Разработка техпроцесса восстановления зубчатого колеса ткацкого станка

Июль 25, 2022

Главная
Физика
Разработка техпроцесса восстановления зубчатого колеса ткацкого станка

Содержание

2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ Цель: Разработка технологического процесса восстановления зубчатого колеса главного вала ткацкого станка СТБУ –
3. УСТРОЙСТВО ГЛАВНОГО ВАЛА Главный вал передает движение всем механизмам и узлам каретки.
4. НЕИСПРАВНОСТИ МЕХАНИЗМА И ПРИЧИНЫ ИХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ
5. СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ Наплавка под слоем флюса Вибродуговая наплавка Наплавка в среде защитных газов Восстановление деталей электроконтактной
6. ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО СПОСОБА В связи с тем, что износ составляет 0,9 мм выбираем вибродуговую наплавку Сущность
7. ТЕХПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ
8. ТЕХПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ
9. ПРОЦЕСС НАПЛАВКИ
10. ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА
11. ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА
12. ВЫБОР РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
13. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе выполнения дипломного проекта мною были решены следующие задачи: 1)Определены основные неисправности 2)В качестве
15. Скачать презентацию

Слайд 2

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
Цель: Разработка технологического процесса восстановления зубчатого колеса главного вала

ткацкого станка СТБУ – 180
Задачи:
- определение неисправностей главного вала ткацкого станка и способы их устранения;
- выбор способа восстановления зубчатого колеса в зависимости от величины износа;
- выбор технологического оборудования, оснастки, режущего измерительного инструмента для проведения процессавосстановления;
- расчет режимов резания и нормирование технологических операций.

Слайд 3

УСТРОЙСТВО ГЛАВНОГО ВАЛА
Главный вал передает движение всем механизмам и узлам каретки.

Слайд 4

НЕИСПРАВНОСТИ МЕХАНИЗМА И ПРИЧИНЫ ИХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ

Слайд 5

СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
Наплавка под слоем флюса
Вибродуговая наплавка
Наплавка в среде защитных газов
Восстановление деталей

электроконтактной наплавкой
Электроконтактное напекание порошков
Металлизация

Слайд 6

ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО СПОСОБА
В связи с тем, что износ составляет 0,9 мм

выбираем вибродуговую наплавку
Сущность процесса вибродуговой наплавки заключается в периодическом замыкании и размыкании, находящихся под током электрода и детали

Слайд 7

ТЕХПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ

Слайд 8

ТЕХПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ

Слайд 9

ПРОЦЕСС НАПЛАВКИ

Слайд 10

ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

Слайд 11

ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

Слайд 12

ВЫБОР РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Слайд 13

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения дипломного проекта мною были решены следующие задачи:
1)Определены основные

неисправности
2)В качестве способа восстановления зубчатого колеса главного вала выбрана вибродуговую наплавку
3)Составлен технологический процесс восстановления зубчатого колеса главного вала
4)Рассчитаны нормы времени на изготовление зубчатого колеса
Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что восстановление зубчатого колеса главного вала является экономически выгоднее, чем изготовление
Задачи дипломного проекта решены, цель достигнута