Содержание
- 2. Раздел 2. Смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС) Назначение и классификация СОТС. Требования к качеству, методы определения физико-химических
- 3. Рекомендуемая литература "Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник". Под ред. С. Г. Энтелиса. Изд-во:
- 4. Что такое СОТС? СОТС – это все типы технологических средств на основе природных или синтетических продуктов,
- 5. Некоторые области применения СОТС Борфреза Фреза Зенковка Токарный станок с ЧПУ Механическая обработка поковок Штамповка Удаление
- 6. Основное назначение СОТС смазывают поверхности трения, отводят тепло от поверхностей трения, облегчают процесс деформации металла, удаляют
- 7. Мировое потребление СОТС - более 2,4 млн. т в год, в том числе: 60-65% СОТС применяют
- 8. Практические цели применения СОТС -снижение износа режущего инструмента при механической обработке металлов, -увеличение производительности оборудования за
- 9. ТРЕБОВАНИЯ К СОТС СОТС должны обладать следующими высокими свойствами: -смазывающими, -охлаждающими, -антифрикционными, -противозадирными, -диспергирующими, -моющими -демпфирующими
- 10. Смазывающее действие СОТС Это одно из основных требований к СОТС, т.к. они снижают трение и усилия
- 11. Охлаждающее действие СОТС. При механической обработке металлов основная часть механической энергии преобразуется в теплоту, и лишь
- 12. Высокие требования предъявляются к моющему действию СОТС, к-рое определяется способностью удалять стружку и шлам, предотвращать лако-,
- 13. СОТС должны иметь: хорошие противокоррозионные свойства, то есть не вызывать коррозии станков, инструмента и самих деталей
- 14. Экологические свойства: хорошая биоразлагаемость исключение из состава СОТС экологически опасных веществ (например, хлор- или серухлорсодержащих присадок,
- 15. Совместимость. СОTC не должны оказывать вредного воздействия на резинотехнические детали станка, вызывать их набухание или растрескивание,
- 16. Классификация СОТС По агрегатному состоянию СОТС разделены на четыре типа: газообразные СОТС, жидкие СОТС, пластичные СОТС
- 17. Обозначение СОТС Обозначение СОТС характеризует его агрегатное состояние, состав и свойства, состоит из буквенных и цифровых
- 18. Класс присадок по химической природе обозначается буквами: а - животные жиры, растительные масла, синтетич. сложные эфиры,
- 19. Классификация СОТС для обработки металлов резанием по агрегатному состоянию
- 20. продолжение
- 21. ГАЗООБРАЗНЫЕ СОТС Активные газы (кислородсодержащие: воздух, кислород, диоксид углерода) - играют роль охладителя и защищают поверхности
- 22. ПЛАСТИЧНЫЕ СОТС Это пластичные смазки на углеводородных, мыльных, смешанных и др. загустителях. Могут содержать противоизносные и
- 23. ТВЕРДЫЕ СОТС По химическому составу разделяют на: слоистые неорганические соединения (тальк, слюда, дисульфид молибдена, йодиды, сульфиды
- 24. ЖИДКИЕ СОТС Жидкие СОТС (СОЖ) разделяют на: масляные СОТС, водосмешиваемые СОТС, быстроиспаряющиеся СОТС, расплавы металлов, расплавы
- 25. МАСЛЯНЫЕ СОТС Основа (до 50-98% масс.) - нефтяные, синтетич. или растит. масла (или продукты их химич.
- 26. Требования к качеству нефтяных масел для масляных СОТС, применяемых при обработке металлов
- 27. ВОДОСМЕШИВАЕМЫЕ СОТС Выпускают в виде концентратов, применяют в виде водных р-ров, эмульсий и микроэмульсий (1-15% масс).
- 28. БЫСТРОИСПАРЯЮЩИЕСЯ СОТС. Основа - быстроиспаряющиеся галогенпроизводные углеводороды. Испаряясь, они охлаждают режущий инструмент и обрабатываемое изделие и
- 29. СВОЙСТВА СОТС И МЕТОДЫ ИХ ОЦЕНКИ Физико-химические свойства СОТС определяют качество СОТС и его чистоту при
- 30. Продолжение Функциональные свойства СОТС определяются трибологическими характеристиками (противозадирными, противоизносными, антифрикционными свойствами), химической активностью, охлаждающим, режущим, пластифицирующим
- 31. Основные показатели качества масляных и водосмешиваемых СОТС
- 32. Продолжение
- 33. ХИМИЧЕСКАЯ АКТИВНОСТЬ СОТС определяется особенностями межмолекулярных взаимодействий в самом продукте и в зоне механической обработки металлов.
- 34. Примерные минимальные и максимальные т-ры реакции некоторых присадок к СОТС с металлом
- 35. Классификация эталонов коррозии по ГОСТ 2917
- 36. Стабильность СОТС СТАБИЛЬНОСТЬ СОТС характеризует их способность сохранять свои ФХС в процессе транспортирования, хранения и эксплуатации.
- 37. БИОПОВРЕЖДЕНИЕ СОТС - необратимое изменение свойств СОТС под действием микроорганизмов, что приводит к преждевременному разложению СОТС,
- 38. Продолжение низкая склонность к пенообразованию противотуманные свойства пожароопасность (возгораемость, воспламенение и самовоспламенение) не разрушать поверхность металлов
- 39. КОРРОЗИОННАЯ АГРЕССИВНОСТЬ СОТС В ОТНОШЕНИИ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (эмульсии и растворы) Определяют по ГОСТ 6243
- 40. ВОЗДЕЙСТВИЕ СОТС НА РЕЗИНУ Это - свойство СОТС вызывать набухание или растворение резины или быть нейтральной
- 41. ВОЗДЕЙСТВИЕ СОТС НА ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ Свойство СОТС ухудшать состояние лакокрасочного покрытия (потеря блеска, изменение цвета, растрескивание,
- 42. ИСПАРЯЕМОСТЬ СОТС характеризуется скоростью перехода продукта из жидкости в пар. На практике различают два вида испаряемости:
- 43. Продолжение Для снижения испаряемости СОТС необходимо исключить его перегрев, установить на рабочих местах оборудование для очистки
- 44. МОЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ СОТС (СОЖ) это способность СОЖ интенсивно удалять загрязнения с различных металлических поверхностей и диспергировать
- 45. ОКИСЛЯЕМОСТЬ СОТС приводит к существенному ухудшению качества СОТС: ускорению срабатываемости присадок и накоплению продуктов окисления, изменению
- 46. СМАЗЫВАЮЩИЕ СВОЙСТВА СОТС оценивают на 4-шариковой машине трения (ЧШМ) по ГОСТ 9490, ASTM D 2266 и
- 47. СОТС ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Это газообразные, твердые, пластичные и жидкие технические вещества, вводимые в зону контакта
- 48. Операции алмазно-абразивной обработки Полирование - операция для уменьшения параметра шероховатости пв до Осуществляют механическим, химическим, химико-механическим,
- 49. Хонингование - финишная операция, применяемая для обеспечения высокой точности размеров и формы поверхности обрабатываемых изделий. Производят
- 50. Шлифование - чистовая обработка деталей шлифовальными кругами (или лентами). Основные особенности: высокая скорость резания (в 10-50
- 51. Скоростное шлифование - высокопроизводительный процесс вышлифовывания канавок и пазов в заготовках из закаленных и незакаленных материалов:
- 52. СОТС ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ Это твердые или жидкие технические вещества, вводимые в зону волочения проволоки или
- 53. СОТС ДЛЯ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Это - жидкое техническое вещество, вводимое в зону контакта лезвийного режущего
- 54. Глубокое сверление Водосмешиваемые СОТС (эмульсионные, полусинтетические, синтетические) используют при низких нагрузках и т-рах в зоне резания
- 55. Нарезание резьбы На операциях нарезания резьбы в большинстве случаев наиболее эффективны масляные СОТС активного ряда. Чем
- 56. Протягивание Характеризуется небольшими скоростями резания и изменением глубины резания, приходящейся на один режущий зуб, а также
- 57. Строгание, зубонарезание, зубофрезерование, зубодолбление черных металлов и их сплавов обычно осуществляют с использованием масляных СОТС с
- 58. СОТС ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ (технологические смазки) Это - твердое, пластичное или жидкое СОТС, вводимое в зону
- 59. СОТС ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ Это - твердое, пластичное или жидкое СОТС, вводимое в зону обработки металлов
- 60. СОТС ДЛЯ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ Холодное выдавливание: Требования к СОТС: отвод теплоты и снижение трения и износа,
- 61. Прессование металлов: нефтепродукты с наполнителями, особенно слоистыми графит и графитсодержащие смазки вещества, плавящиеся в условиях деформации
- 62. СОТС ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ Это - жидкое техническое легко ионизируемое вещество, используемое для заполнения ванны электроэррозионной
- 63. Для электроискровой обработки применяют: высокоочищенные масляные фракции с низким содержанием ароматических углеводородов, с υ40 = 2-4,5
- 64. МЕХАНИЗМ РАБОТЫ СОТС
- 65. СМАЗЫВАЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ СОТС Это - уменьшение сил трения, схватывания, заедания, задира, изнашивания, нагревания и повреждения контактирующих
- 66. СМАЗЫВАЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ СОТС (продолжение) На смазывающие свойства СОТС влияют: операция и режим обработки свойства обрабатываемого и
- 67. ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ СОТС Это - уменьшение тепловыделения в зоне механической обработки металлов под воздействием СОТС. О.д.
- 68. ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ СОТС (продолжение) Эффективность о. д. СОТС повышается при подаче жидкости в распыленном состоянии, под
- 69. МОЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ СОТС Это - совокупность физико-химических процессов, приводящих к очистке поверхностей обрабатываемой заготовки, инструмента и
- 70. СМАЧИВАНИЕ ПРИ ДЕЙСТВИИ СОТС Это - явление, возникающее при соприкосновении жидкости с поверхностью твердого тела или
- 71. ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ СОТС Это - способность СОТС облегчать и локализировать пластическую деформацию металла в результате адсорбции
- 72. РЕЖУЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ СОТС Это - облегчение разрыва химических связей в обрабатываемом материале под воздействием СОТС или
- 73. ПРИМЕНЕНИЕ СОТС Влияние СОТС может существенно изменяться в зависимости от следующих основных факторов: вид обработки, свойства
- 74. Выбор СОТС для обработки металлов резанием СОТС для обработки металлов резанием выбирают в зависимости от тяжести
- 75. (продолжение) Тяжесть технологической операции не является единственным фактором выбора правильной СОТС. На выбор СОТС для операций
- 76. (продолжение) Техника применения СОТС сложная. При приготовлении рабочих растворов жидких СОТС из концентратов (масляных, эмульсолов, синтетических
- 77. Технология получения СОТС
- 78. ЖИДКИЕ СОТС (СОЖ) СОЖ разделяют на: масляные, водосмешиваемые, быстроиспаряющиеся, расплавы металлов, расплавы солей и др. веществ.
- 79. Водно-масляные СОЖ это коллоидный раствор 6-10 различных компонентов в воде. Основной компонент – эмульсол (75-85 %
- 80. продолжение Содержание активных присадок сниженное в рецептурах СОТС для высокоскоростной обработки легкообрабатываемых металлов на операциях точения,
- 81. Масляные СОЖ - это высокоочищенные нафтеновые или парафиновые базовые масла ν50 до 45 мм2/с с добавлением
- 82. Эмульсолы и растворимые масла - это смесь 20% масла и 80% Н2О с различными добавками и
- 83. ПРИСАДКИ К СОТС - вещества, добавляемые к основе СОТС для придания новых свойств или усиления существующих.
- 84. Технология получения СОТС определяется его компонентным составом. Типы установок: периодические - при малотоннажном производстве непрерывные -
- 85. Технологическая схема периодической установки получения концентратов СОТС 1-7 - дозирующие емкости для компонентов; 8 - реактор-смеситель
- 86. Технологическая схема установки получения концентратов СОТС при непрерывном режиме работы: 1-5 - дозирующие емкости для компонентов;
- 87. Приготовление СОТС Приготовление масляных СОТС в основном заключается в смешивании присадок с базовым маслом, при температурах,
- 88. (продолжение) Приготовление полусинтетических СОТС - процесс многостадийный, включает стадии получения водорастворимой и маслорастворимой части СОТС и
- 89. РЕГЕНЕРАЦИЯ ЖИДКИХ СОТС восстановление исходных физико-химических свойств функционирующей или отработанной СОЖ. При регенерации выполняют следующие операции:
- 90. Регенерация отработанных масляных СОТС и масел, выделенных из отработанной эмульсии
- 91. Регенерация водосмешиваемых СОТС. Отработанные водосмешиваемые СОТС содержат металлические частицы, продукты термодеструкции компонентов СОТС, грибные образования и
- 93. Скачать презентацию