ТОО Горно-рудная компания Коксу. Фрикционные изделия

Содержание

Слайд 2

Представляем Вашему вниманию ТОО «Горно-рудная компания «Коксу» Наша компания является единственным

Представляем Вашему вниманию ТОО «Горно-рудная компания «Коксу»

Наша компания является единственным

в Казахстане предприятием-переработчиком Коксуского шунгита, известного на рынке под торговой маркой «Таурит».
Слайд 3

Республика Казахстан

Республика Казахстан

Слайд 4

Между компанией «Коксу» и Министерством Индустрии и новых технологий Республики Казахстан

Между компанией «Коксу» и Министерством Индустрии и новых технологий Республики Казахстан

заключен контракт № 1068 на проведение разведки и добычи на месторождении Коксу Алматинской области.
Согласно подсчета запасов Государственной комиссии по запасам полезных ископаемых Республики Казахстан, Протокол № 678 – 08 – К,У, запасы месторождения Коксу Алматинской области составляют:
Подтверждённые запасы по С1 + С2 – 3 798 600 тонн;
Прогнозируемые запасы по Р1 – 48 926 110 тонн.

Запасы Таурита

Слайд 5

Координаты: Северная широта: 440 41’ 53,23’’ Восточная долгота: 780 54’57,40’’ Площадь горного отвода – 0,09 км2

Координаты:
Северная широта: 440 41’ 53,23’’
Восточная долгота: 780 54’57,40’’
Площадь горного отвода –

0,09 км2
Слайд 6

Добыча открытым способом

Добыча открытым способом

Слайд 7

Производство

Производство

Слайд 8

«ТК – Д» – тонкодисперсный порошок: фракция 20 мкм более 95


«ТК – Д»
– тонкодисперсный порошок:
фракция 20 мкм более 95

%.

«ТС» и «ТК» - фракционированные:
заказной размер фракции.

«ТС – Д» –
тонкодисперсный порошок:
фракция 20 мкм более 95 %.

Минеральные удобрения
«Биошунгит»:
Мелкозернистый продукт.

По требованию заказчика Таурит может выпускаться различной фракции.

В зависимости от химического состава, Таурит делится на
карбонатный (Таурит марки «ТК») и сланцевый (Таурит марки «ТС»).

Выпускаемая продукция

Слайд 9

Состав сланцевого Таурита марки «ТС» Состав карбонатного Таурита марки «ТК» Химический состав Таурита

Состав сланцевого Таурита марки «ТС»

Состав карбонатного Таурита марки «ТК»

Химический состав Таурита

Слайд 10

Компания «Коксу» внедрила и использует Систему Менеджмента Качества, которая отвечает требованиям международного стандарта ISO 9001:2008

Компания «Коксу» внедрила и использует Систему Менеджмента Качества, которая отвечает требованиям

международного стандарта

ISO 9001:2008

Слайд 11

Образцы Таурита (ТС-Д и ТК-Д) были исследованы в Институте канцерогенеза (Biochemical

Образцы Таурита (ТС-Д и ТК-Д) были исследованы в Институте канцерогенеза

(Biochemical Institute for Environmental carcinogens, Германия), в целях определения содержания индивидуальных канцерогенных полициклических ароматических углеводородов (ПАУ). В условиях лаборатории использовался наиболее чувствительный из известных метод определения ПАУ – метод Гриммера.
Институтом было вынесено следующее заключение: Реальная канцерогенность изученных образцов Таурита минимальна и составляет лишь 0,002 мг/кг BaP экв для марки «ТК-Д» и 0,003 мг/кг BaP экв для марки «ТС-Д», соответственно. При этом в образцах полностью отсутствуют наиболее опасные ПАУ – дибензопирены. Соответственно, оба образца Таурита относятся к канцерогенно-безопасным продуктам.
Слайд 12

Существующие сферы применения Таурита: Производство фрикционных изделий; Шинная промышленность; Производство РТИ;

Существующие сферы применения Таурита:

Производство фрикционных изделий;
Шинная промышленность;
Производство РТИ;
Производство лакокрасочных материалов;
Производство

строительных материалов;
Производство полимерных изделий.


Слайд 13

Опыт применения Таурита в РТИ позволил предположить возможность частичной замены технического

Опыт применения Таурита в РТИ позволил предположить возможность частичной замены

технического углерода. В дальнейшем, совместно с производителями фрикционных и тормозных изделий, были проведены работы по изучению возможности применения Таурита в условиях их производства, и получены следующие отзывы:
ОАО «Барнаульский завод АТИ» (Россия, г.Барнаул) по серийной технологии провело работу по замене технического углерода на Таурит марок «ТС-Д» и «ТК-Д» в соотношении 50:50 при производстве фрикционных изделий. При формовании, технической и механической обработке изделий, отклонения от норм не наблюдались. Готовые изделия на основе Таурита надежны в эксплуатации, требуют небольшого времени для приработки, экономичны.
ПАО «Трибо» (Украина, г. Белая Церковь) провело опробование Таурита марки «ТС-Д» в изготовлении смеси, применяемой в производстве тормозных колодок. Технический углерод П-803 был заменен на Таурит «ТС-Д» в соотношении 60:40, соответственно. Вулканизацию деталей производили по серийному режиму. После вулканизации внешний вид колодок- удовлетворительный. Трещин и вздутий не наблюдается.
Слайд 14

ОАО «Урал АТИ» (Россия, г.Асбест) после проведения лабораторных и промышленных испытаний

ОАО «Урал АТИ» (Россия, г.Асбест) после проведения лабораторных и промышленных испытаний

Таурита марки «ТК-Д» приняло решение о включении Таурита в рецептуру изготовления смеси, применяемой в производстве тормозных колодок. Заменив Технический углерод П-803 на Таурит марки «ТК-Д» в соотношении 50:50, соответственно. Вулканизацию деталей производили по серийному режиму. После вулканизации внешний вид колодок- удовлетворительный. Трещин и вздутий не наблюдается.
ООО «НТЦ ВАТИ» (Россия, г.Волжский) в условиях исследовательской лаборатории провело работу относительно возможности применения Таурита марок «ТС-Д» и «ТК-Д» в производстве фрикционных изделий ОАО «ВАТИ». Технический углерод марки П-803 был успешно заменен на Таурит марки «ТС-Д» в размере 40%, а в дальнейшем, и на «ТК-Д» - 50%. Физико-механические показатели готовых изделий соответствуют требованиям НД. Технологических трудностей при производстве не наблюдалось.
Слайд 15

Полученные отзывы позволяют сделать следующие выводы: Применение Таурита в производстве фрикционных

Полученные отзывы позволяют сделать следующие выводы:
Применение Таурита в производстве фрикционных

и тормозных колодок без изменения технологии - возможно.
Гораздо ниже стоимость Таурита по отношению к техническому углероду позволяет получить значительный экономический эффект.
Тонкость помола Таурита говорит о хорошей технологической перерабатываемости и равномерному распределению в смеси.
Готовые фрикционные изделия с применением Таурита при анализе и испытаниях показали:
Отсутствие трещин и пузырчатости;
Шлифовка получается тонкая и гладкая;
В результате нагрева изделия- при формовании, термообработке и эксплуатации, в процессе торможения показатели остаются на уровне норм;
Физико-механические и фрикционные показатели готовых изделий соответствуют требованиям НТД.
Слайд 16

Потребители Таурита в производстве фрикционных изделий: ООО «Best» (Украина), ООО «Фрико»

Потребители Таурита в производстве фрикционных изделий:

ООО «Best» (Украина),
ООО «Фрико» (Украина),
ООО «Dafmi»

(Украина),
ПАО «Трибо» (Украина),
ОАО «Бз АТИ» (Россия),
ОАО «ВАТИ» (Россия),
ОАО «Урал АТИ» (Россия);
ОАО «Цитрон» (Россия);
ОАО «Завод АТИ»(Россия).
Слайд 17

Качество и высокий уровень сервиса отмечены отзывами наших клиентов: «Хотелось бы


Качество и высокий уровень
сервиса отмечены отзывами наших клиентов:

«Хотелось бы

отметить данного поставщика, как стабильного, серьезного партнера на долгие годы. Желаем успеха и процветания компании ТОО «ГРК «Коксу».
«Мы довольны нашим сотрудничеством с ТОО «ГРК «Коксу», желаем большого успеха в реализации новых планов и надеемся на дальнейшее плодотворное партнерство.»
«Хотелось бы выразить благодарность за стабильное партнерское сотрудничество компании ТОО «ГРК «Коксу» и пожелать дальнейшего процветания!»
Слайд 18

Полученный опыт позволяет рекомендовать следующие нормы внесения Таурита в производстве фрикционных

Полученный опыт позволяет рекомендовать
следующие нормы внесения Таурита в

производстве фрикционных изделий:
Таурит марки «ТС-Д»- до 40% замены технического углерода;
Таурит марки «ТК-Д»- до 50% замены технического углерода (более активен по толуолу).
Заключение:
Таурит имеет природное происхождение, является экологически чистым и натуральным минералом, а также относится к канцерогенно-безопасным продуктам, что подтверждено заключением института канцерогенеза имени профессора Гриммера на содержание канцерогенных ПАУ.
В процессе его переработки применяется лишь механическое измельчение.
Применение Таурита является не только экономически целесообразным, но и способствует меньшему применению химических продуктов в производстве, что позволяет сократить экологически вредные выбросы.
Слайд 19

Виды транспорта: Железнодорожный вагон Железнодорожный контейнер Морской (20’, 40’ контейнеры) Компания

Виды транспорта:
Железнодорожный вагон
Железнодорожный контейнер
Морской (20’, 40’ контейнеры)

Компания “Коксу” предлагает следующие

варианты упаковки:
Полипропиленовые мешки со вкладышем по 25 кг
Биг-беги по 1000 кг

Норма загрузки в транспортную единицу:
Железнодорожный вагон- 60 тонн
20‘ контейнер-18,5 тонн
40‘ контейнер-28 тонн

Варианты транспортировки и упаковки

Слайд 20

Отгрузочные реквизиты и номенклатура Таурита 1. ТНВЭД: 2514000000 2. ГНГ: 25140000

Отгрузочные реквизиты и номенклатура Таурита

1. ТНВЭД: 2514000000
2. ГНГ: 25140000
3. ЕТСНГ:

191049
4. Код предприятия: 6430
5. Код станции: 701902
6. ОКПО: 39646043
7. Реквизиты: ТОО «ГРК «Коксу», Алматинская область, город Текели,
поселок Рудничный, улица Ескельды Би 1.
Слайд 21

Компания «Коксу» предлагает рассмотреть возможность применения Таурита марки «ТС-Д» в Вашем


Компания «Коксу» предлагает рассмотреть возможность применения Таурита марки «ТС-Д» в Вашем

производстве.
В случае Вашей заинтересованности, компания «Коксу» готова предоставить необходимую информацию и требуемое количество образцов.
Слайд 22

Реквизиты для корреспонденции: Республика Казахстан, Алматинская обл. 040000, г.Талдыкорган, ул.Жансугурова 157

Реквизиты для корреспонденции: Республика Казахстан, Алматинская обл. 040000, г.Талдыкорган, ул.Жансугурова 157 Тел.: +7-7282-324-630,

Факс: +7-7282-324-634 E-mail: koksu@koksu.kz www.koksu.kz Представительство в Европе: THALAMUS s.r.o. Slovenská republik 81101 Bratislava, Špitálska 53 www.thalamus.sk tel.: +421 904 515 996 tel.: +421 244 251 759 e-mail: orbitathalamus@gmail.com