Содержание
- 2. Содержание Выталкивающая и вытягивающая система планирования Работа без запасов JIT Система «Toyota» Работа предприятия при зависимом
- 3. Вытягивание («Точно в срок») Выталкивание Концепции оперативного управления производством СПРОС Оперирующая система Поставщик Свободные ресурсы Оперирующая
- 4. Генри Форд в начале ХХ-го века. 30 годы – японская промышленность. 70 годы ХХ века –
- 5. Основная задача – сведение к минимуму запасов и заделов в производственном процессе. JIT определяется как система
- 6. Дискретное производство (характерно для промышленности) – характеризуется прерывностью производственного процесса. При организации движения материального потока можно
- 7. Каждое подразделение получает конкретное задание на плановый период и отчитывается перед центральным плановым органом. Каждое подразделение
- 8. Предполагает укрупненное централизованное планирование выпуска готовой продукции в соответствие со спросом. Вытягивающая система с децентрализованным планированием
- 9. Минимизация незавершенного производства Сокращение затрат на складирование Если запасы на входе системы поддерживались для защиты оперирующей
- 10. Структура системы «Тоёта» «ТОYOТА» Структурная перестройка производства Глубокая инженерная подготовка производства Подготовка рабочих- универсалов и гибкая
- 11. Переход к предметной специализации Разработчики системы «Тоёта» выделяют четыре этапа приближения фирмы к оптимуму: Технологическая форма
- 12. Высокая переналаживаемость и работа малыми партиями Переналадка бывает внутренняя и внешняя. Внешняя производится вне оборудования и
- 13. Подготовка рабочих универсалов и гибкая их расстановка (Направлено на рациональное использование рабочей силы) «Выравнивание» производства по
- 14. Основана на движении карточек (4 вида) Карточка заказа – сколько и чего надо изготовить - Мелкие
- 15. Схема движения карточек KANBAN к.э.н., доцент Левенцов В.А.
- 16. Первоначально управление производством развивалось как управление запасами (нижнего уровня иерархии) В 60-х годах утвердился термин Materiel
- 17. Механизм планирования потребности в компонентах СПРОС ЗАПАСЫ ВЕДОМОСТЬ состава изделия Планирование потребности в компонентах изделия Производственный
- 18. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ КИС
- 19. Структурная схема элементов MRP 2
- 21. Скачать презентацию