Доклад_ХайруллинРР

Содержание

Слайд 2

Введение Оптическое изображение структуры образца титанового сплава ВТ6 (поперечное сечение) после

Введение

Оптическое изображение структуры образца титанового сплава ВТ6 (поперечное сечение) после ультразвуковой

финишной обработки; размер изображения 220×170 мкм2

ТЕМ-изображение наноструктуры в поверхностном слое образца титанового сплава ВТ6, подвергнутом ультразвуковой финишной обработке (а) и соответствующая картина микродиффракции (б); выделения α2(Ti3Al) при старении сплава ВТ6 [Carreon H., San Martin D., Caballero F.G., Panin V.E. The effect of thermal aging on the strength and the thermoelectric power of the Ti-6Al-4V alloy // Phys. Mesomech. – 2017. – Т. 20. – № 4. – С. 447–456.]

a

б

в

Полосы α2(Ti3Al)

Нетравящиеся полосы α2(Ti3Al)

Слайд 3

Результаты исследования и их обсуждение Влияние различных обработок на усталостную долговечность

Результаты исследования и их обсуждение

Влияние различных обработок на усталостную долговечность сплава

ВТ6

Кривые растяжение-деформация при одноосном растяжении образцов титанового сплава ВТ6 в отожженном состоянии (1) и подвергнутых ультразвуковой финишной обработке (2)

Слайд 4

а б Кластерные модели ГПУ-ячейки в титане с гексагональной структурой (а)

а

б

Кластерные модели ГПУ-ячейки в титане с гексагональной структурой (а) и ее

трансформации в ОЦК-ячейку (б) при наличии атомов водорода в виртуальных вакансиях α и β в условиях знакопеременного изгиба
Слайд 5

Микротвердость образцов сплава ВТ6 до и после поперечно-винтовой прокатки Спектры временного

Микротвердость образцов сплава ВТ6 до и после поперечно-винтовой прокатки

Спектры временного распределения

аннигиляции позитронов в образцах ВТ6

Время жизни позитрона (τ) на дислокации составляет 168-185пс, а на вакансии 220-225пс.

Образование в сплаве ВТ6 в результате поперечно-винтовой прокатки стабильной мартенситной фазы

Слайд 6

Кривые распределения энергии электронов по импульсам в исследуемых образцах относительно эталонного образца бездефектного ВТ6

Кривые распределения энергии электронов по импульсам в исследуемых образцах относительно эталонного

образца бездефектного ВТ6
Слайд 7

Ударная вязкость сплава ВТ6 в исходном состоянии (кривая 1) и после

Ударная вязкость сплава ВТ6 в исходном состоянии (кривая 1) и после

поперечно-винтовой прокатки (кривая 2) при низких температурах
Слайд 8

Заключение При ультразвуковой обработке сплава ВТ6 в поверхностном слое развиваются два

Заключение

При ультразвуковой обработке сплава ВТ6 в поверхностном слое развиваются два процесса.

Во-первых, образуется сплошной нетравящийся слой α2(Ti3Al), который снижает усталостную долговечность. Однако ниже этого слоя развивается второй процесс: образуются полосы α2(Ti3Al) фазы по мультиплетной схеме, которые увеличивают усталостную долговечность. Сложение этих двух эффектов дает увеличение усталостной долговечности сплава в 1,3 раза.
Катастрофическое снижение усталостной долговечности после наводороживания предварительно обработанного ультразвуком сплава ВТ6 объясняется образованием зон ближнего порядка смещений с ОЦК решеткой по типу β-фазы.
Поперечно-винтовая прокатка создает в сплаве ВТ6 мартенситную фазу очень высокой прочности. Она предсказана методом позитронной аннигиляции и обнаружена методом просвечивающей электронной микроскопии. Высокая стабильность мартенситной фазы обусловливает снижение ударной вязкости сплава, обработанного поперечно-винтовой прокаткой.