Организация рабочего места(5S) в высоковольтной лаборатории ремонтно-ревизионного участка

для испытания СИЗ как организаций и предприятий региона, так и СИЗ участков ЭЧ-4.
Целью проекта является применение инструментов бережливого производства в технологическом процессе «Испытание СИЗ диэлектрические перчатки» в высоковольтной лаборатории ремонтно-ревизионного участка.
Для оптимизации был выбран именно данный процесс, так как при производстве данного вида работ при существующей организации рабочего места имеют место потери времени на подготовительные мероприятия.

перед работой, для чего требуется каждый раз включать компьютер, отыскать нужный бланк протокола
Поиск СИЗ на испытание которых, получено задание. В результате недостаточного количества мест для складирования, СИЗ лежат в коробках и пакетах на полу, в помещении в/в лаборатории и даже вне помещения лаборатории.
Поиск СИЗ при выдаче организации владельцу. Так же из за недостатка мест для складирования испытанные СИЗ располагаются на полу в беспорядочном состоянии, что приводит к перемешиванию с еще не испытанными СИЗ. При выдаче организации заказчику тратится много времени на отыскание соответствующих СИЗ.
Затраты времени на обтирку СИЗ. Так как испытания проводятся в воде, по окончании испытаний требуется обтирка каждого СИЗ и затем проводится штамповка даты следующего испытания.
Вероятность выбраковки годных СИЗ в результате ошибочных действий при испытаниях.
Потери на отыскание необходимых штампов при нанесении даты следующих испытаний на СИЗ. Штампы находятся в коробке. Для отыскания штампа с нужной цифрой ( от 0 до 9) необходимо перебирать все 10-ть штампов, чтобы найти нужный.
Потери на просмотр инструкции по испытаниям, чтобы вспомнить нормы на испытание СИЗ
Недостаточно места и не удобно расположенное место для штамповки СИЗ.(расположено в рабочей испытательной зоне, стол для штамповки СИЗ одновременно вмещает 5пар перчаток.
Потери времени на перемещения от пульта управления к столу, для занесения данных по проведенным замерам.
Отсутствует специально отведенное место для, не прошедших испытания СИЗ. В результате возникают потери в конце рабочего дня , когда приходится собирать эти СИЗ в кучу и икать место куда их положить.

большом количестве и кладутся в специально заведенную для этого папку на рабочем месте в в/в лаборатории
2. Для быстрого отыскания СИЗ необходимых для испытания в помещении лаборатории оборудован стеллаж. На котором нанесены надписи с названиями организаций соответствующие СИЗ
3.Для сокращения потерь времени на отыскание СИЗ при выдаче организации владельцу, см онтирован второй стеллаж, куда СИЗ поступают после испытаний , на этом стеллаже так же нанесены наименования организаций, СИЗ после испытаний складываются на соответствующую полку стеллажа.
4. Для сокращения потерь на обтирку СИЗ перед штамповкой, изменен тех процесс.
-Нанесение штампов с датой следующих испытаний производится перед в/в испытанием на сухие СИЗ, при этом, обтирка требуется для 1% СИЗ, которые выбраковываются при испытаниях, для нанесения штампа «БРАК»
-для еще мокрых после испытаний СИЗ оборудованы специальные «вешалки-сушилки»
5. Для исключения ошибок при испытаниях применена составляющая бережливого производства Poka-Yoke –защита от непреднамеренных ошибок.
-на высоковольтной испытательной установке проведено разделение по цветам 4ех электродов и соответствующие им цвета нанесены на секциях испытательных ванн и на кнопках пульта управления. Что визуализировало процесс подготовки к испытаниям и исключает ошибки.

секции, каждой секции присвоен номер от 0 до 9, и штампы лежат в секции соответствующего номера. Для коробки отведено специальное место на стеллаже для штампования.
7. Для сокращения потерь на просмотр инструкции
-разработана наглядная инструкция с фотографиями пошагового выполнения работы
-указаны нормы испытаний.
-инструкция вывешена непосредственно на рабочем месте.
8. На стеллаже сделана специальная полка для нанесения штампов на СИЗ. Одновременно на полке можно расположить до 26 пар СИЗ
9. Чтобы исключить потери на перемещение персонала от пульта упавления к столу для занесения данных по испытаниям
-на рабочем, месте рядом с пультом, вывешен планшет с устройством крепежа листа бумаги, для занесения данных испытаний.
10. В лаборатории установлен ящик для складирования не прошедших испытания СИЗ.
11. Рабочее пространство в зоне высоковольтных испытания и в зоне нахождения персонала проводящего испытания рядом с пультом управления визуализировано окраской пола в красный цвет. Нахождение в данной зоне без оформленного задания на работу и без спецодежды запрещено инструкцией.

Основные направления и предложения по улучшению (продолжение)

на все этапы работы обоих вариантов и сравнить их.
Рассчитаем суммарное время прежнего варианта. Для этого сложим время всех процессов, которые происходят в данной работе. В первом варианте суммарное время составило 7 часов 28 минут. Во втором варианте (для рабочего варианта) – 5 часов 54 минуты. Следовательно карта создания потока ценностей рабочего варианта дает преимущество экономии времени на 1 час и 34 минуты, что в процентном соотношении на 23,9 % быстрее, чем предыдущий вариант данной работы.

 
Вывод: работы, производимые по карте создания потока ценностей рабочего варианта производятся на ≈24% быстрей, чем прошлого варианта.

боты, галоши) на наличие механических повреждений.

2.Разложи СИЗ на полку стеллажа для штампования

испытанию дату.

4. Использованный штамп положи на соответствующее ему место в коробке.

закрепи на планшете у панели управления.

6. Погрузи СИЗ в испытательную ванну с водой. Уровень воды как с наружи, так и внутри СИЗ должен быть, для:
-диэлектрические перчатки, на 45-55мм ниже их верхних краев;
- диэлектрические галоши, на 15-25мм ниже бортов галош;
-диэлектрические боты, на 45-55мм ниже края спущенных отворотов бот.
КРАЯ СИЗ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СУХИМИ!

во внутрь испытываемых СИЗ. ПРОСЛЕДИ соответствие опущенного электрода номеру и цвету секции.

8.Провести высоковольтные испытания.
Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения снять показания утечки тока, нажатием соответствующей кнопки на пульте управления. После достижения нормированного значения и выдержки времени, напряжение должно быть плавно и быстро снижено до 0 , поле чего напряжение отключается.

в протокол.

10. Прошедшие испытания СИЗ вывесить на «сушилку».