Альтернативные двигатели внутреннего сгорания

Содержание

Слайд 2

О недостатках существующих двигателей внутреннего сгорания (ДВС) известно всем - это

О недостатках существующих двигателей внутреннего сгорания (ДВС) известно всем - это

и кривошипно-шатунный механизм, и большая масса, и достаточно тонкая настройка системы впуска/зажигания, глушителей (например, правильно настроенный резонансный глушитель повышает мощность ДВС до 30%), четырехтактность (из 4 ходов поршня только один является "рабочим", остальные 3 "холостыми"), и многое другое. О достоинствах также хорошо известно - поршневые двигатели внутреннего сгорания являются самыми экономичными и простыми из всех типов двигателей. Разумеется, не считая "экзотических" двигателей, конструкция которых либо слишком сложна для производства (двигатель Стирлинга), либо которые из-за низкого качества современных материалов обладают недопустимо малым ресурсом (роторно-поршневые и некоторые другие).
Слайд 3

Первый двигатель внутреннего сгорания изобретен в 1765 году. Вначале без сжатия

Первый двигатель внутреннего сгорания

изобретен в 1765 году. Вначале без сжатия

смеси перед зажиганием, потом с сжатием, после чего конструкция ДВС практически не менялась. Причем КПД тоже остался на почти таком же низком уровне (максимальный теоретический уровень КПД 70%, реально же в четырехтактных не более 35%, а в дизелях 41%).

Схема роторно-поршневого двигателя Ванкеля

Прицип действия роторно-поршневого двигателя Ванкеля

Слайд 4

Видимо не надо объяснять, насколько важен двигатель в авиации, особенно сверхлегкой.

Видимо не надо объяснять, насколько важен двигатель

в авиации, особенно сверхлегкой.

Авиастроение в России (да и во всем мире) всегда, начиная еще с зари авиации, тормозилось отсутствием легких мощных двигателей. В качестве ориентира: для ультралегкого самолета необходимая мощность не менее 10 л.с., для парамотора - 15..20 л.с., для ранцевого вертолета - не менее 20 л.с., а еще лучше 40 л.с., для более менее сносного самолетика с закрытой кабиной - не менее 25..30 л.с., для одноместного автожира - 30..40 л.с., для двухместного - 50..60 л.с., для дельталета 25..50 л.с. Ну и для двухместных самолетов, смособных пролетать несколько тысяч км от одной заправки - не менее 60..80 л.с. И еще несколько цифр: мощность вертолета Ми-8, вмещающего более 30 человек - 2000 л.с., Ан-2 на 10 человек - 750 (2х750?) л.с. Автомобиль "Ока" обладает движком на 34 л.с., "Нива" - 70 л.с. (примерно).
Слайд 5

Основным параметром любого двигателя является удельная мощность, т.е. сколько килограмм массы

Основным параметром любого двигателя

является удельная мощность, т.е. сколько килограмм массы

двигателя соответствует каждому киловатту (кВт) выдаваемой им мощности. Например, для четырехтактных (обычный автомобильный двигатель) удельная мощность не более 1кВт/кг (1 л.с. равняется 736 Вт), т.е. для того чтобы получить мощность 20 л.с., сам двигатель будет весить не менее 20 кг. Поэтому даже для самого легкого летательного аппарата - парамотора, силовая установка весит не менее 15..25 кг, так что о постоянно носимом на себе ЛА не идет и речи.
Слайд 6

Наименьшей удельной мощностью (т.е. для создания мощности 20 л.с. такие двигатели

Наименьшей удельной мощностью

(т.е. для создания мощности 20 л.с. такие двигатели

окажутся самыми тяжелыми) обладают четырехтактные двигатели - около 1 кВт/кг, двухтактные (двигатели мопедов, мотоциклов, парамоторов и т.д.) в 2 раза лучше - до 2 кВт/кг (т.к. каждый второй ход поршня является "рабочим", в отличие от четырехтактных, где только каждый четвертый), но из-за конструктивных особенностей (плохое сгорание смеси, малая степень сжатия и т.д.) двухтактники потребляют больше топлива. Т.е. двухтактный двигатель мощностью 20 л.с. в 2 раза легче четырехтактного такой же мощности, но топлива потребляет немного больше. Еще лучше по показателю масса/мощность роторно-поршневой двигатель, но у него ресурс довольно мал, топлива потребляет больше четырехтактника (а вот меньше или больше двухтактного, не знаю), да к тому же сам является четырехтактным с не самой оптимальной камерой сгорания. Ну и самыми лучшими являются газотурбинные двигатели (ГТД). На каждый килограмм массы двигателя они выдают до 6 кВт, т.е. двигатель мощностью 20 л.с. будет весить всего 3.3 кг (вместо 20 кг для четырехтактного!). Но зато эти двигатели прожорливей всех остальных вместе взятых. И кроме того требуют очень дорогой керамики для материала турбины.
Слайд 7

Таким образом, самый экономичный двигатель - это двигатель, использующий силу давления

Таким образом, самый экономичный двигатель

- это двигатель, использующий силу давления

расширяющегося газа до полного его расширения (при этом предварительно топливная смесь сжимается перед зажиганием), а не тот что использует давление струи газа на лопасти турбины. Платой за этот принцип является большая масса машины (поршни, массивный цилиндр и т.д.). Обычно для увеличения КПД ДВС стараются лучше сжечь топливо. Для этого используют по две свечи зажигания на цилиндр, компьютерное управление, специальную поверхность поршня и т.д. Если бы бензин сгорал в оптимальном режиме, то кол-во вредных выхлопов сократилось в несколько тысяч. Вся гарь и копоть, вырывающаяся из выхлопной трубы - это не сгоревшее топливо (это одна из причин, почему двухтактные двигатели потребляют больше бензина, обратите внимание как дымят мотоциклы), а, следовательно, меньший КПД и меньшая мощность на выходе.
Слайд 8

полное сгорание смеси Это первый путь , остальные нацелены на изменение

полное сгорание смеси

Это первый путь , остальные нацелены на изменение самой

конструкции ДВС, основные принципы: большее сжатие, устранение кривошипно-шатунного механизма, разработка однотактного двигателя, простое вращательное движение, непрерывное горение.
Слайд 9

Наиболее известный альтернативный ДВС - это роторно-поршневой двигатель Ванкеля, изобретенный в

Наиболее известный альтернативный ДВС

- это роторно-поршневой двигатель Ванкеля, изобретенный в

1957 году. Это четырехтактный двигатель (только каждый четвертый ход "рабочий"), в котором ротор, напоминающий треугольник, вращается через планетарную передачу, попеременно увеличивающий и уменьшающий объем камеры между ротором и стенками (статором). Достоинства: более простая конструкция (требует на 35..40% меньше деталей, чем обычный двигатель), почти в 2 раза меньший вес при одинаковой мощности, более компактный, практически без вибраций. Недостатки: малый ресурс из-за плохих материалов уплотнения, больше расход топлива, не простое вращательное движение (сам Ванкель был недоволен планетарной концепцией и до конца жизни искал более простой вариант).
Слайд 10

Принцип действия роторно-поршневого двигателя Ванкеля ясен из анимированного рисунка .gif (если

Принцип действия роторно-поршневого двигателя

Ванкеля ясен из анимированного рисунка .gif (если

картинка не движется, проверьте настройки вашего браузера).
За рубежом некоторые фирмы оснащали серийный машины роторно-поршневым двигателем, у нас ВАЗ выпускает двигатели Ванкеля мощностью 40 л.с. и оснащает им некоторые модели "девяток". Роторно-поршневые двигатели весьма перспективны для малой авиации. Необходимые мощности - 20..40 л.с.
Слайд 11

Другой вариант устранения кривошипно-шатунного механизма предложен А.С. Абрамовым в статье "В

Другой вариант устранения кривошипно-шатунного механизма

предложен А.С. Абрамовым в статье "В

поисках двигателя идеальной схемы" в журнале "Моделист-Конструктор", №1, 1990 г. Здесь преобразование прямолинейного движения поршня во вращательное движение вала осуществляется за счет скольжения ролика, прикрепленного к поршню, по поверхности вала, напонимающей синусоиду. Каковы перспективы создания двигателя мощностью 20..40 л.с. на этом принципе, мне неизвестно.
Схема пневматического двигателя конструкции А. С. Абрамова: 1 - основание. 2 - рабочий цилиндр, 3 - поршень, 4 - впускной патрубок, 5 - шланг, 6 - ролик, 7 - цилиндрический кулачок, 8 - вал двигателя, 9 - золотник, 10 - патрубок подачи сжатого воздуха, 11 - маховик, 12 - кулачок привода золотника, 13 - кронштейн крепления вала, 14 - кронштейны крепления рабочего цилиндра, 15 - возвратная пружина.
Слайд 12

Схема пневматического двигателя конструкции А. С. Абрамова: 1 - основание. 2

Схема пневматического двигателя конструкции А. С. Абрамова:

1 - основание. 2

- рабочий цилиндр, 3 - поршень, 4 - впускной патрубок, 5 - шланг, 6 - ролик, 7 - цилиндрический кулачок, 8 - вал двигателя, 9 - золотник, 10 - патрубок подачи сжатого воздуха, 11 - маховик, 12 - кулачок привода золотника, 13 - кронштейн крепления вала, 14 - кронштейны крепления рабочего цилиндра, 15 - возвратная пружина.

Схема пневматического двигателя конструкции А. С. Абрамова: 1 - основание. 2 - рабочий цилиндр, 3 - поршень, 4 - впускной патрубок, 5 - шланг, 6 - ролик, 7 - цилиндрический кулачок, 8 - вал двигателя, 9 - золотник, 10 - патрубок подачи сжатого воздуха, 11 - маховик, 12 - кулачок привода золотника, 13 - кронштейн крепления вала, 14 - кронштейны крепления рабочего цилиндра, 15 - возвратная пружина.

Слайд 13

Еще одну схему альтернативного двигателя предложил Виктор Соколов в статье "Тепловой

Еще одну схему альтернативного двигателя предложил Виктор Соколов

в статье "Тепловой

двигатель с круговым поступательным движением кольцевого поршня", размещенной в журнале "Двигатель". Принцип действия двигателя ясен из иллюстрации. Предполагается, что такой двигатель будет в полтора раза экономичней существующих, обладать малым весом и простотой сборки (в 16 раз меньше деталей).

Пневматический вариант двигателя Абрамова

Слайд 14

Тепловой двигатель с круговым поступательным движением кольцевого поршня

Тепловой двигатель с круговым поступательным движением кольцевого поршня

Слайд 15

Фаза 1 Фаза 2


Фаза 1

Фаза 2

Слайд 16

Кроме того, одновременно с Ванкелем другой инженер, Баландин, предложил свою версию

Кроме того, одновременно с Ванкелем

другой инженер, Баландин, предложил свою версию

"Бесшатунника", в котором улучшились условия работы поршня, резко увеличился ресурс пары трения "поршневое кольцо - гильза цилиндра", но при этом слабым местом с точки зрения надежности оказался механизм преобразования линейного движения во вращательное.
Весьма привлекательной кажется схема роторного двигателя непрерывного горения, описание которого приводится в журнале "Демиург" №1 за 1998 г. В этом двигателе ДВС камеры сжатия, сгорания и расширения рабочей смеси разнесены в пространстве, а процессы сжатия, сгорания и расширения совмещены во времени, что по идее должно обеспечить непрерывность сжигания рабочей смеси и, соответственно, повысить удельную мощность ДВС. По расчетам автора, масса двигателя мощностью 20 кВт не превысит 4 кг. Это на уровне лучших ТРД, при этом расход топливной смеси ориентировочно 57 г/сек.
Слайд 17

Роторный двигатель непрерывного горения


Роторный двигатель непрерывного горения

Слайд 18

Если говорить о роторных двигателях , то нельзя не упомянуть о

Если говорить о роторных двигателях

, то нельзя не упомянуть о "Винтовом

двигателе внутреннего сгорания", опубликованном Е.Горловым, А.Коньшиновым и В.Спичкиным в журнале "Двигатель". В предложенной конструкции процесс сжатия смеси (воздуха или смеси воздуха и топлива) и сгорания происходит в подобии турбины, выполненной из элементов со сложной вогнутой конической сферовинтовой поверхностью. В такой турбине небольшие замкнутые объемы перемещаются вдоль оси двигателя слева направо (см. рисунок). В левой части при перемещении этих объемов они уменьшаются (происходит сжатие топливной смеси), в центре топливо поджигается, и дальше движется направо по расширяющимся объемам.

Общий вид винтового двигателя внутреннего сгорания

Слайд 19

Преимущество такого двигателя перед ТРД в том , что в сжимающихся/расширяющихся

Преимущество такого двигателя перед ТРД в том

, что в сжимающихся/расширяющихся изолированных

объема можно "снять" больше энергии с топлива, чем в случае "удара" сильной струи раскаленного газа в обычную турбину. Кроме того, доступна меньшая частота оборотов вала, а следовательно, уменьшаются потери на редукторе (по сравнению с ТРД, где турбина может вращаться с частотой вплоть до 100000 об/мин и более, а на выходе необходимо 500...3000 об/мин).

Составные элементы...

В сборе

Слайд 20

К достоинствам конструкции винтового ДВС перед осепоршневым следует отнести следующие: отсутствие

К достоинствам конструкции винтового ДВС перед осепоршневым

следует отнести следующие: отсутствие

трения скольжения; теоретически неограниченную степень сжатия компрессора и, соответственно, степень расширения турбины; широкий рабочий диапазон оборотов двигателя, возможность работы при высокой частоте вращения; простоту конструкции; отсутствие несбалансированных масс, низкий уровень шума; небольшие массу и габариты; возможность работы на любых видах жидких и газообразных топлив; возможность введения в зону горения реагентов для улучшения характеристик; высокую удельную мощность и коэффициент полезного действия двигателя.
Проведенные расчеты показали, что шестикамерный ДВС со степенью сжатия-расширения 20, при работе на смеси метан-воздух способен развить мощность до 125 кВт при частоте вращения выходного вала 7000 об/мин. При этом его длина составит 460 мм, максимальный диаметр по турбине - 199 мм, а к.п.д. будет в пределах 60…70 %.
Недостатком является сложность технологии изготовления элементов (из-за материала и требуемой точности, см. рисунок)
Слайд 21

Другая схема, немного похожая по принципу действия на винтовой двигатель внутреннего

Другая схема, немного похожая по принципу действия на винтовой двигатель

внутреннего

сгорания, описана в журнале "Моделист-Конструктор" в статье "Маленький двигатель с большим будущим". Двигатель Курочкина, работавшего на известном Рыбинском авиамоторостроительном заводе, тоже представляет собой своеобразную сместь турбины и двигателя внутреннего сгорания, в котором рабочий процесс аналогичен тому, что происходит в газотурбинном двигателе (ГРД), но используется не кинетическая энергия струи, а потенциальная энергия давления газа на рабочие лопатки ротора (как в ДВС). Принцип действия: центробежный вентилятор засасывает сквозь мелкоячеистую сетку воздух, закручивает его и подает в зону сепарации. В этой зоне единый поток воздуха разделяется: одна его часть вместе с отброшенной к периферии пылью поступает в радиатор на охлаждение двигателя и затем выходит наружу; другая же часть, очищенная, через впускное окно направляется в рабочие полости (проточную зону), где происходят процессы, типичные для двухтактных ДВС. Выпуск происходит через специальное окно в глушитель, где отработанный газ смешивается с охлаждающим воздухом из радиатора и выбрасывается в атмосферу сквозь кольцевой диффузорный выхлопной аппарат.
Слайд 22

Слайд 23

Слайд 24

Двигатель получается очень компактным и с невероятной удельной мощностью: термос весом

Двигатель получается очень компактным

и с невероятной удельной мощностью: термос весом

в 15 кг (включая электростартер, фильтр и глушитель!) развивает мощность в 70 л.с. (!!!). При этом показатель экономичности примерно равен соответствующему показателю дизельного двигателя, что в 1,22 раза лучше четырехтактного карбюраторного и роторного "ванкеля" и в 1,9 раза — двухтактного поршневого. Кроме того, при равной мощности габаритный объем двигателя в 70 раз меньше дизельного, в 20 раз — четырехтактного и в 10—12 раз — роторного или двухтактного поршневого ДВС. Меньше и его масса (металлоемкость): соответственно в 30, 10 и 4 раза. Т.е., например, при установке этого двигателя на средний автомобиль, средний расход топлива на 100 км будет меньше 3 литров.
Слайд 25

Характеристики действующего макета Характеристики действующего макета

Характеристики действующего макета

Характеристики действующего макета

Слайд 26

Ничуть не умаляя потенциальных достоинств двигателя Курочкина, так и хочется задать

Ничуть не умаляя потенциальных достоинств двигателя Курочкина,

так и хочется задать всего

один вопрос старого еврея: "Если ты такой умный, то почему тогда такой бедный?". Обидно получится, если действительно существует двигатель с такими потрясающими характеристиками, а мы используем 15 килограммовые двигатели для парамоторов мощностью всего 15 л.с., когда могли бы иметь 70 л.с.! Да и еще экономичней, чем современный 15 килограммовый! Видимо, с этим двигателем есть какие-то трудности, о которых совершенно не упомянуто в статье?
Еще существует схема компактного "аксиально-поршневого" двигателя, в котором цилиндры расположены не в ряд и не "звездой", а вокруг выходного вала так, чтобы оси вала и цилиндров были параллельны. Здесь тоже существует проблема преобразования линейного движения во вращательное (или через скольжение штока поршня по поверхности профилированной шайбы как в плунжерном насосе, либо штоки опираются на жестко связанные с качающейся шайбой коромысла, вращающие вал двигателя).
Слайд 27

Кроме того, известен т.н. "двигатель Стирлинга" с двумя поршнями в одном

Кроме того, известен т.н. "двигатель Стирлинга" с двумя поршнями в одном

цилиндре

(есть также две разновидности с двумя цилиндрами). Этот двигатель работает за счет разности температур в рабочем теле, причем источник тепла может быть любым, вплоть до тепла рук. Двигатель Стирлинга в 4..5 раз экономичней двигателей внутреннего сгорания на мощностях до 1 кВт. Однако по общему удобству использования пока уступает традиционным схемам (необходимо эффективно снимать тепло в одном и не менее эффективно охлаждать в другом месте). Предлагалось также подключить к штоку поршня дополнительно колено для управления длиной штока и следовательно ходом поршня, теоретически это могло бы дать лучшие условия для сгорания смеси.
Но еще интереснее варианты улучшения двухтактных двигателей, чтобы устранить необходимость добавлять масло в бензин, которое ухудшает условия горения, понижает мощность и т.д. В этой статье предлагается использовать впрыск топлива в двухтактный двигатель, что по идее может повысить экономичность двухтакстника до уровня четырехтактника.

Слайд 28

Внимание! Все анимированные модели взяты с сайта Animated Engines, там же

Внимание! Все анимированные модели взяты с сайта Animated Engines, там же

размещено подробное описание (на англ. языке) и дополнительные иллюстрации

Двухтактный двигатель с впрыском топлива

Слайд 29

Подвергнуть более радикальным изменениям двухтактный двигатель предлагает Скрипов. В его конструкции

Подвергнуть более радикальным изменениям двухтактный двигатель

предлагает Скрипов. В его конструкции

нет необходимости добавлять масло в бензин, т.к. двигатель удачно сочетает достоинства двухтактника (2 такта, высокая удельная мощность) и четырехтактника (экономичность, хорошее сгорание топлива). Цилиндр делится на три зоны: камера сгорания (верхняя), камера всасывания (средняя) и кривошипная камера, остальное должно быть понятно из рисунка.

Двигатель Скрипова: 1.Цилиндр (рабочий) 2.Поршень (верхний) 3.Впускное отверстие 4.Впускной клапан 5.Впускной коллектор 6.Верхняя камера сжатия 7.Картер 8.Камера сгорания 9.Перепускной коллектор 10.Перепускное отверстие 11.Перепускной клапан 12.Выпускной коллектор 13.Головка цилиндра 14.Свеча (форсунка) 15.Поршень (нижний) 16.Шток соединительный 17.Нижняя камера сжатия 18.Впускной клапан 19.Впускное отверстие 20.Корпус Г.Р.М. 21.Перепускной клапан 22.Перепускное отверстие 23.Впускной клапан 24.Впускное отверстие 51.Шатун 52.Поддон картера 53.Масло

Слайд 30

конструктивные схемы классических четырехтактных и двухтактных двигателей Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания

конструктивные схемы классических четырехтактных и двухтактных двигателей
Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания

Слайд 31

Двуххтактный двигатель внутреннего сгорания

Двуххтактный двигатель внутреннего сгорания

Слайд 32

Двуххтактный двигатель внутреннего сгорания

Двуххтактный двигатель внутреннего сгорания

Слайд 33

Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания

Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания

Слайд 34

Двигатель Аткинсона

Двигатель Аткинсона

Слайд 35

Авиамодельный двигатель от баллончика с CO2

Авиамодельный двигатель от баллончика с CO2

Слайд 36

Вращающийся двухсторонний поршень

Вращающийся двухсторонний поршень

Слайд 37

Замена кривошипа

Замена кривошипа

Слайд 38

Паровая машина с двойным ходом поршня

Паровая машина с двойным ходом поршня

Слайд 39

Первая паровая машина (вручную впрыскивается холодная вода, пар конденсируется, образуется ваккум и поршень приходит в движение)

Первая паровая машина (вручную впрыскивается холодная вода, пар конденсируется, образуется ваккум

и поршень приходит в движение)
Слайд 40

Паровая машина с качающимся цилиндром

Паровая машина с качающимся цилиндром

Слайд 41

Двигатель с качающимся цилиндром

Двигатель с качающимся цилиндром

Слайд 42

Двигатель Стирлинга с одним цилиндром, работающий на разности температур

Двигатель Стирлинга с одним цилиндром, работающий на разности температур

Слайд 43

Двигатель Стирлинга с одним цилиндром, работающий на разности температур

Двигатель Стирлинга с одним цилиндром, работающий на разности температур

Слайд 44

Двигатель Стирлинга с одним цилиндром, работающий на разности температур

Двигатель Стирлинга с одним цилиндром, работающий на разности температур

Слайд 45

Двигатель Стирлинга, работающий на разности температур

Двигатель Стирлинга, работающий на разности температур

Слайд 46

Еще одна разновидность двигателя Стирлинга, с перпендикулярным расположением цилиндров

Еще одна разновидность двигателя Стирлинга, с перпендикулярным расположением цилиндров

Слайд 47

Роторно-поршневой двигатель Ванкеля

Роторно-поршневой двигатель Ванкеля