Конструирование редуктора

Июль 25, 2022

Главная
Физика
Конструирование редуктора

Содержание

2. Общие сведения В корпусе редуктора размещаются детали зубчатых передач. При его конструировании должны быть обеспечены прочность
3. Сборочный чертеж
4. - ширины колес b1, b2 - наружный диаметр подшипников D - внутренние размеры корпуса LВН ,
5. Редуктор горизонтальный
11. Редуктор вертикальный
13. Крышки подшипниковых узлов
14. Манжеты резиновые армированные ГОСТ 8752-79
15. Манжеты резиновые армированные ГОСТ 8752-79
16. Мазеудерживающие кольца
17. Конструирование стаканов
18. Элементы конструкции литых корпусных деталей S1 - ширина фланцев (с учетом δ); k1- ширина фланцев (без
19. Фланцы редуктора Ширина фланцев редуктора: - фундаментного S1 = δ + х + k1; - корпуса
20. Размеры опорных поверхностей под крепежные детали Размеры зенковок и отверстий под болты, мм ГОСТ 11284-75
21. Элементы конструкции литых корпусных деталей S2 - ширина фланцев (с учетом δ); k2- ширина фланцев (без
22. Элементы конструкции литых корпусных деталей S3 - ширина фланцев (с учетом δ); k3- ширина фланцев (без
23. Крышки смотровых люков
24. Оснащение редукторов
25. ПРОУШИНЫ
26. Указатели уровня масла
27. Указатели уровня масла
28. Указатели уровня масла
29. Штифты конические ГОСТ 3129-70
30. Штифты цилиндрические
31. Элементы конструкции литых корпусных деталей S2 - ширина фланцев (с учетом δ); k2, k3 - ширина
32. Болты (винты) с шестигранной головкой ГОСТ 7796-70
33. Болты (винты) с шестигранной головкой ГОСТ 7796-70
34. Гайка шестигранная ГОСТ 15521-70
35. Методы стопорения резьбовых соединений
36. Стопорение резьбового соединения стойки шасси космического корабля «Буран» методом обвязки
37. Шайбы пружинные ГОСТ 6402-70
38. ШЕРОХОВАТОСТИ. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ПОСАДКИ
39. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ В соответствии с ГОСТ 2789-73, в машиностроении наиболее часто применяют следующие параметры шероховатостей: Ra
40. 1 – поверхность установки подшипников в соответствии с ГОСТ 3325-85 2 – поверхность установки ступиц колес
42. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
43. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
44. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
45. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ БАЗ, ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ
46. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВ Вал в работающем узле вращается в подшипниках, поэтому его рабочей
47. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ 1 – допуск цилиндричности посадочных поверхностей подшипников качения (задают, чтобы ограничить отклонения
49. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕС 1 – допуск цилиндричности посадочной поверхности (назначают, чтобы ограничить концентрацию
52. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ
53. ПОСАДКИ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДАЧ
55. Скачать презентацию

Слайд 2

Общие сведения
В корпусе редуктора размещаются детали зубчатых передач. При его конструировании

должны быть обеспечены прочность и жесткость, исключающие перекосы валов.
Для повышения жесткости служат ребра, располагаемые у приливов под подшипники. Корпус обычно выполняют разъемным, состоящим из основания (его иногда называют картером) и крышки. Плоскость разъема проходит через оси валов.
Материал корпуса обычно чугун СЧ 10 или СЧ 15.

Слайд 3

Сборочный чертеж

Слайд 4

- ширины колес b1, b2
- наружный диаметр подшипников D
-

внутренние размеры корпуса
LВН , ВВН (из компоновки редуктора)

- толщина стенки корпуса редуктора δ
(из компоновки редуктора)

Выбираются:

1. Толщина стенки крышки δ 1 = (0,8..0,9)δ ≥ 7 , мм ;

2. Рекомендуемые диаметры болтов, соединяющих:
- редуктор с рамой (фундаментные) d1 = 2,0 δ ;

- корпус с крышкой у бобышек подшипников d2 = 1,5 δ ;

3. Расстояние от стенки до болта с;

- корпус с крышкой по периметру соединения d3 = 1,0 δ ;

- крышку редуктора со смотровой крышкой d4 ;

- крышку подшипникового узла с корпусом d5 ;

Исходные данные:

- межосевое расстояние aw

- диаметры колес da1, da2, dw1, dw2

Слайд 5

Редуктор горизонтальный

Слайд 6

Слайд 7

Слайд 8

Слайд 9

Слайд 10

Слайд 11

Редуктор вертикальный

Слайд 12

Слайд 13

Крышки подшипниковых узлов

Слайд 14

Манжеты резиновые армированные
ГОСТ 8752-79

Слайд 15

Манжеты резиновые армированные
ГОСТ 8752-79

Слайд 16

Мазеудерживающие кольца

Слайд 17

Конструирование стаканов

Слайд 18

Элементы конструкции литых корпусных деталей
S1 - ширина фланцев
(с учетом δ);
k1-

ширина фланцев
(без учета δ);
c1- расстояние от стенки до болта;
dотв1 -диаметр отверстий для болтов d1
δфл 1 = 2,3 δ - толщина фундаментного фланца.

Слайд 19

Фланцы редуктора
Ширина фланцев редуктора:
- фундаментного S1 = δ + х +

k1;
- корпуса и крышки (у подшипников)
S2 = δ + х + k2
- корпуса и крышки (по периметру)
S3 = δ + х + k3
ki- ширина фланцев (без учета δ)

Слайд 20

Размеры опорных поверхностей под крепежные детали
Размеры зенковок и отверстий под болты,

мм
ГОСТ 11284-75

Слайд 21

Элементы конструкции литых корпусных деталей
S2 - ширина фланцев
(с учетом δ);
k2-

ширина фланцев
(без учета δ);
c2- расстояние от стенки до болта;
dотв2 -диаметр отверстий для болтов d2

Слайд 22

Элементы конструкции литых корпусных деталей
S3 - ширина фланцев
(с учетом δ);
k3-

ширина фланцев
(без учета δ);
c3- расстояние от стенки до болта;
dотв3 -диаметр отверстий для болтов d3;
δфл 2 = 1,5 δ - толщина фланца корпуса (соединение с крышкой)
δфл 3 = 1,35 δ - толщина фланца крышки (соединение с корпусом).

Слайд 23

Крышки смотровых люков

Слайд 24

Оснащение редукторов

Слайд 25

ПРОУШИНЫ

Слайд 26

Указатели уровня масла

Слайд 27

Указатели уровня масла

Слайд 28

Указатели уровня масла

Слайд 29

Штифты конические
ГОСТ 3129-70

Слайд 30

Штифты цилиндрические

Слайд 31

Элементы конструкции литых корпусных деталей
S2 - ширина фланцев (с учетом δ);
k2,

k3 - ширина фланцев (без учета δ);
с2, с3 - расстояние от стенки до болта;
dотв3 -диаметр отверстий для болтов d3;

Слайд 32

Болты (винты) с шестигранной головкой
ГОСТ 7796-70

Слайд 33

Болты (винты) с шестигранной головкой
ГОСТ 7796-70

Слайд 34

Гайка шестигранная
ГОСТ 15521-70

Слайд 35

Методы стопорения резьбовых соединений

Слайд 36

Стопорение резьбового соединения стойки шасси космического корабля «Буран» методом обвязки

Слайд 37

Шайбы пружинные
ГОСТ 6402-70

Слайд 38

ШЕРОХОВАТОСТИ. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ПОСАДКИ

Слайд 39

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ
В соответствии с ГОСТ 2789-73, в машиностроении наиболее часто применяют

следующие параметры шероховатостей:
Ra – среднее арифметическое отклонение профиля, мкм;
Rz – высота неровностей профиля по десяти точкам, мкм.
Параметр Ra является более предпочтительным

Слайд 40

1 – поверхность установки подшипников в соответствии с ГОСТ 3325-85
2 –

поверхность установки ступиц колес зубчатых передач
( для d ≤ 80 мм - Ra 1,6; для d > 80 мм - Ra 3,2)
3 – поверхность установки ступиц колес незубчатых передач, муфт и т.д.
( для d ≤ 80 мм - Ra 3,2; для d > 80 мм - Ra 6,3)
4 – торцевые поверхности заплечиков вала для установки подшипников качения, ступиц колес, муфт и т.д. – на класс ниже шероховатости поверхностей установки этих деталей в соответствии с п.1-3
5 – поверхности вала под уплотнением должна быть закаленной до твердости HRC 40 и иметь шероховатость: (при манжетах резиновых - Ra 0,1…0,2)
(допуск вала под уплотнение должен соответствовать h11)
6 – другие необозначенные поверхности Ra 6,3.

Слайд 41

Слайд 42

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Слайд 43

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Слайд 44

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Слайд 45

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ БАЗ, ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ

Слайд 46

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВ
Вал в работающем узле вращается в

подшипниках, поэтому его рабочей осью является общая ось АБ. Вследствие неизбежных погрешностей общая ось не совпадает с осью вращения вала при его изготовлении.

Слайд 47

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ
1 – допуск цилиндричности посадочных поверхностей подшипников качения

(задают, чтобы ограничить отклонения геометрической формы этих поверхностей и тем самым ограничить отклонения от геометрической формы дорожек качения колец подшипников);
2 – допуск цилиндричности посадочных поверхностей валов в местах установки на них с натягом зубчатых колес (задают, чтобы ограничить концентрацию давлений);
3 – допуск соосности посадочных поверхностей для подшипников качения относительно их общей оси (задают, чтобы ограничить перекос колес подшипников качения);
4 – допуск соосности посадочной поверхности для зубчатого колеса (задают чтобы обеспечить нормы кинематической точности и нормы контакта зубчатых передач);
5 – допуск соосности посадочной поверхности для полумуфты, шкива, звездочки (задают чтобы снизить дисбаланс вала деталей, установленных на этой поверхности. задают при частоте вала более 1000 об/мин);
6 – допуск перпендикулярности базового торца вала (задают чтобы уменьшить перекос колец подшипников и искажения геометрической формы дорожки качения внутреннего кольца подшипника);
7 – допуск перпендикулярности базового торца вала (задают только при установке на вал узких зубчатых колес l/d < 0,7 для обеспечения выполнения норм контакта зубьев в передаче);
8 – допуск симметричности и параллельности шпоночного паза (задают для обеспечения возможности сборки вала с устанавливаемой на нем деталью и равномерного контакта поверхностей шпонки и вала).

Слайд 48

Слайд 49

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕС
1 – допуск цилиндричности посадочной поверхности

(назначают, чтобы ограничить концентрацию контактных давлений);
2 – допуск перпендикулярности торца ступицы (назначают, чтобы создать точную базу для подшипника качения, уменьшить перекос его колец и искажение геометрической формы дорожки качения внутреннего кольца);
3 – допуск параллельности торцов ступицы узких колес (назначают, чтобы создать точную базу для подшипника качения, уменьшить перекос его колец и искажение геометрической формы дорожки качения внутреннего кольца).

Слайд 50

Слайд 51

Слайд 52

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ

Слайд 53

Конструирование редуктора

Содержание

Общие сведенияВ корпусе редуктора размещаются детали зубчатых передач. При его конструировании

Сборочный чертеж

- ширины колес b1, b2 - наружный диаметр подшипников D -

Редуктор горизонтальный

Редуктор вертикальный

Крышки подшипниковых узлов

Манжеты резиновые армированныеГОСТ 8752-79

Манжеты резиновые армированныеГОСТ 8752-79

Мазеудерживающие кольца

Конструирование стаканов

Элементы конструкции литых корпусных деталейS1 - ширина фланцев (с учетом δ);k1-

Фланцы редуктораШирина фланцев редуктора:- фундаментного S1 = δ + х +

Размеры опорных поверхностей под крепежные деталиРазмеры зенковок и отверстий под болты,

Элементы конструкции литых корпусных деталейS2 - ширина фланцев (с учетом δ);k2-

Элементы конструкции литых корпусных деталейS3 - ширина фланцев (с учетом δ);k3-

Крышки смотровых люков

Оснащение редукторов

ПРОУШИНЫ

Указатели уровня масла

Указатели уровня масла

Указатели уровня масла

Штифты коническиеГОСТ 3129-70

Штифты цилиндрические

Элементы конструкции литых корпусных деталейS2 - ширина фланцев (с учетом δ);k2,

Болты (винты) с шестигранной головкойГОСТ 7796-70

Болты (винты) с шестигранной головкойГОСТ 7796-70

Гайка шестиграннаяГОСТ 15521-70

Методы стопорения резьбовых соединений

Стопорение резьбового соединения стойки шасси космического корабля «Буран» методом обвязки

Шайбы пружинныеГОСТ 6402-70

ШЕРОХОВАТОСТИ. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ПОСАДКИ

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙВ соответствии с ГОСТ 2789-73, в машиностроении наиболее часто применяют

1 – поверхность установки подшипников в соответствии с ГОСТ 3325-852 –

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ БАЗ, ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВВал в работающем узле вращается в

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ1 – допуск цилиндричности посадочных поверхностей подшипников качения

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕС1 – допуск цилиндричности посадочной поверхности

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ

ПОСАДКИ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДАЧ

Похожие презентации

Общие сведения
В корпусе редуктора размещаются детали зубчатых передач. При его конструировании

- ширины колес b1, b2
- наружный диаметр подшипников D
-

Манжеты резиновые армированные
ГОСТ 8752-79

Манжеты резиновые армированные
ГОСТ 8752-79

Элементы конструкции литых корпусных деталей
S1 - ширина фланцев
(с учетом δ);
k1-

Фланцы редуктора
Ширина фланцев редуктора:
- фундаментного S1 = δ + х +

Размеры опорных поверхностей под крепежные детали
Размеры зенковок и отверстий под болты,

Элементы конструкции литых корпусных деталей
S2 - ширина фланцев
(с учетом δ);
k2-

Элементы конструкции литых корпусных деталей
S3 - ширина фланцев
(с учетом δ);
k3-

Штифты конические
ГОСТ 3129-70

Элементы конструкции литых корпусных деталей
S2 - ширина фланцев (с учетом δ);
k2,

Болты (винты) с шестигранной головкой
ГОСТ 7796-70

Болты (винты) с шестигранной головкой
ГОСТ 7796-70

Гайка шестигранная
ГОСТ 15521-70

Шайбы пружинные
ГОСТ 6402-70

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ
В соответствии с ГОСТ 2789-73, в машиностроении наиболее часто применяют

1 – поверхность установки подшипников в соответствии с ГОСТ 3325-85
2 –

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛОВ
Вал в работающем узле вращается в

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ
1 – допуск цилиндричности посадочных поверхностей подшипников качения

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕС
1 – допуск цилиндричности посадочной поверхности