Основное оборудование РУ

Содержание

Слайд 2

ЦЕЛИ ОБУЧЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Назвать условия работы и требования к конструкции

ЦЕЛИ ОБУЧЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Назвать условия работы и требования к конструкции ТВС
Описать назначение

и конструкцию ТВС
Объяснить принцип работы ТВС
Назвать характеристики ТВС
Объяснить влияние твэла (твэга) на безопасность АЭС
Назвать пределы повреждения твэл и твэг
Объяснить маркировку ТВС
Описать назначение и конструкцию ПС СУЗ
Назвать технические характеристики ПС СУЗ
Описать назначение и технические характеристики привода СУЗ ШЭМ-3
Описать требования нормативно-технической документации к конструкции привода СУЗ ШЭМ-3
Описать принцип работы привода СУЗ ШЭМ-3 и его составных частей
Описать нарушения в работе приводов ШЭМ-3 выявленные при эксплуатации

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 3

ИЗМЕНЕНИЯ В МАТЕРИАЛАХ ПРИ ОБЛУЧЕНИИ Радиационное упрочнение и охрупчивание Радиационное распухание

ИЗМЕНЕНИЯ В МАТЕРИАЛАХ ПРИ ОБЛУЧЕНИИ

Радиационное упрочнение и охрупчивание
Радиационное распухание материала
Радиационная ползучесть
Радиационный

рост
Пути увеличения стабильности материалов при облучении:
Легирование
Измельчение зерна
Замена кристаллических материалов на аморфные (например использование губчатого сплава для изготовления оболочек ТВЭЛ)
Термомеханическая обработка

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 4

ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ВХР - слабощелочной, восстановительный, координированный, аммиачно-калиевый водно-химический режим с

ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

ВХР - слабощелочной, восстановительный, координированный, аммиачно-калиевый водно-химический режим с

борной кислотой
Радиолиз: 2Н2О=2Н2+О2
Подавление радиолиза: 2NH3=N2+3H2
Обескислораживание: N2H4+О2=N2+2Н2О
Поддержание суммы щелочных металлов (K, Li, Na) по оптимальной координированной зависимости от концентрации РБК

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 5

ЗАВИСИМОСТЬ КОНЦЕНТРАЦИИ ИОНОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ В ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ ПЕРВОГО КОНТУРА ОТ ТЕКУЩЕЙ

ЗАВИСИМОСТЬ КОНЦЕНТРАЦИИ ИОНОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ В ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ ПЕРВОГО КОНТУРА ОТ ТЕКУЩЕЙ

КОНЦЕНТРАЦИИ БОРНОЙ КИСЛОТЫ

Концентрация борной кислоты, г/дм3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 6

ОСНОВНЫЕ ТЕПЛО-ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ ТВС Давление теплоносителя в первом контуре, абсолютное

ОСНОВНЫЕ ТЕПЛО-ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ ТВС

Давление теплоносителя в первом контуре, абсолютное -

16,2+/-0,3 МПа
Температура теплоносителя на входе в реактор - 298,1+2 -4 оС
Температура теплоносителя на выходе из реактора - 329,5+/-5,0 ОС
Перепад давления на реакторе - 0,392 ±0,04 МПа
Скорость теплоносителя в ТВС - 5,6 м/с
Коэффициент запаса до всплытия для ТВС не менее 1,60 при номинальных параметрах теплоносителя и не менее 1,56 при температуре теплоносителя 200 °С
Температура оболочки твэл - 355оС
Паросодержание теплоносителя до 11,4 % по массе
Максимальная линейная мощность твэла (в нижней половине активной зоны)– 420 Вт/см
Максимальная линейная мощность твэга (в нижней части до уровня 74%) – 360 Вт/см
Предел безопасной эксплуатации по запасу до кризиса теплообмена на поверхности твэла, отн. ед. 1,0 (фактическая величина - не менее 1,39 с вероятностью 95 %
Максимальная температура топлива в твэле (твэге) - 1587 (1491)оС

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 7

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ТВС Активная зона спроектирована с учетом : проектного

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ТВС

Активная зона спроектирована с учетом :
проектного количества режимов

и их проектного протекания
тепловой, механической и радиационной деформации компонентов активной зоны
физико - химического взаимодействия материалов активной зоны
предельных значений теплотехнических параметров
вибрации и термоциклирования, усталости и старения материалов
влияния примесей в теплоносителе и продуктов деления на коррозию оболочек твэлов
воздействия радиационных и других факторов, ухудшающих механические характеристики материалов активной зоны и целостность оболочек твэлов
характеристики ядерного топлива не допускают образования при разрушении активной зоны или расплавлении топлива вторичных критических масс
для активной зоны установлено соответствие между пределами повреждения твэлов и активностью теплоносителя первого контура по реперным изотопам (I 131-135) и ведется КГО твэл
технические решения, принятые для конструкции топливной системы , апробированы прежним опытом или испытаниями
обоснована возможность выгрузки активной зоны и ее компонентов после проектной аварии
исключено заклинивание, выброс или самопроизвольное падение ПС СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 8

НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ТВС ТВС предназначена для генерирования тепловой энергии и

НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ТВС

ТВС предназначена для генерирования тепловой энергии и

передачи ее потоку теплоносителя в активной зоне реактора
Тепловыделяющая сборка по назначению и влиянию на безопасность относится к 1 классу безопасности в соответствии с НП-001-97 (ОПБ-88/97) классификационное обозначение 1Н, и 1 категории сейсмостойкости по НП-031-01

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 9

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ ТВС ТВС состоит из следующих составных частей: - головки

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ ТВС

ТВС состоит из следующих составных частей:
- головки
- жесткого каркаса

( состоит из18 каналов направляющих, инструментального канала, 13 решеток дистанционирующих (ДР) и решетки нижней (НР))
- твэлов (твэгов)
- хвостовика

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 10

ФУНКЦИИ ГОЛОВКИ ТВС Головка выполняет в ТВС следующие функции: обеспечивает разъемное

ФУНКЦИИ ГОЛОВКИ ТВС

Головка выполняет в ТВС следующие функции:
обеспечивает разъемное соединение с

жестким каркасом
обеспечивает с учетом допусков и разности температурных удлинений ТВС и ВКУ необходимое усилие поджатия ТВС в активной зоне ректора
обеспечивает постоянное сопряжение ТВС с гнездом плиты БЗТ и сопряжение каналов для ПС СУЗ, размещенных в ТВС и направляющих трубах БЗТ реактора
взаимодействует с захватными устройствами транспортно-технологического оборудования
защищает от механического повреждения верхние торцы твэлов и твэгов при перегрузках ТВС
стабилизирует выход потока теплоносителя из активной зоны
демпфирует падение ОР СУЗ при срабатывании аварийной защиты
обеспечивает представительность термоконтроля теплоносителя на выходе из ТВС
обеспечивает ввод в ТВС датчиков внутриреакторного контроля (КНИ или КНИТ, КНИТУ)

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 11

РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГОЛОВКИ ТВС Разъемное соединение головки ТВС с жестким каркасом

РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГОЛОВКИ ТВС

Разъемное соединение головки ТВС с жестким каркасом делает

ТВС ремонтопригодной, позволяет разбирать ТВС и заменять дефектные твэлы (твэги)

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 12

ПОДЖАТИЕ ТВС Поджатие ТВС осуществляется за счет пружин расположенных в головке

ПОДЖАТИЕ ТВС

Поджатие ТВС осуществляется за счет пружин расположенных в головке ТВС

при нажатии БЗТ на верхнюю обечайку головки ТВС

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 13

СОПРЯЖЕНИЕ ТВС Сопряжение ТВС с гнездом плиты БЗТ и сопряжение каналов

СОПРЯЖЕНИЕ ТВС

Сопряжение ТВС с гнездом плиты БЗТ и сопряжение каналов для

ПС СУЗ, размещенных в ТВС и направляющих трубах БЗТ реактора

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Направляющая труба БЗТ

ОР СУЗ в нижнем положении

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 14

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ГОЛОВКИ ТВС Ребра обечайки верхней взаимодействует с захватными Устройствами транспортно-технологического

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ГОЛОВКИ ТВС

Ребра обечайки верхней взаимодействует с захватными
Устройствами транспортно-технологического оборудования

(захватом штанги перегрузочной машины)

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

Прорези под ребра обечайки верхней ТВС

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 15

ФУНКЦИИ ГОЛОВКИ ТВС Головка ТВС имеет отверстия для выхода теплоносителя, стабилизирует

ФУНКЦИИ ГОЛОВКИ ТВС

Головка ТВС имеет отверстия для выхода теплоносителя, стабилизирует выход

потока теплоносителя из активной зоны

ПРИЛОЖЕНИЕ 14

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 16

ДЕМПФИРОВАНИЕ ГОЛОВКИ ТВС Демпфирование падения ОР СУЗ при срабатывании аварийной защиты

ДЕМПФИРОВАНИЕ ГОЛОВКИ ТВС

Демпфирование падения ОР СУЗ при срабатывании аварийной защиты
осуществляется пружинами

головки ТВС.
Демпфирование производится также пружинами штанги привода ШЭМ и пружинами ПС СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 15

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 17

ВВОД ДАТЧИКОВ ВНУТРИРЕАКТОРНОГО КОНТРОЛЯ Сборка внутриреакторных детекторов ПРИЛОЖЕНИЕ 16 Ввод датчиков

ВВОД ДАТЧИКОВ ВНУТРИРЕАКТОРНОГО КОНТРОЛЯ

Сборка внутриреакторных детекторов

ПРИЛОЖЕНИЕ 16

Ввод датчиков внутриреакторного контроля осуществляется

через патрубки верхнего блока, чехловые трубы БЗТ в инструментальный канал ТВС

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 18

ГОЛОВКА ТВС ПРИЛОЖЕНИЕ 17 Головка ТВС состоит из следующих составных частей:

ГОЛОВКА ТВС

ПРИЛОЖЕНИЕ 17

Головка ТВС состоит из следующих составных частей:
- верхней обечайки
-

нижней обечайки
- опорной плиты
- трубы
- цанг
-пружин, образующих пружинный блок
- втулок и штифтов, связывающих сборочные единицы и детали головки в единую конструкцию

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 19

ДЕМПФИРОВАНИЕ ПАДЕНИЯ ОР СУЗ ПРИ СРАБАТЫВАНИИ АЗ Плита опорная с имеющимся

ДЕМПФИРОВАНИЕ ПАДЕНИЯ ОР СУЗ ПРИ СРАБАТЫВАНИИ АЗ

Плита опорная с имеющимся в

центре выступом воспринимает нагрузки от удара ОР СУЗ при срабатывании аварийной защиты ректора и передает их 16 пружинам, на которые она опирается.
Шесть втулок, установленных с натягом в отверстия плиты, обеспечивают направленное (без перекосов) движение опорной плиты в процессе демпфирования падающего ОР СУЗ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 18

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 20

ФУНКЦИИ ЦАНГ ГОЛОВКИ ТВС Цанги в головке ТВС выполняют следующие функции:

ФУНКЦИИ ЦАНГ ГОЛОВКИ ТВС

Цанги в головке ТВС выполняют следующие функции:
служат

в качестве направляющих для пружин, опорной плиты, верхней и нижней обечаек
образуют разъемное соединение головки с направляющими каналами
обеспечивают передачу усилий действующих на головку в процессе эксплуатации ТВС, на направляющие каналы, которые являются несущими элементами конструкции ТВС
служат в качестве направляющих ПЭЛ при установке ПС СУЗ в направляющие каналы

ПРИЛОЖЕНИЕ 19

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 21

УСТРОЙСТВО ЦАНГ ГОЛОВКИ ТВС Цанги головки ТВС выполнены в виде трубы

УСТРОЙСТВО ЦАНГ ГОЛОВКИ ТВС

Цанги головки ТВС выполнены в виде трубы с

цанговым захватом. Цанга имеет внешний бурт и внутренний уступ. На внешние бурты через опорные втулки передаются усилия от 18 пружин головки. Усилие от центральной пружины передается через решетку нижней обечайки на внешние бурты цанг.
Для исключения радиального зазора в соединении цанги с направляющим каналом блокирование цанги осуществляется подпружиненной втулкой, опирающейся на бурт на нижнем конце цанги.

ПРИЛОЖЕНИЕ 20

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 22

БЛОК ПРУЖИН ГОЛОВКИ ТВС Пружины в совокупности представляют собой пружинный блок,

БЛОК ПРУЖИН ГОЛОВКИ ТВС

Пружины в совокупности представляют собой пружинный блок, который

позволяет:
обеспечить поджатие ТВС в реакторе с необходимым запасом до всплытия во всех проектных режимах эксплуатации
компенсировать допуски установочного размера по высоте ТВС и охватывающего ее размера ВКУ реактора
компенсировать разность температурных расширений ТВС и ВКУ реактора
компенсировать изменение длины каналов ТВС от радиационного роста и ползучести (с учетом неравномерности удлинения каналов)
демпфировать падение ОР СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 21

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 23

ТРУБА ГОЛОВКИ ТВС ДЛЯ ВВОДА СВРД Труба головки ТВС для ввода

ТРУБА ГОЛОВКИ ТВС ДЛЯ ВВОДА СВРД

Труба головки ТВС для ввода СРВД

имеет перфорацию в районе нижней обечайки, что необходимо для выполнения замеров среднесмешанной температуры теплоносителя на выходе из ТВС с помощью первичных преобразователей СРВД

ПРИЛОЖЕНИЕ 22

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 24

СОСТАВ ЖЕСТКОГО КАРКАСА ТВС Жесткий каркас состоит из 18 каналов (направляющих),

СОСТАВ ЖЕСТКОГО КАРКАСА ТВС

Жесткий каркас состоит из 18 каналов (направляющих),

инструментального канала, 13 приварных решеток дистанционирующих (ДР) и решетки нижней (НР).
В жесткий каркас устанавливается 312 тепловыделяющих элементов (твэлов и твэгов).

ПРИЛОЖЕНИЕ 23

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 25

ФУНКЦИИ НАПРАВЛЯЮЩЕГО КАНАЛА Направляющие каналы (НК) служат силовым элементом жесткого каркаса

ФУНКЦИИ НАПРАВЛЯЮЩЕГО КАНАЛА

Направляющие каналы (НК) служат силовым элементом жесткого каркаса и

направляющими для перемещения в них ПС СУЗ.
НК имеет в верхней части кольцевую втулку для разъемного соединения с головкой ТВС, а в нижней части - наконечник для закрепления в решетке нижней на сварке

ПРИЛОЖЕНИЕ 24

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 26

ФУНКЦИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЭЛ НАПРАВЛЯЮЩЕГО КАНАЛА Для протока теплоносителя в направляющем канале

ФУНКЦИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЭЛ НАПРАВЛЯЮЩЕГО КАНАЛА

Для протока теплоносителя в направляющем канале его

наконечник имеет четыре боковых отверстия диаметром два миллиметра, входящих в центральное отверстие диаметром два с половиной миллиметра с переходом на отверстие четыре с половиной миллиметра.
Это обеспечивает достаточное охлаждение ПЭЛ и приемлемую скорость и время свободного падения ПС СУЗ со штангой СУЗ при срабатывании аварийной защиты.

ПРИЛОЖЕНИЕ 25

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 27

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ КАНАЛ ЖЕСТКОГО КАРКАСА ТВС Инструментальный канал снабжен системой пазов для

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ КАНАЛ ЖЕСТКОГО КАРКАСА ТВС

Инструментальный канал снабжен системой пазов для протока

теплоносителя и пуклевок для центрирования чехла СВРД внутри трубы инструментального канала
Имеет наконечник для установки в решетку нижнюю жесткого каркаса ТВС на сварке

ПРИЛОЖЕНИЕ 26

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 28

ЦИРКОНИЕВАЯ ДИСТАНЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА Циркониевая дистанционирующая решетка (ДР) сотового типа состоит из

ЦИРКОНИЕВАЯ ДИСТАНЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА

Циркониевая дистанционирующая решетка (ДР) сотового типа состоит из 312

ячеек, заключенных в обод. В местах под направляющий и инструментальный канал ячейки не устанавливаются
ДР соединены с каналами направляющими посредством контактной-точечной сварки образуя жесткий несущий каркас
Наличие жесткого каркаса ТВС и конструкция ДР обеспечивают стойкость ТВС к формоизменениям в течение всего срока ее эксплуатации

ПРИЛОЖЕНИЕ 27

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 29

ДИСТАНЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА За счет скосов (отбортовки) под углом 30° по всему

ДИСТАНЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА

За счет скосов (отбортовки) под углом 30° по всему периметру

ДР (включая стыки) обеспечивается отсутствие зацепления ТВС дистанционирующими решетками с транспортно-технологическим оборудованием и с соседними ТВС при загрузке - выгрузке активной зоны.

ПРИЛОЖЕНИЕ 28

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 30

СОСТАВ РЕШЕТКИ НИЖНЕЙ Решетка представляет собой перфорированную плиту с отверстиями для

СОСТАВ РЕШЕТКИ НИЖНЕЙ

Решетка представляет собой перфорированную плиту с отверстиями для установки

и крепления твэлов, твэгов, направляющих и инструментальных каналов, а также пазами для протока теплоносителя в ТВС.
Пазы для протока теплоносителя нижней решетки выполнены треугольной формы со скругленными концами и расположены центрально – симметрично относительно отверстий для закреплений нижних хвостовиков твэлов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 29

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 31

КРЕПЛЕНИЕ РЕШЕТКИ НИЖНЕЙ К ТВЕЛАМ И ТВЭГАМ Твэлы и твэги крепятся

КРЕПЛЕНИЕ РЕШЕТКИ НИЖНЕЙ К ТВЕЛАМ И ТВЭГАМ

Твэлы и твэги крепятся в

решетке нижней с помощью цанг

ПРИЛОЖЕНИЕ 30

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 32

НАЗНАЧЕНИЕ ТВЭЛ Тепловыделяющий элемент твэл предназначен: для генерирования тепловой энергии внутри

НАЗНАЧЕНИЕ ТВЭЛ

Тепловыделяющий элемент твэл предназначен:
для генерирования тепловой энергии внутри

для передачи тепла через оболочку теплоносителю
для накопления материалов деления и вторичного ядерного топлива

ПРИЛОЖЕНИЕ 31

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 33

НАЗНАЧЕНИЕ ТВЭГ Тепловыделяющий элемент c гадолинием ( твэг) предназначен: для выравнивания

НАЗНАЧЕНИЕ ТВЭГ

Тепловыделяющий элемент c гадолинием ( твэг) предназначен:
для выравнивания поля

энерговыделения по радиусу активной зоны
для уменьшения коэффициента размножения в начале цикла выгорания топлива
для обеспечения работы реактора в области отрицательных коэффициентов реактивности по температуре теплоносителя

ПРИЛОЖЕНИЕ 32

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 34

НЕЙТРОННОЕ ПОЛЕ В РЕАКТОРЕ Нейтронное поле в реакторе имеет неравномерность. Применение

НЕЙТРОННОЕ ПОЛЕ В РЕАКТОРЕ

Нейтронное поле в реакторе имеет неравномерность.
Применение ТВЭГ

в ТВС позволяет уменьшить неравномерность энерговыделения

ПРИЛОЖЕНИЕ 33

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 35

СРАВНЕНИЕ СЕЧЕНИЙ ПОГЛОЩЕНИЯ 235U, 10B И ПРИРОДНОГО GD Введение выгорающего поглотителя

СРАВНЕНИЕ СЕЧЕНИЙ ПОГЛОЩЕНИЯ 235U, 10B И ПРИРОДНОГО GD

Введение выгорающего поглотителя уменьшает

коэффициент размножения нейтронов в начале топливного цикла.
Сечения поглощения нейтронов:
природного гадолиния 49000 барн
10В – 3837 барн
235U – 575 барн

ПРИЛОЖЕНИЕ 34

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 36

ЗАВИСИМОСТЬ ТЕМПЕРАТУРНОГО ЭФФЕКТА РЕАКТИВНОСТИ ОТ КОНЦЕНТРАЦИИ Н3В03 Уменьшением пусковой концентрацию бора

ЗАВИСИМОСТЬ ТЕМПЕРАТУРНОГО ЭФФЕКТА РЕАКТИВНОСТИ ОТ КОНЦЕНТРАЦИИ Н3В03

Уменьшением пусковой концентрацию бора за

счет применения гадолиния
обеспечивается работа реактора в области отрицательных температурных коэффициентов реактивности

ПРИЛОЖЕНИЕ 35

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 37

КОНСТРУКЦИЯ ТВЭЛ И ТВЭГ ПРИЛОЖЕНИЕ 36 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

КОНСТРУКЦИЯ ТВЭЛ И ТВЭГ

ПРИЛОЖЕНИЕ 36

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 38

КОНСТРУКЦИЯ ЗАГЛУШКИ ВЕРХНЕЙ ТВЭЛ И ТВЭГ Конструкция заглушки верхней предусматривает зацепление

КОНСТРУКЦИЯ ЗАГЛУШКИ ВЕРХНЕЙ ТВЭЛ И ТВЭГ

Конструкция заглушки верхней предусматривает зацепление ее

цанговым захватом устройства для установки – извлечения твэлов (твэгов)
Материал заглушки – сплав Э-110

ПРИЛОЖЕНИЕ 37

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 39

ТОПЛИВНАЯ ТАБЛЕТКА Осевое отверстие в центре сердечника предназначено: для снижения температуры

ТОПЛИВНАЯ ТАБЛЕТКА

Осевое отверстие в центре сердечника предназначено:
для снижения температуры в

центре таблетки и исключения возможности ее расплавления
для компенсации температурных изменений объема топлива
для создания дополнительного компенсационного объема для сбора газообразных продуктов деления
Между сердечником и оболочкой предусмотрен зазор. Этот зазор предназначен:
для компенсации распухания и температурной деформации сердечника
для создания дополнительного компенсационного объема для сбора газообразных продуктов деления
T оболочки ТВЭЛ не более 355оС
Максимальная температура топлива в твэле (твэге) - 1587 (1491)оС.
Максимальное удлинение твэлов - 47,7 мм, твэгов 36,5 мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 38

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 40

КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ОБЪЕМ ТВЭЛА (ТВЭГА) Компенсационный объем (~30 см3) для сбора газообразных

КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ОБЪЕМ ТВЭЛА (ТВЭГА)

Компенсационный объем (~30 см3) для сбора газообразных продуктов

деления состоит из:
свободного объема в верхней части твэла (твэга)
объема создаваемого за счет осевого отверстия внутри топливных таблеток
объема между топливным сердечником и оболочкой
В целях улучшения теплопередачи между топливным сердечником и оболочкой, а также для предотвращения смятия оболочки компенсационный объем заполняется гелием под давлением 2,1 МПа

ПРИЛОЖЕНИЕ 39

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 41

НИЖНЯЯ ЗАГЛУШКА ТВЭЛА (ТВЭГА) Нижняя заглушка твэла (твэга) имеет наконечник в

НИЖНЯЯ ЗАГЛУШКА ТВЭЛА (ТВЭГА)

Нижняя заглушка твэла (твэга) имеет наконечник в виде

цанги.
Материал заглушки- сплав Э-110
Съемная головка и крепление твэлов (твэгов) в нижней решетке позволяющее извлекать негерметичные твэлы обеспечивает ремонтопригодность ТВС в условиях АЭС с использованием стенда инспекции и ремонта

ПРИЛОЖЕНИЕ 40

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 42

НАЗНАЧЕНИЕ ХВОСТОВИКА ТВС Хвостовик обеспечивает сопряжение ТВС со стояком шахты реактора

НАЗНАЧЕНИЕ ХВОСТОВИКА ТВС

Хвостовик обеспечивает сопряжение ТВС со стояком шахты реактора и

является направляющим устройством для подачи теплоносителя в ТВС

ПРИЛОЖЕНИЕ 41

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 43

УСТАНОВКА ХВОСТОВИКА ТВС В ШАХТУ РЕАКТОРА ТВС устанавливается в гнездо стояка

УСТАНОВКА ХВОСТОВИКА ТВС В ШАХТУ РЕАКТОРА

ТВС устанавливается в гнездо стояка шахты

реактора и опирается сферической частью корпуса хвостовика на коническую часть гнезда. При этом фиксатор корпуса хвостовика взаимодействует с пазом гнезда, ориентируя ТВС в плане, а цилиндрическая поверхность - с цилиндром гнезда, удерживая ТВС в вертикальном положении
Хвостовик может быть исполнен в двух вариантах:
сварным
литым

ПРИЛОЖЕНИЕ 42

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 44

ХВОСТОВИК СВАРНОЙ Хвостовик представляет собой сварную конструкцию из корпуса, ребер и фиксатора ПРИЛОЖЕНИЕ 43 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ХВОСТОВИК СВАРНОЙ

Хвостовик представляет собой сварную конструкцию из корпуса, ребер и фиксатора


ПРИЛОЖЕНИЕ 43

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 45

ХВОСТОВИК (ВАРИАНТ С КОРПУСОМ ИЗ ОТЛИВКИ С РЕБЕРНОЙ СИСТЕМОЙ) ПРИЛОЖЕНИЕ 44 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ХВОСТОВИК (ВАРИАНТ С КОРПУСОМ ИЗ ОТЛИВКИ С РЕБЕРНОЙ СИСТЕМОЙ)

ПРИЛОЖЕНИЕ 44

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 46

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЭЛА И ТВЭГА ПРИЛОЖЕНИЕ 45 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЭЛА И ТВЭГА

ПРИЛОЖЕНИЕ 45

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 47

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЭЛА И ТВЭГА ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 45 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЭЛА И ТВЭГА

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 45

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 48

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВС ПРИЛОЖЕНИЕ 46 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВС

ПРИЛОЖЕНИЕ 46

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 49

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВС ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 46 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВС

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 46

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 50

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВС ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 46 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВС

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 46

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 51

РЕФЕРЕНТНОСТЬ ТВС-1200 ПРИЛОЖЕНИЕ 47 Увеличена длина ТВЭЛ на 50 мм Увеличена

РЕФЕРЕНТНОСТЬ ТВС-1200

ПРИЛОЖЕНИЕ 47

Увеличена длина ТВЭЛ на 50 мм
Увеличена всота

топливного столба на 50 мм
Объем газосборника ТВЭЛ не изменился
Укорочена головка на 45 мм
Укорочен хвостовик на 5 мм

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 52

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ФИЗИЧЕСКИХ БАРЬЕРОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 48 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ФИЗИЧЕСКИХ БАРЬЕРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 48

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 53

ПРЕДЕЛЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ ТВЭЛ И ТВЭГ ПРИЛОЖЕНИЕ 49 Эксплуатационный предел повреждения твэлов:

ПРЕДЕЛЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ ТВЭЛ И ТВЭГ

ПРИЛОЖЕНИЕ 49

Эксплуатационный предел повреждения твэлов:
дефекты типа газовой

неплотности - не более 0,2% от числа твэлов в активной зоне
прямой контакт ядерного топлива с теплоносителем - не более 0,02% от числа ТВЭЛов в активной зоне
Эксплуатационный предел соответсвует активности радионуклидов йода 131-135 3,7⋅107 Бк/кг
Предел безопасной эксплуатации повреждения твэлов:
дефекты типа газовой неплотности - не более 1% от числа твэлов в активной зоне
прямой контакт ядерного топлива с теплоносителем - не более 0,1% от числа твэлов в активной зоне
Предел безопасной эксплуатации соответсвует активности радионуклидов йода 131-135 1,85⋅108 Бк/кг.

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 54

МАКСИМАЛЬНЫЙ ПРОЕКТНЫЙ ПРЕДЕЛ ПОВРЕЖДЕНИЯ ТОПЛИВА ПРИЛОЖЕНИЕ 50 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

МАКСИМАЛЬНЫЙ ПРОЕКТНЫЙ ПРЕДЕЛ ПОВРЕЖДЕНИЯ ТОПЛИВА

ПРИЛОЖЕНИЕ 50

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 55

МЕСТА НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВКИ ТВС-1200 ПРИЛОЖЕНИЕ 51 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

МЕСТА НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВКИ ТВС-1200

ПРИЛОЖЕНИЕ 51

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 56

МАРКИРОВКА ТВС ПРИЛОЖЕНИЕ 52 Пример маркировки ТВС с характеристиками: средняя расчетная

МАРКИРОВКА ТВС

ПРИЛОЖЕНИЕ 52

Пример маркировки ТВС с характеристиками:
средняя расчетная условная массовая

доля урана-235 в топливе 4,37%
12 твэгов
регистрационный номер 00003

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 57

ТВС ВВЭР-1200. ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ ПРИЛОЖЕНИЕ 53 ТВС имеет гексагональное(шестигранное) сечение ТВС

ТВС ВВЭР-1200. ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 53

ТВС имеет гексагональное(шестигранное) сечение
ТВС содержит:
312 тепловыделяющих

элемента, расположенных с фиксированным шагом 12,75мм;
концевые детали (хвостовик, головку ), предназначенные для закрепления ТВС внутри реактора и обеспечения выполнения транспортно-технологических операций
18 направляющих каналов для движения ПС СУЗ
Один измерительный канал для датчиков СВРД

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 58

ТВС ВВЭР-1200. ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 53 Жесткий радиационностойкий каркас, изготовленный

ТВС ВВЭР-1200. ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 53

Жесткий радиационностойкий каркас, изготовленный из

циркониевого сплава Э635 обеспечивает стабильность геометрических характеристик ТВС в течение всего срока эксплуатации внутри реактора (4-5 лет)
Быстросъемная головка, конструкция концевых элементов ТВЭЛ, а также наличие в центральном зале стенда инспекции и ремонта обеспечивают возможность ремонта ТВС непосредственно на АС
Увеличена высота топливного столба

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 59

ТВЭЛ. ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ ПРИЛОЖЕНИЕ 54 Каждая ТВС содержит 312 твэлов ТВЭЛы

ТВЭЛ. ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 54

Каждая ТВС содержит 312 твэлов
ТВЭЛы омываются теплоносителем, который

обеспечивает необходимый теплосъем с поверхности ТВЭЛов. Тепловая мощность ТВЭЛ = 63 КВт
Для сбора газообразных продуктов деления в верхней части ТВЭЛа предусмотрен газосборник
Для предотвращения смятия оболочки в процессе эксплуатации ТВС и улучшения теплопередачи от топлива к оболочке внутренний объем ТВЭЛа заполнен гелием под давлением 2,1МПа

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 60

ТОПЛИВНАЯ ТАБЛЕТКА. ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ ПРИЛОЖЕНИЕ 55 Под оболочкой ТВЭЛов находится керамическое

ТОПЛИВНАЯ ТАБЛЕТКА. ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 55

Под оболочкой ТВЭЛов находится керамическое ядерное топливо

– в каждом ТВЭЛе более 200 таблеток диоксида урана
Стандартные обогащения по изотопу урана-235: 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,0 - 3,6 - 4,0 - 4,4 - 4,95%
УГТ – уран-гадолиниевое топливо – топливо с интегрированным выгорающим поглотителем
В перспективе – урано-эрбиевое топливо

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 61

ПС СУЗ. НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ 56 ПС СУЗ предназначены для:

ПС СУЗ. НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 56

ПС СУЗ предназначены для:
быстрого прекращения ядерной

реакции в активной зоне
поддержания мощности на заданном уровне и ее перевода с одного уровня на другой
выравнивания поля энерговыделения по высоте активной зоны
предупреждения и подавления ксеноновых колебаний
ПС СУЗ относится к элементам нормальной эксплуатации, защитным и управляющим, важным для безопасности, класс 2, классификационное обозначение 2НЗУ

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 62

КОНСТРУКЦИЯ ПС СУЗ ПРИЛОЖЕНИЕ 57 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

КОНСТРУКЦИЯ ПС СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 57

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 63

КОНСТРУКЦИЯ ПЭЛ ПРИЛОЖЕНИЕ 58 2 исполнения ПЭЛ: 1 – с порошковым

КОНСТРУКЦИЯ ПЭЛ

ПРИЛОЖЕНИЕ 58

2 исполнения ПЭЛ:
1 – с порошковым поглотителем; 2

– с таблеточным поглотителем

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 64

ПЭЛ В НАПРАВЛЯЮЩЕМ КАНАЛЕ ТВС ПРИЛОЖЕНИЕ 59 1 - направляющий канал;

ПЭЛ В НАПРАВЛЯЮЩЕМ КАНАЛЕ ТВС

ПРИЛОЖЕНИЕ 59

1 - направляющий канал; 2 -

оболочка ПЭЛ; 3 - поглощающий материал

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 65

ВЗАИМНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ПЭЛА И ТОПЛИВНОГО СТОЛБА В АКТИВНОЙ ЗОНЕ ПРИЛОЖЕНИЕ 60

ВЗАИМНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ПЭЛА И ТОПЛИВНОГО СТОЛБА В АКТИВНОЙ ЗОНЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 60

На

жестком упоре недоход до низа активной зоны 64 мм
На НКВ - недоход до низа активной зоны 144 мм

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 66

ХВОСТОВИК ТВС С ПОЛНЫМ ПЕРЕКРЫТИЕМ ТОПЛИВА ПЭЛ ПРИЛОЖЕНИЕ 61 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ХВОСТОВИК ТВС С ПОЛНЫМ ПЕРЕКРЫТИЕМ ТОПЛИВА ПЭЛ

ПРИЛОЖЕНИЕ 61

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 67

ПС СУЗ. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИЛОЖЕНИЕ 62 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ПС СУЗ. ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 62

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 68

НАЗНАЧЕНИЕ ПРИВОДА СУЗ ПРИЛОЖЕНИЕ 63 Привод СУЗ ШЭМ-3 (шаговый электромагнитный) вместе

НАЗНАЧЕНИЕ ПРИВОДА СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 63

Привод СУЗ ШЭМ-3 (шаговый электромагнитный) вместе с

рабочим органом системы управления и защиты, ПС СУЗ, является исполнительным механизмом СУЗ и предназначен для:
перемещения ПС СУЗ и фиксации его в крайних и промежуточных положениях
выдачи информации посредством датчика ДПШ (датчик положения шаговый) о положении ПС СУЗ
сброса ПС СУЗ в режиме АЗ или УПЗ
С помощью привода осуществляется пуск, регулирование мощности и остановка реактора путем введения в активную зону или выведения из нее ПС СУЗ, а также разгрузка реактора УПЗ или аварийная остановка реактора АЗ

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 69

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИВОДА СУЗ ПРИЛОЖЕНИЕ 64 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИВОДА СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 64

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 70

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИВОДА СУЗ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 64 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИВОДА СУЗ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 64

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 71

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИВОДА СУЗ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 64 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИВОДА СУЗ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 64

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 72

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ НТД К КОНСТРУКЦИИ ПРИВОДА ПРИЛОЖЕНИЕ 65 Конструкция исполнительных механизмов

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ НТД К КОНСТРУКЦИИ ПРИВОДА

ПРИЛОЖЕНИЕ 65

Конструкция исполнительных механизмов должна обеспечивать

соблюдение количественных значений следующих показателей:
рабочей скорости перемещения органа воздействия на реактивность;
времени введения органа воздействия на реактивность, выполняющего функцию аварийной защиты
времени задержки до начала движения органа воздействия на реактивность
погрешности измерения положения органа воздействия на реактивность
2. Конструкцией исполнительных механизмов должны обеспечиваться:
демпфирование подвижных частей исполнительного механизма и органа воздействия на реактивность при срабатывании АЗ
надежное сцепление и расцепление с ОР СУЗ
возможность контроля сцепления с ОР СУЗ на остановленном реакторе (визуально или с помощью специального приспособления)

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 73

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ НТД К КОНСТРУКЦИИ ПРИВОДА ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 65 3. Конструкция

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ НТД К КОНСТРУКЦИИ ПРИВОДА

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 65

3. Конструкция исполнительных механизмов

аварийной защиты должна обеспечивать:
движение ОР СУЗ из любого положения по сигналу АЗ
начавшееся по сигналу аварийной защиты защитное действие должна быть завершено
возможность осмотра и проверки механизма на остановленном реакторе и контроля его технического состояния в процессе эксплуатации
4. Конструкцией исполнительных механизмов исключаются:
самопроизвольное перемещение ОР СУЗ, приводящее к вводу положительной реактивности
самопроизвольное расцепление с ОР СУЗ при НЭ, ННЭ, авариях
заклинивание подвижных частей ИМ при НЭ, ННЭ, авариях

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 74

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ НТД К КОНСТРУКЦИИ ПРИВОДА ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 65 самопроизвольное перемещение

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ НТД К КОНСТРУКЦИИ ПРИВОДА

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 65

самопроизвольное перемещение (извлечение) органа

воздействия на реактивность аварийной защиты после его ввода в активную зону по сигналу аварийной защиты (для исполнительных механизмов аварийной защиты)
5. В конструкции исполнительного механизма необходимо предусматривать:
средства контроля выхода на упор органа воздействия на реактивность или соединительного устройства;
устройство для удаления газа из внутренней полости ИМ при эксплуатации (отказ от использования устройства для удаления газа должен быть обоснован в проекте реакторной установки)
возможность контроля срабатывания предохранительных устройств (для ИМ, имеющих такие устройства в кинематической цепи)
Слайд 75

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ НТД К КОНСТРУКЦИИ ПРИВОДА ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 65 Неисправность КВ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ НТД К КОНСТРУКЦИИ ПРИВОДА

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 65

Неисправность КВ и выход

подвижных ИМ на упор органа воздействия на реактивность не должны приводить к повреждению ИМ
В конструкции исполнительных механизмов, работающих в среде первого контура, необходимо обеспечить:
сохранение герметичности первого контура при НЭ, ННЭ и авариях
Для упрощения проведения ремонта конструкция исполнительных механизмов строится по блочному (модульному) принципу, допускающему возможность замены блоков
Должны применяться материалы и комплектующие изделия, устойчивые к механическим, тепловым, физико-химическим и радиационным воздействиям
При разработке, изготовлении и эксплуатации исполнительных механизмов необходимо соблюдать требования ПОКАС

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 76

КОНСТРУКЦИЯ ИМ. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ ПРИЛОЖЕНИЕ 66 В конструкции электромеханических исполнительных

КОНСТРУКЦИЯ ИМ. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ 66

В конструкции электромеханических исполнительных механизмов необходимо предусматривать:
применение

электродвигателей достаточной мощности с запасом
наличие УП, обеспечивающих контроль конечных и промежуточных положений, и КВ, срабатывающих непосредственно от органа воздействия на реактивность (при невозможности непосредственного контакта органа воздействия на реактивность с концевыми выключателями должна быть обоснована правильность функционирования исполнительного механизма)
наличие предохранительного устройства, исключающего повреждение электродвигателя исполнительного механизма при заклинивании органа воздействия на реактивность или несрабатывании концевых выключателей
исключение самопроизвольного движения ОР СУЗ, приводящего к вводу положительной реактивности в активную зону реактора при отказах
В технической документации на исполнительные механизмы необходимо указывать сопротивление изоляции обмоток электрооборудования исполнительного механизма во всех режимах эксплуатации

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 77

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИВОДА ШЭМ ПО ПРАВИЛАМ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИЛОЖЕНИЕ 67 В соответствии с

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИВОДА ШЭМ ПО ПРАВИЛАМ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 67

В соответствии с классификацией по

ОПБ 88/97 привод имеет классификационное обозначение 2НЗУ
Привод является оборудованием, важным для безопасности. В соответствии с ОПБ-88/97 он относится к I категории сейсмостойкости. Привод сохраняет работоспособность при сейсмическом воздействии интенсивностью до ПЗ включительно и после его прохождения. Привод обеспечивает проектное время падения ПС СУЗ при срабатывании АЗ во время прохождения землетрясения интенсивностью от ПЗ до МРЗ включительно
Элементы привода, работающие под давлением воды первого контура, относятся к группе В

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 78

ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ ПОД ГЕРМООБОЛОЧКОЙ ПРИЛОЖЕНИЕ 68 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ ПОД ГЕРМООБОЛОЧКОЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 68

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 79

ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ ПОД ГЕРМООБОЛОЧКОЙ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 68 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ПАРАМЕТРЫ СРЕДЫ ПОД ГЕРМООБОЛОЧКОЙ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 68

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 80

СОСТАВ ПРИВОДА ШЭМ ПРИЛОЖЕНИЕ 69 Привод представляет собой электромагнитный механизм, в

СОСТАВ ПРИВОДА ШЭМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 69

Привод представляет собой электромагнитный механизм, в состав которого

входят:
чехол
блок электромагнитов
блок перемещения
штанга
датчик положения шаговый

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 81

КОНСТРУКЦИЯ ПРИВОДА ПРИЛОЖЕНИЕ 70 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

КОНСТРУКЦИЯ ПРИВОДА

ПРИЛОЖЕНИЕ 70

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 82

ЧЕХОЛ ПРИВОДА ПРИЛОЖЕНИЕ 71 Чехол предназначен: для размещения блока перемещения и

ЧЕХОЛ ПРИВОДА

ПРИЛОЖЕНИЕ 71

Чехол предназначен:
для размещения блока перемещения и блока

электромагнитов;
для обеспечения возможности работы привода в условиях первого контура
Чехол представляет собой трубу с фланцем для установки и уплотнения на фланце патрубка крышки реактора и втулки, имеющей элементы для уплотнения чехла с датчиком

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 83

БЛОК ЭЛЕКТРОМАГНИТОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 72 Блок электромагнитов устанавливается снаружи чехла привода и

БЛОК ЭЛЕКТРОМАГНИТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 72

Блок электромагнитов устанавливается снаружи чехла привода и предназначен

для передачи силовых воздействий через стенку чехла блоку перемещения посредством магнитного поля.

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 84

ЭЛЕКТРОМАГНИТЫ ПРИЛОЖЕНИЕ 73 Электромагниты предназначены для создания тяговых усилий, обеспечивающих перемещение

ЭЛЕКТРОМАГНИТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 73

Электромагниты предназначены для создания тяговых усилий, обеспечивающих перемещение подвижных элементов

блока перемещения, которые, в свою очередь, перемещают штангу, сцепленную с ПС СУЗ.

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 85

БЛОК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ 74 Блок перемещения устанавливается внутрь чехла и предназначен

БЛОК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 74

Блок перемещения устанавливается внутрь чехла и предназначен для

перемещения штанги с ПС СУЗ
Блок перемещения включает в себя три основные узла:
блок тянущий
блок фиксирующий
блок пружинный

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 86

БЛОК ТЯНУЩИЙ ПРИЛОЖЕНИЕ 75 Блок тянущий осуществляет шаговое перемещение штанги Он

БЛОК ТЯНУЩИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 75

Блок тянущий осуществляет шаговое перемещение штанги
Он содержит

следующие основные узлы:
три подвижных полюса
неподвижный полюс
защелку подвижную, состоящую из корпуса, трех кулачков и трех осей
Эти узлы связаны между собой трубами и переходниками

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 87

БЛОК ФИКСИРУЮЩИЙ ПРИЛОЖЕНИЕ 76 Блок фиксирующий осуществляет удержание штанги в режиме

БЛОК ФИКСИРУЮЩИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 76

Блок фиксирующий осуществляет удержание штанги в режиме стоянки

и в промежутках между перемещениями штанги
Он содержит следующие основные узлы:
полюс неподвижный
полюс подвижный
защелку фиксирующую, состоящую из корпуса, втулки, трех кулачков и трех осей

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 88

БЛОК ПРУЖИННЫЙ ПРИЛОЖЕНИЕ 77 Блок пружинный расположен внутри чехла и обеспечивает

БЛОК ПРУЖИННЫЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 77

Блок пружинный расположен внутри чехла и обеспечивает демпфирование

ударного воздействия пар полюсов, закрепление блока перемещения на чехле и уплотнение чехла
Он содержит следующие основные узлы:
стойка
блок пружин
труба, жестко связанная с неподвижным полюсом тянущего блока

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 89

БЛОК ПРУЖИННЫЙ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 77 1- стойка 2- блок пружин Блок

БЛОК ПРУЖИННЫЙ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 77

1- стойка
2- блок пружин Блок пружинный
3-

труба
4- неподвижный полюс тянущего магнита
5- тянущий электромагнит
6 – подвижный полюс тянущего магнита

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 90

ШТАНГА ПРИЛОЖЕНИЕ 78 Штанга предназначена для осуществления связи ПС СУЗ с подвижными элементами блока перемещения BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ШТАНГА

ПРИЛОЖЕНИЕ 78

Штанга предназначена для осуществления связи ПС СУЗ с подвижными элементами

блока перемещения

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 91

ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ ШТАНГИ ПРИЛОЖЕНИЕ 79 Верхняя часть штанги выполнена в виде

ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ ШТАНГИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 79

Верхняя часть штанги выполнена в виде цилиндрической рейки

с шагом зубьев, равным 20 мм, и имеет возможность вращения относительно нижней части штанги, сцепленной с ПС СУЗ.
Внутри нее расположены тринадцать шунтов, разделенных между собой проставками. Взаимодействие шунтов с катушками датчика ДПШ формирует сигналы о положении штанги.
В верхней части штанги имеются байонетные пазы под ключ для сцепления-расцепления штанги с ПС СУЗ

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 92

НИЖНЯЯ ЧАСТЬ ШТАНГИ ПРИЛОЖЕНИЕ 80 Нижняя часть штанги имеет байонетный захват

НИЖНЯЯ ЧАСТЬ ШТАНГИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 80

Нижняя часть штанги имеет байонетный захват для сцепления

штанги с головкой ПС СУЗ и фиксатор для фиксации штанги от разворота.
В нижней части штанги расположен также блок пружин, предназначенный для демпфирования штанги при рабочем перемещении и при сбросах

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 93

МЕСТА СЦЕПЛЕНИЯ И РАСЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГ С ПС СУЗ СУЗ ПРИЛОЖЕНИЕ 81 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

МЕСТА СЦЕПЛЕНИЯ И РАСЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГ С ПС СУЗ СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 81

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 94

СЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ ПРИЛОЖЕНИЕ 82 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

СЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 82

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 95

СЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 82 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

СЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 82

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 96

СЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 82 5. Опустить фиксатор в прорезь захватной головки BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

СЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 82

5. Опустить фиксатор в прорезь

захватной головки

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 97

РАСЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ ПРИЛОЖЕНИЕ 83 1. Исходное сцепленное состояние

РАСЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 83

1. Исходное сцепленное состояние

2. Поднять

ключом фиксатор вверх на 35 мм

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 98

РАСЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 83 3. Произвести поворот

РАСЦЕПЛЕНИЕ ШТАНГИ С ПС СУЗ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 83

3. Произвести поворот штанги по

часовой стрелке

4. Поднять штангу вверх и опустить фиксатор

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 99

НАЗНАЧЕНИЕ ДАТЧИКА ПОЛОЖЕНИЯ ШАГОВОГО ПРИЛОЖЕНИЕ 84 Датчик положения шаговый предназначен для:

НАЗНАЧЕНИЕ ДАТЧИКА ПОЛОЖЕНИЯ ШАГОВОГО

ПРИЛОЖЕНИЕ 84

Датчик положения шаговый предназначен для:
индикации положения

ПС СУЗ и его остановки в конечных положениях (НКВ, ВКВ)
контроля положения ПС СУЗ через каждые 20 мм
обеспечения диагностики состояния привода, а именно позволяет контролировать:
пропуски шагов при ходе вверх
провалы штанги при ходе вниз в режиме перемещения
количество шагов
время падения
время прохождения каждой зоны
положение ПС СУЗ в активной зоне при сбросах по сигналу АЗ

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 100

КОНСТРУКЦИЯ ДПШ ПРИЛОЖЕНИЕ 85 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

КОНСТРУКЦИЯ ДПШ

ПРИЛОЖЕНИЕ 85

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 101

КОНСТРУКЦИЯ ДПШ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 85 1 - Корпус ДПШ 2 -

КОНСТРУКЦИЯ ДПШ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 85

1 - Корпус ДПШ
2 - Чехол
3 -

Блок катушек
4 - Переходник
5 - Гермоввод
6 - Прокладка
7 - Втулка нажимная
8 - Гайка
9 – Соединитель

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 102

ПРИНЦИП РАБОТЫ ДПШ ПРИЛОЖЕНИЕ 86 Нижняя часть корпуса датчика заводится в

ПРИНЦИП РАБОТЫ ДПШ

ПРИЛОЖЕНИЕ 86

Нижняя часть корпуса датчика заводится в штангу привода
В

корпусе датчика расположены 9 катушек расположенных с шагом 100 мм
В штанге привода расположены 13 шунтов
Положение ОР СУЗ определяется по сигналам с катушек

Корпус датчика

Штанга привода

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 103

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНГИ ВВЕРХ НА ОДИН ШАГ ПРИЛОЖЕНИЕ 87 В исходном состоянии

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНГИ ВВЕРХ НА ОДИН ШАГ

ПРИЛОЖЕНИЕ 87

В исходном состоянии включен фиксирующий

электромагнит и кулачки фиксирующей защелки удерживают штангу в подвешенном состоянии. Тянущий и запирающий электромагниты обесточены

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 104

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНГИ ВВЕРХ НА ОДИН ШАГ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 87 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНГИ ВВЕРХ НА ОДИН ШАГ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 87

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 105

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНГИ ВНИЗ НА ОДИН ШАГ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 87 В исходном

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНГИ ВНИЗ НА ОДИН ШАГ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 87

В исходном состоянии

включен фиксирующий электромагнит и кулачки фиксирующей защелки удерживают штангу в подвешенном состоянии. Тянущий и запирающий электромагниты обесточены

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 106

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНГИ ВНИЗ НА ОДИН ШАГ ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 87 BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНГИ ВНИЗ НА ОДИН ШАГ

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ 87

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 107

РАБОТА ПРИВОДА ШЭМ ПРИ СРАБАТЫВАНИИ АВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ ПРИЛОЖЕНИЕ 88 Для осуществления

РАБОТА ПРИВОДА ШЭМ ПРИ СРАБАТЫВАНИИ АВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 88

Для осуществления аварийного

сброса штанги с ПС СУЗ по сигналу АЗ производится обесточивание всех трех электромагнитов

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212

Слайд 108

НАРУШЕНИЕ В РАБОТЕ ПРИВОДОВ СУЗ ПРИЛОЖЕНИЕ 89 23.01.2007 при проведении испытаний

НАРУШЕНИЕ В РАБОТЕ ПРИВОДОВ СУЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 89

23.01.2007 при проведении испытаний по процедуре

«Испытание блока при ложном срабатывании АЗ» было зафиксировано запаздывание момента начала падения двадцати органов регулирования системы управления и защиты с задержкой от 5 с. до 21 минуты 24 с. после прохождения сигнала АЗ

BS0.3D.TB.AI04.000.16R00.212