Курсовой проект на тему «Разработка программного обеспечения УМК Экология 3» Разработчики : студенты группы Мт-45053 Т

Содержание

Слайд 2

Актуальность задачи Металлургические предприятия являются источниками загрязнения воздушного бассейна твердыми, газообразными,

Актуальность задачи

Металлургические предприятия являются источниками загрязнения воздушного бассейна твердыми, газообразными, жидкофазными

примесями вредных веществ. Масштаб техногенного влияния на атмосферу и приземной слой сопоставим с влиянием топливно-энергетического и транспортного комплексов.
Важнейшая проблема металлургов – экологизация производства. Одним из путей решения данной проблемы является создание в составе основных производств систем улавливания и утилизации выбросов.
Слайд 3

Цель работы Целью данной работы является создание программного средства, которое позволит

Цель работы

Целью данной работы является создание программного средства, которое позволит рассчитывать

конструктивные и режимные параметры газоочистной установки, показатели её работы, предоставлять пользователю результаты расчета в численном и графическом виде, создавать отчет.
Слайд 4

Газоочистные установки В данной работе нам необходимо автоматизировать процесс расчета следующих

Газоочистные установки

В данной работе нам необходимо автоматизировать процесс расчета следующих устройств:
1.

центробежная форсунка для аппаратов мокрой очистки газов;
2. скруббер с подвижной шаровой насадкой;
3. газопромыватель типа ПВПР с провальными решётками и стабилизатором пенного слоя;
4. газопромыватель Вентури типа ГВПВ.
Слайд 5

Механическая центробежная форсунка с тангенциальным вводом воды 1 – корпус; 2

Механическая центробежная форсунка с тангенциальным вводом воды

1 – корпус;

2 – вихревая камера; 3 – подводящие патрубки; 4 – сопло

Центробежные форсунки относятся к классу механических форсунок. Их общим отличием является достаточно большой диапазон изменения угла раскрытия вытекающей струи α – от 8 до 180°.
Целью расчета является определение геометрических характеристик форсунки, определение числа форсунок и расхода воды на орошение.

Слайд 6

Газопромыватель Вентури ГВПВ Нормализованная труба Вентури скруббера ГВПВ Работа скрубберов Вентури

Газопромыватель Вентури ГВПВ

Нормализованная труба Вентури скруббера ГВПВ

Работа скрубберов Вентури основана

на захвате каплями воды пылевых частиц с последующем их осаждением в каплеуловителе. Дробление воды осуществляется турбулентным газовым потоком. Для очистки технологических газов разработан нормализованный типоразмерный ряд скрубберов. Скруббер ГВПВ рассчитан на очистку газа с начальной запыленностью не выше 30 г/м3 и температурой до 400 °С. Производительность скрубберов по условиям выхода 17...84 тыс. м3/ч при гидравлическом сопротивлении трубы Вентури от 6 до 12 кПа.
Слайд 7

Скруббер с подвижной шаровой насадкой 1 – каплеуловитель; 2 – ограничительная

Скруббер с подвижной шаровой насадкой

1 – каплеуловитель; 2 – ограничительная решетка;

3 – опорно-распределительная решетка; 4 – оси форсунок (8…16 форсунок в ряду); 5 – коллектор подвода воды

Скрубберы с подвижной шаровой насадкой являются аппаратами мокрой очистки газов от пыли и растворимых в воде соединений. Они обеспечивают степень очистки газа от пыли с размерами более 2 мкм с эффективностью η = 96...99% и от соединений фтора при рН = 7 с эффективностью η = 97...99%. Обладая меньшей, чем скрубберы Вентури эффективностью, они требуют относительно меньших энергозатрат и рабочих площадей для установки.

Слайд 8

Газопромыватель ПВПР с провальными решётками и стабилизатором пенного слоя 1 –

Газопромыватель ПВПР с провальными решётками и стабилизатором пенного слоя

1 –

брызгоуловитель; 2 – центробежный завихритель; 3 – отвод воды из брызгоуловителя в шлакоприемник; 4 – верхняя секция; 5 – средняя секция; 6 – стабилизатор пены; 7 – провальная решетка; 8 – нижняя секция; 9 – ороситель; 10 – форсунка для периодического орошения завихрителя;
а –щелевая, , б - дырчатая решетки

- дырчатая решетки

Пенные аппараты для очистки от пыли и растворимых в воде соединений выбросов металлургического производства по способу отвода жидкости подразделяются на два типа: с переливными устройствами и с так называемыми провальными решетками. Аппараты второго типа характерны тем, что при противоточном движении жидкости и очищаемого газа вода как бы проваливается через решетку. Эффективная очистка газа от пыли и растворимых в воде соединений достигается при работе аппарата в пенном режиме со скоростями газа, меньшими критической. Для увеличения диапазона рабочих скоростей на провальную решетку устанавливают стабилизатор пены, имеющий сотовую конструкцию.

Слайд 9

Характеристика варианта расчета в электронных таблицах MS Office Excel

Характеристика варианта расчета в электронных таблицах MS Office Excel

Слайд 10

Схема расчёта параметров центробежной форсунки

Схема расчёта параметров центробежной форсунки

Слайд 11

Спецификация внешних функций Следующим этапом разработки является этап создания спецификаций внешних функций

Спецификация внешних функций

Следующим этапом разработки является этап создания спецификаций внешних функций

Слайд 12

Архитектура ПП

Архитектура ПП

Слайд 13

Слайд 14

Слайд 15

Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Слайд 19

Слайд 20