Программирование токарных станков с ЧПУ Fanuc. Циклы

Июль 31, 2022

Главная
Разное
Программирование токарных станков с ЧПУ Fanuc. Циклы

Содержание

2. Управляемые оси станка
3. Цикл чернового точения вдоль оси Z G71 ∆d – глубина резания е – величина отхода ns/nf
4. G0 X45. Z5. G71 U1. R1. G71 P1 Q3 U1. W0.5 N1 G1 X20. Z0 F0.2
5. ∆d – глубина резания е – величина отхода ns/nf – начало/конец траектории ∆u/∆w– припуск под чистовую
6. G0 X45. Z5. G72 U1. R1. G72 P1 Q3 U1. W0.5 N1 G1 X20. Z0 F0.2
7. Цикл чистового точения G70 ns/nf – начало/конец траектории
8. G0 X45. Z5. G72 U1. R1. G72 P1 Q3 U1. W0.5 N1 G1 X20. Z0 F0.2
9. Многопроходный цикл нарезания резьбы G76 m – количество чистовых проходов (1) r - величина сбега резьбы
10. Многопроходный цикл нарезания резьбы G76 G0 X150. Z200. T0700 M8 G97 S2000 M03 X20. Z5. T0707
11. Цикл сверления вдоль оси Z G83 X/C/Z – координаты дна отверстия R – расстояние до начального
12. Цикл сверления вдоль оси Z G83 G0 X200. Z150. T0300 M8 X43. Z5. C0. T0303 G97
13. Цикл нарезания резьбы вдоль оси Z G84 X/C/Z – координаты дна отверстия R – расстояние до
15. Скачать презентацию

Слайд 2

Управляемые оси станка

Слайд 3

Цикл чернового точения вдоль оси Z
G71
∆d – глубина резания
е – величина

отхода
ns/nf – начало/конец траектории
∆u/∆w– припуск под чистовую обработку
по осям X и Z
f, s, t – подача, скорость, инструмент

Слайд 4

G0 X45. Z5.
G71 U1. R1.
G71 P1 Q3 U1. W0.5
N1 G1 X20.

Z0 F0.2
N2 Z-40.
N3 X40.

Цикл чернового точения вдоль оси Z
G71

Слайд 5

∆d – глубина резания
е – величина отхода
ns/nf – начало/конец траектории
∆u/∆w– припуск

под чистовую обработку
по осям X и Z
f, s, t – подача, скорость, инструмент

Цикл чернового точения вдоль оси X
G72

Слайд 6

G0 X45. Z5.
G72 U1. R1.
G72 P1 Q3 U1. W0.5
N1 G1 X20.

Z0 F0.2
N2 Z-40.
N3 X40.

Цикл чернового точения вдоль оси X
G72

Слайд 7

Цикл чистового точения
G70
ns/nf – начало/конец траектории

Слайд 8

G0 X45. Z5.
G72 U1. R1.
G72 P1 Q3 U1. W0.5
N1 G1 X20.

Z0 F0.2
N2 Z-40.
N3 X40.
G70 P1 Q3

Цикл чистового точения
G70

Слайд 9

Многопроходный цикл нарезания резьбы
G76
m – количество чистовых проходов (1)
r - величина

сбега резьбы (шаг)
a – угол профиля резьбы
∆dmin – минимальная глубина резания
d – глубина на чистовом проходе
X/Z – координаты конечной точки резьбы
i – величина конусности
k – высота резьбы (в мкм на радиус)
∆d – глубина первого врезания
L – шаг резьбы

Слайд 10