презентацию

Слайд 2

Гибка – это способ обработки металла давлением, при котором заготовке

или её части придаётся изогнутая форма, согласно чертежу. Сущность ее заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол.

Слайд 3

Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть

пластической. Только в этом случае заготовка сохранит приданную ей форму после снятия нагрузки.

Слайд 4

Слесарная гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками) в тисках, на

плите или с помощью специальных приспособлений. Тонкий листовой металл гнут киянками, изделия из проволоки диаметром до 3мм – плоскогубцами или круглогубцами. Гибки подвергают только пластичный материал.

Слайд 5

Выполняя гибку заготовки важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки

выполняют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов. Для деталей, изгибаемых под прямым углом без закруглений с внутренней стороны, припуск заготовки на изгиб должен составлять 0,6…0,8 толщины металла, на каждый изгиб.

Слайд 6

Минимально допустимые радиусы гибки листового металла

Слайд 7

Основные приемы ручной гибки

Слайд 8

Определяют длину заготовки 1 и добавляют припуск на обработку торца

(а);
Отрубают заготовку 1;
Правят заготовку на плите
Обрабатывают (опиливают) заготовку по чертежу
Размечают риски загиба;
Закрепляют заготовку в тисках на уровне риски загиба и ударами молотка загибают один конец 2 скобы (б);
Закрепляют заготовку в тисках, при этом используют брусок оправку 4;
Загибают второй конец 3 заготовки (в);
Вынимают заготовку из тисков и размечают длину лапок 5;
Закрепляют заготовку в тисках и отгибают лапки 5 на заготовке (г);
Проверяют размеры и обрабатывают деталь в размер.

Слайд 9

Размечают заготовку 1
Вырубают, правят и опиливают в размер
Загибают

одну из полок, используя тиски 3 и оправку (угольники-нагубники 2)
Загибают другую полку, используя тиски и оправку
Обрабатывают деталь в размер
Рассчитывают длину заготовки 2 и производят разметку
Зажимают в тисках стержень-оправку 1, по диаметру равную диаметру хомутика
Используя плоскогубцы 3 (2 шт.), по разметочным рискам изгибают хомутик по оправке
Окончательно формируют деталь, используя тот же стержень - оправку и молоток

Слайд 10

Гибка трубы в горячем состоянии (при диаметре более 100 мм)
Отжигают заготовку
Размечают

заготовку по чертежу
Один конец закрывают деревянной или металлической пробкой
Заполняют трубу мелким сухим песком, просеянным через сито с ячейкой 2 мм
Забивают второй конец трубы деревянной заглушкой с отверстием для выхода газа, образующегося при нагреве
Рассчитывают радиус изгиба трубы, исходя из условия, что он должен быть не менее трех диаметров трубы, а длина нагреваемого участка

Слайд 11

где α – угол изгиба трубы°;
d – наружный

диаметр трубы, мм; этот участок обозначают мелом
7. Проводят нагрев заготовки до вишнево-красного цвета и гибку ее, проверяя размеры по шаблону или месту; проверку можно осуществить по отделению окалины на участке нагрева
8. По окончании гибки выколачивают или выжигают пробки и удаляют песок и производят окончательный контроль размеров

Слайд 12

Для каждого диаметра трубы устанавливается минимально допустимый радиус гибки, он

должен быть не меньше трех диаметров трубы, а длина нагреваемого части зависит от угла гибки и диаметра трубы. Если трубу изгибают под углом 90°, то нагреваемый участок равен шести диаметрам трубы, если 60°, - то четырем диаметрам трубы, если 45°, - трем диаметрам.

Слайд 13

Гибка медных труб
Отжигают трубу при температуре 600...700 °С
Охлаждают в воде
Наполняют трубу

канифолью (при холодной гибке) или песком (при горячей гибке)
Производят гибку труб
Выплавляют канифоль, начиная с конца трубки

Слайд 14

Гибка латунных труб
Отжигают трубу при температуре 600...700 °С
Охлаждают на воздухе
Наполняют трубу

канифолью или песком
Производят гибку
Выплавляют канифоль, начиная с конца трубки

Слайд 15

Гибка дюралюминиевых труб
Отжигают при температуре 350...400 °С
Охлаждают на воздухе
Производят гибку труб

Слайд 16

При гибке необходимо соблюдать следующие условия:
тщательно следить за равномерностью вытягивания внешней

стенки и посадки внутренней стены трубы; учитывать что вытягивание внешней стенки происходит легче, чем посадка внутренней стенки;
трубу гнут плавно, без рывков; появившиеся складки правят молотком; для предупреждения складок трубу сначала гнут несколько больше, чем следует по шаблону, а затем отгибают в соответствии с шаблоном;
во избежание разрыва нельзя гнуть трубу и выправлять складки, если труба охладилась до светло-вишневого цвета (800°), поэтому трубы больших диаметров гнут с многократным нагревом;
при гибке сварных труб шов располагают снаружи, а не внутри изгиба, иначе труба разойдется по шву.

Слайд 17

Механизация гибки труб
При массовом изготовлении деталей из труб наибольших диаметров

применяют ручные трубогибочные приспособления и рычажные трубогибы, а для гибки труб больших диаметров (до 350мм) – специальные трубогибочные станки и прессы.
Гибку труб в кольцо производят на трёхроликовом гибочном станке.

Слайд 18

Широко используют новые способы гибки труб. Гибка с растяжением заготовки

заключается в том, что заготовку подвергают совместному действию растягивающих (превышающих предел текучести металла) и изгибающих усилий. Такой способ применяют при изготовлении труб для самолётов, автомашин, морских судов и др.

Слайд 19

При гибке труб с нагревом токами высокой частоты нагрев, гибка

и охлаждение происходят непрерывно и последовательно в специальной высокочастотной установке типа трубогибочных станков. Установка допускает гибку труб диаметром от 95 до 300мм. Она состоит из двух частей – механической и электрической.

Слайд 20

Развальцовка (вальцевание) труб
Заключается в расширении (раскатывании) концов труб изнутри специальным

инструментом (вальцовкой).
Процесс развальцовки состоит в том, что на конец трубы надевают фланец с выточенными в его отверстии канавки, затем в трубу вставляют вальцовку с роликами и вращают. Наиболее производительным является вальцевание на специальных вальцовочных машинах и различных механизмах.

Слайд 21

Станки для гибки листового металла

Слайд 22

Слайд 23

Слайд 24

Слайд 25

Слайд 26

Дефекты.
При гибке металла дефектами чаще всего являются косые загибы и

механические повреждения обработанной поверхности как результат неправильной разметки или закрепления деталей в тисках выше или ниже разметочной линии, а также неправильного нанесения ударов.

Слайд 27

Безопасность труда
При гибке необходимо выполнять следующие требования безопасности:
заготовку закреплять

в тисках или других приспособлениях прочно;
работать только на исправном оборудовании;
перед началом работы на гибочных станках ознакомиться с инструкцией, соблюдать все правила техники безопасности при работе на оборудовании;
работу выполнять осторожно, чтобы не повредить пальцы рук;
работать в рукавицах и застёгнутой спецодежде.

Гибка металла (Тема 2.5.)

Содержание

Гибка – это способ обработки металла давлением, при котором заготовке

Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть

Слесарная гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками) в тисках, на

Выполняя гибку заготовки важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки

Минимально допустимые радиусы гибки листового металла

Основные приемы ручной гибки

Определяют длину заготовки 1 и добавляют припуск на обработку торца

Размечают заготовку 1 Вырубают, правят и опиливают в размер Загибают

Гибка трубы в горячем состоянии (при диаметре более 100 мм)Отжигают заготовкуРазмечают

где α – угол изгиба трубы°; d – наружный

Для каждого диаметра трубы устанавливается минимально допустимый радиус гибки, он

Гибка медных трубОтжигают трубу при температуре 600...700 °СОхлаждают в водеНаполняют трубу

Гибка латунных трубОтжигают трубу при температуре 600...700 °СОхлаждают на воздухеНаполняют трубу

Гибка дюралюминиевых труб Отжигают при температуре 350...400 °СОхлаждают на воздухеПроизводят гибку труб

При гибке необходимо соблюдать следующие условия:тщательно следить за равномерностью вытягивания внешней

Механизация гибки труб При массовом изготовлении деталей из труб наибольших диаметров