Классификация, устройство и характерные неисправности поршневых компрессоров

Содержание

Слайд 2

План лекции: 1. Классификация поршневых компрессоров. 2. Устройство компрессоров. 3. Клапаны компрессоров 4. Неисправности поршневых компрессоров

План лекции:

1. Классификация поршневых компрессоров.
2. Устройство компрессоров.
3. Клапаны компрессоров
4. Неисправности поршневых

компрессоров
Слайд 3

1. Классификация поршневых компрессоров. Поршнево́й компре́ссор — энергетическая машина для сжатия

1. Классификация поршневых компрессоров.

Поршнево́й компре́ссор — энергетическая машина для сжатия и подачи

воздуха под давлением.
Эффект компрессии создается за счет уменьшения объема газа при движении поршня в цилиндре.
По расположению цилиндров компрессоры подразделяются на вертикальные, горизонтальные и угловые.
Слайд 4

По расположению цилиндров компрессоры подразделяются на вертикальные, горизонтальные и угловые.

По расположению цилиндров компрессоры подразделяются на вертикальные, горизонтальные и угловые.

Слайд 5

Вертикальное расположение цилиндра

Вертикальное расположение цилиндра

Слайд 6

Угловое расположение цилиндров

Угловое расположение цилиндров

Слайд 7

Оппозитное расположение цилиндров

Оппозитное расположение цилиндров

Слайд 8

По числу ступеней сжатия компрессоры различаются одно-, двух- и многоступенчатые. Многоступенчатое

По числу ступеней сжатия компрессоры различаются одно-, двух- и многоступенчатые. Многоступенчатое сжатие

вызывается необходимостью ограничить температуру сжимаемого газа до 453 К .
Слайд 9

2. Устройство поршневого компрессора КТ-6.

2. Устройство поршневого компрессора КТ-6.

Слайд 10

Слайд 11

Назначение компрессора Компрессор предназначен для обеспечения сжатым воздухом тормозной системы, аппаратов вспомогательных цепей и пескоподачи электровозов.

Назначение компрессора

Компрессор предназначен для обеспечения сжатым воздухом тормозной системы, аппаратов вспомогательных

цепей и пескоподачи электровозов.
Слайд 12

Технические характеристики Производительность КТ-6…..2,75 м3 /мин Число оборотов вала…………440 об/мин Давление

Технические характеристики

Производительность КТ-6…..2,75 м3 /мин
Число оборотов вала…………440 об/мин
Давление нагнетания…………0,9МПа
Потребляемая мощность……..22, 8 кВт
Число ступеней

сжатия……….2
Диаметр цилиндров…………..155 и 198 мм
Слайд 13

Слайд 14

Общее устройство компрессора КТ-6 1-клапанная коробка ЦНД, 2-поршень ЦНД, 3-сапун, 4-клапанная

Общее устройство компрессора КТ-6

1-клапанная коробка ЦНД, 2-поршень ЦНД, 3-сапун, 4-клапанная коробка

ЦНД, 5-поршень ЦВД, 6-ЦВД, 7-шатуны,8-холодильник,9-фильтр,10,-клапан,11-рым-болт,12-кронштейн,13-натяжной болт, 14-вентилятор,15-тройник,16-манометр,17-бачок гашения пульсций,18-картер,19-картер,20-масляный насос,21-редукц. Клапан,22-доп.балансир,23-винт крепления балансира,24-шплинт,25-масляный фильтр,26-щуп,27-заливная пробка,28-слив, 29-ЦНД,30-палец поршн.
Слайд 15

Компрессор КТ-6 состоит из корпуса (картера)13, двух цилиндров 29 низкого давления

Компрессор КТ-6 состоит из корпуса (картера)13, двух цилиндров 29 низкого давления (ЦНД), имеющих угол развала 120°. одного

цилиндра 6 высокого давления (ЦВД) и холодильника 8 радиаторного типа с предохранительным клапаном 10, узла шатунов 7 и поршней 2, 5.
Корпус 18 имеет три привалочных фланца для установки цилиндров и два люка для доступа к деталям, находящимся внутри. Сбоку к корпусу прикреплен масляный насос 20 с редукционным клапаном 21, а в нижней части корпуса помещен сетчатый масляный фильтр 25. Передняя часть корпуса (со стороны привода) закрыта съемной крышкой, в которой расположен один из двух шарикоподшипников коленчатого вала 19. Второй шарикоподшипник расположен в корпусе со стороны масляного насоса.
Все три цилиндра имеют ребра: ЦВД выполнен с горизонтальным оребрением для лучшей теплоотдачи, а ЦНД имеют вертикальные ребра для придания цилиндрам большей жесткости. В верхней части цилиндров расположены клапанные коробки 1 и 4.
Коленчатый вал 19 компрессора - стальной, штампованный с двумя противовесами, имеет две коренные шейки и одну шатунную. Для уменьшения амплитуды собственных колебаний к противовесам винтами 23 прикреплены дополнительные балансиры 22. Для подвода масла к шатунным подшипникам коленчатый вал снабжен системой каналов, показанных на рис. 3.2.пунктиром.
Слайд 16

Узел шатунов 1- главный шатун, 2, 14 -пальцы, 3, 10 -

Узел шатунов

1- главный шатун, 2, 14 -пальцы, 3, 10 -

штифты, 4- головка, 5- прицепные шатуны, 6- бронзовая втулка, 7- шпилька, 8- замковая шайба, 9- каналы для подачи смазки, 11, 12-вкладыши, 13- стопорный винт, 15- съемная крышка, 16- прокладка
Слайд 17

Слайд 18

Детали компрессора

Детали компрессора

Слайд 19

3. Клапаны компрессоров Требования к клапанам малый мертвый объем, малые гидравлические

3. Клапаны компрессоров

Требования к клапанам  
малый мертвый объем,
малые гидравлические сопротивления

протекающему потоку газа,
своевременность открытия и закрытия клапана,
плотность в закрытом состоянии,
надежность, долговечность и взаимозаменяемость.
Слайд 20

Устройство клапанов 1- седла, 2- большие клапанные пластины, 3- малые клапанные

Устройство клапанов

1- седла, 2- большие клапанные пластины, 3- малые клапанные

пластины,
4- конические ленточные пружины,
5- обоймы (упоры), 6- корончатые гайки,
7- шпильки
Слайд 21

Клапанная коробка Внутренняя полость клапанной коробки (рис. 3) разделена перегородкой на

Клапанная коробка

Внутренняя полость клапанной коробки (рис. 3) разделена перегородкой на две

камеры: всасывающую В, в которой расположен всасывающий клапан 15 с разгрузочным устройством и нагнетательную Н, в которой расположен нагнетательный клапан 2. Нагнетательный клапан 2 прижат к корпусу коробки винтом 4 через упор. Механизм разгрузочного устройства состоит из упора 11 с тремя пальцами 16, крышки, диафрагмы 6 и стержня с диском 9. Направляющей для упора служит втулка, запрессованная в крышку.
Слайд 22

4. Неисправности поршневых компрессоров

4. Неисправности поршневых компрессоров

Слайд 23

Слайд 24

Слайд 25

Слайд 26

Слайд 27

Индивидуальное задание. Определить по схеме наименование деталей компрессора

Индивидуальное задание. Определить по схеме наименование деталей компрессора

Слайд 28

Слайд 29

Критерии оценивания: Правильный ответ оценивается в «0,5» бала. Неправильный ответ оценивается

Критерии оценивания:

Правильный ответ оценивается в «0,5» бала.
Неправильный ответ оценивается в

«0» балов.
Оценка 5 «отлично» выставляется за полученное количество балов от 4,5 до 5.
Оценка 4 «хорошо» выставляется за полученное количество балов от 3,5 до 4.
Оценка 3 «удовлетворительно» выставляется за полученное количество балов от 2,5 до 3.
Оценка 2 «неудовлетворительно» выставляется за полученное количество балов от 0 до 2.
Слайд 30