Основные положения по проектированию механосборочного производства (часть 2)

предназначены для изготовления изделий на поставку в соответствии с производственной программой и планом выпуска.
Вспомогательные, подсобные и обслуживающие цехи предназначены для технического и хозяйственного обслуживания производства завода.

1.4. Типовой состав участков и служб механосборочных цехов

и служб механосборочных цехов следующий.
Производственные участки:
механические - по видам изготовляемых деталей;
сборочно-испытательный, с возможным выделением в отдельный участок балансировочных работ, подгонки по массе и других видов работ.
Вспомогательные участки:
ремонтная база для текущих и мелких ремонтов;
ремонтная база для ремонта оснастки и инструментов;
заточное отделение для инструментов.

и утилизации отходов;
приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей.
Современные формы складирования с системой механизации-автоматизации, с одним комплексным складом.
Цеховые службы:
технические - техническое бюро, планово-диспетчерское бюро, руководство цехом;
служебные - бухгалтерия, табельная;
бытовые.
Прочие службы — проезды, проходы, энергетические и санитарно-технические службы.

на основании общего задания на проектирование производства в целом.
Подготовка задания осуществляется в предпроектный период. Задание определяет:
назначение цеха и его организационно-технологическую структуру;
годовую программу выпускаемых изделий;
характеристику расположения цеха и объемно-планировочные параметры зданий;
условия подготовки исходных данных;
условия специализации и кооперирования производства;
режим работы и другие данные, необходимые для пространственного осуществления технологических процессов.

базовые, руководящие и справочные.
К базовым исходным данным относятся: данные задания и характеристика изделий; чертежи изготовляемых изделий и технические требования к ним; сборочные чертежи и требования к сборке - испытанию изделий; годовая программа выпуска изделий и время работы по неизменным чертежам; другие требования и данные задания.
К руководящим исходным данным относятся: перспективные направления экономического и социального развития отрасли машиностроения; перспективные технико-экономические показатели; типовые перспективные технологические процессы аналогичных изделий; нормативные документы (ГОСТ, ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, ИСО); нормативы технологического проектирования цехов; методические пособия и методические указания.
К справочным исходным данным относятся: технологические процессы опытного производства и базового завода; справочники, альбомы чертежей, каталоги; учебная, научно-техническая и периодическая литература.

включает:
организационно-технологическую структуру проектируемого цеха;
выбор формы организации технологического процесса -непрерывно-поточная, групповая или любая другая;
выбор системы управления производством;
выбор варианта технологического процесса;
расчеты технологических параметров цеха - количества оборудования, численности работающих, размеров площадей и объемов зданий, энергозатрат;
выбор мероприятий и средств по обеспечению требуемой точности и надежности технологических процессов,
выбор мероприятий по механизации-автоматизации производства, охране труда, окружающей среды, технической эстетике,
выбор параметров промышленного здания для размещения проектируемого цеха или анализ существующего здания в проектах реконструкции и технического перевооружения цехов;

промышленном здании и планы расположения оборудования;
подготовку данных и заданий для проектирования разделов - инженерного оборудования, сетей и систем, организации и условий труда, архитектурно-строительного;
определение денежных затрат – себестоимости и капитальных вложений;
расчет технико-экономических показателей и эффективности капитальных вложений;
увязку расчетных параметров цехов с их размещением в производственных зданиях на основании компоновок и планировок;
выполнение расчетно-пояснительной записки;
утверждение проектных решений;
экспертизу.
Документация оформляется и разрабатывается по унифицированным формам и эталонам.