Нанотехнологии. Лекция 7. Классификация способов получения наноматериалов

Содержание

Слайд 2

Слайд 3

Лекции: Классификация способов получения наноматериалов. Принципы нанотехнологий: «сверху-вниз» (top-down approach), «снизу-вверх»

Лекции:
Классификация способов получения наноматериалов.
Принципы нанотехнологий:
«сверху-вниз» (top-down approach),
«снизу-вверх»

(bottom-up approach).

Способы получения наноматериалов (3 модуль)

Практические занятия:
Особенности С-С связей, аллотропия углерода.
Углеродные наноматериалы. Классификация. Фуллерены и их производные, полифуллерены.
Углеродные нанотрубки и нановолокна. Функционализация УНТ.
Графен, наноалмазы, онионы. Строение и свойства.
Наноструктуры в биологических материалах.

Слайд 4

top-down approach bottom-up approach

top-down approach

bottom-up approach

Слайд 5

Укрупнение отдельных атомов, молекул, биологических клеток и т.д. до частиц нанометровых

Укрупнение отдельных атомов, молекул, биологических клеток и т.д. до частиц нанометровых

размеров путем:
атомной (молекулярной) сборки,
самосборки и самоорганизации.
методы конденсации

Уменьшение физического тела (крупных частиц, порошков) до наноразмерных параметров
методы диспергирования

Слайд 6

Классификация термодинамических систем Самосборка Самосборка, самоорганизация

Классификация термодинамических систем

Самосборка

Самосборка,
самоорганизация

Слайд 7

Слайд 8

Методы конденсации Методы диспергирования

Методы конденсации

Методы диспергирования

Слайд 9

Методы газофазного осаждения: испарение прекурсора - конденсация паров вещества в виде

Методы газофазного осаждения:
испарение прекурсора - конденсация паров вещества
в виде объектов нанометрового

масштаба (0, 1, 2 D)
Основные отличия между методами:
∙ в способе испарения прекурсора;
∙ в способе конденсации и стабилизации образующихся наночастиц.

Различают:
PVD (physical vapor deposition);
CVD (chemical vapor deposition)

Прекурсор – вещество, участвующее в реакции, приводящей к образованию нанообъекта

Слайд 10

Слайд 11

Металлические нанопорошки (англ. nanopowder) — (несколько определений термина) 1. Это твердое

Металлические нанопорошки (англ. nanopowder) —
(несколько определений термина)
1. Это твердое порошкообразное вещество искусственного происхождения,

содержащее нанообъекты, агрегаты или агломераты нанообъектов либо их смесь (ISO);
2. Это ансамбль наночастиц;
3. Это порошок, размер частиц которого менее 100 нм.

Нанопорошок серебра
для 3D печати

Нанопорошок оксида цинка: адсорбция, косметика, зубные цементы, электроды солнечных батарей

Нанопорошок меди
для металлургии

Слайд 12

Слайд 13

Нанопорошки характеризуются: средним размером частиц и распределением частиц по размерам; средним

Нанопорошки характеризуются:
средним размером частиц и распределением частиц по размерам;
средним размером кристаллитов

и распределением кристаллитов по размерам;
степенью агломерации частиц;
удельной площадью поверхности;
химическим составом объёма частиц;
составом по сечению для частиц ядро-оболочка;
морфологией частиц;
кристаллической структурой наночастиц;
сыпучестью (текучестью);
насыпной плотностью;
цветом.

Микрофотография частицы PbS/S

Слайд 14

Установки различаются: 1. способом ввода прекурсора, 2. способом энергетического воздействия, 3.

Установки различаются:
1. способом ввода прекурсора,
2. способом энергетического воздействия,
3. рабочей средой,
4. системой

сбора полученного
наноматериала и т.д.

Испарение может происходить:
из тигля;
металл поступает в зону нагрева в виде проволоки;
впрыскивание металлического порошка в струе жидкости и т.д.

Нагрев испаряемого материала:
термический;
лазерное излучение;
электронно-лучевой нагрев;
нагрев токами высокой частоты и т.д.

Рабочая среда:
вакуум,
неподвижный интертный газ,
поток инертного газа и т.д.

Размер и форма образующихся наночастиц зависят от:
температура,
давление,
скорость потока инертного газа

Слайд 15

Газофазный синтез позволяет получать частицы с размером от 2 нм до

Газофазный синтез позволяет получать частицы с размером от 2 нм до

нескольких сотен нм.
Применение:

авиационные материалы - статистически распределенные металлические нанопорошки придают радиопоглощающие свойства материалам;
присадки к моторным маслам – суспензии металлических малых частиц (от 30 нм до 1 – 2 мкм);
композиционные материалы,
красящие пигменты, магнитные компоненты и т.д.

Смазка для инструментов
бурения, содержащая
порошок меди

Слайд 16

Получение углеродных наноматериалов (углеродных нанотрубок, нановолокон, фуллеренов и др.) Электродуговой метод

Получение углеродных наноматериалов
(углеродных нанотрубок, нановолокон, фуллеренов и др.)

Электродуговой метод (Arc

discharge) - образование фуллеренов, УНТ при распылении графитового электрода в электрической дуге, горящей в атмосфере гелия.

Лазерная абляция (Laser ablation) – образование УНТ при испарении графитовой мишени под действием лазерным лучом.

Пиролиз углеводородов (CVD) –химическое осаждениие
углеродсодержа-
щего газа на поверхности металлического катализатора.

Слайд 17

Электродуговой метод, 1990 г. В. Кретчмер, Д.Хаффман и др. - сжигание

Электродуговой метод, 1990 г. В. Кретчмер, Д.Хаффман и др. - сжигание

графитовых электродов в электрической дуге в атмосфере гелия при низких давлениях.

Схема установки для получения фуллеренов:
1 – графитовые электроды;
2 – охлаждаемая медная шина;
3 – медный кожух; 4 - пружины

В процессе эрозии электрода на стенках камеры оседает сажа, содержащая некоторое количество молекул фуллеренов С60 и С70, малое количество высших фуллеренов. При оптимизации процесса испарения электродов выход фуллеренов составляет в среднем 3-12 %.

Слайд 18

1991 г., С. Ииджима на установке для получения фуллеренов получил УНТ,

1991 г., С. Ииджима на установке для получения фуллеренов получил УНТ,

с тем отличием, что электроды находятся на расстоянии 1-2 мм во время горения дуги.

давление инертного газа
до 500 торр;
между электродами напряжение
10–35 В ;
сила тока 60–100 А;
  плотность тока ~ 1,5·106 А/м2.

Графитовая сажа содержит фуллерены и МУНТ в количестве ~10 %.
Депозит – МУНТ и аморфный углерод.
МУНТ «растут» на поверхности катода, собраны в цилиндрические пучки диаметром около 50 мкм, длиной до 40 мкм.
При добавлении в материал анода Fe, Сo, Ni, Cd образуется небольшое количество ОУНТ.

Недостатки: высокая энергоемкость, получение малых количеств УНТ

Слайд 19

Слайд 20

Лазерная абляция, для получения УНТ предложен Р. Смолли, 1995 г., США

Лазерная абляция, для получения УНТ предложен Р. Смолли, 1995 г., США

– испарение графитовой мишени (в виде сплава металла с графитом) с помощью лазерного луча в атмосфере аргона при повышенном давлении и температуре около 1200 С.

В состав сажи входят: 30…35 % УНТ, около 20 % аморфного углерода; 12…15 % фуллеренов, 5…10 % графитизированных наночастиц, до 10 % металлов и др.
В качестве катализатора, чаще всего Ni–Co, Ni–Fe, Co–Fe.
Достоинства: высокая чувствительность характеристик УНТ (диаметр) к параметрам лазерного излучения (мощность излучения).
Недостатки: относительно невысокая производительность, трудность масштабирования.

Слайд 21

Каталитический пиролиз углеводородов для получения УНТ, УНВ ИК им. Г.К. Борескова

Каталитический пиролиз углеводородов для получения УНТ, УНВ
ИК им. Г.К.  Борескова СО

РАН, г. Новосибирск,
Северо-Восточный университет, г. Бостон, США.

Прекурсор:
предельные (этан, пропан, пентан, циклогексан);
непредельные (этилен, ацетилен, метилацетилен);
ароматические (бензол, толуол).

1 – кварцевая труба; 2 – печь;
3 – тигель с катализатором;
4 – поток буферного газа

Слайд 22

Слайд 23

∙ Структуры, образующиеся при самоорганизации ПАВ: мицеллы; Пористые материалы: цеолиты и

∙ Структуры, образующиеся при самоорганизации ПАВ: мицеллы;
Пористые материалы: цеолиты и им

подобные минеральные структуры;
∙ дендримеры и др.

Метод синтеза наночастиц в нанореакторах
предполагает использование пространственно-ограниченных систем наномасштаба

Благодаря пространственному ограничению реакционной зоны,
в которой происходит образование нанофазы, синтезируются
преимущественно монодисперсные частицы

Слайд 24

Синтез твердых наночастиц в обратных мицеллах

Синтез твердых наночастиц в обратных мицеллах

Слайд 25

Синтез твердых наночастиц в обратных мицеллах Для получения частиц: ∙ металлов;

Синтез твердых наночастиц в обратных мицеллах

Для получения частиц:
∙ металлов;
сплавов

металлов;
смеси частиц металлов.

А – соль металла; В – восстановитель; С - наночастица металла

Металлы в ультрадисперсном состоянии (размеры частиц порядка нанометров)
новые эффективные катализаторы
препараты с высокой биологической активностью для применения в экологии, медицине и сельском хозяйстве.

Слайд 26

Катионы металлов в растворе восстанавливаются до атомов с последующим формированием малых

Катионы металлов в растворе восстанавливаются до атомов с последующим формированием малых

металлических кластеров или агрегатов:
Mn+ + [Red] → M0 + [Ox], где
Mn+ – ион металла, [Red] – восстановитель, M0 – нуль-валентный металл,
[Ox] – продукт окисления восстановителя.

Стадии образования наночастиц в обратной микроэмульсии:
I - слияние водных ядер сталкивающихся мицелл (kex);
II - химическая реакции между компонентами (kchem);
III - нуклеация (kn); IV рост зародышей в наночастицы (kg)

Слайд 27

Наночастицы CdS, синтезированные в сферических и несферических мицеллах В сферических мицеллах

Наночастицы CdS, синтезированные в сферических
и несферических мицеллах

В сферических мицеллах синтезируются

сферические наночастицы. Наночастицы, синтезированные в несферических мицеллах, имеют удлиненную форму.
Слайд 28

Золь-гель метод - получение золя с последующим переводом его в гель тв/ж

Золь-гель метод - получение  золя с последующим переводом его в гель

тв/ж

Слайд 29

Самые легкие аэрогели (0,003 г/см3) лишь в 25 раз тяжелее воздуха

Самые легкие аэрогели (0,003 г/см3) лишь в
25 раз тяжелее воздуха

при н.у.
Аэрогель впервые получен в 1920-1922г.г. 
Стенфордском университете С.С.Кистлером
из диоксида кремния.

Аэрогели прозрачны и однородны и даже самые легкие (при соблюдении предосторожностей) можно брать в руки

Практическое использование аэрогелей:
теплоизолятор, т.к. структура задерживает тепло
лучше любых пен или стекловаты
(скафандры для миссии NASA на Марс,
тепловой "щит" для перспективных моделей «Шаттла»)

Слайд 30

Этапы «золь-гель» метода:

Этапы «золь-гель» метода: