Материаловедение в полиграфическом и упаковочном производстве

Содержание

Слайд 2

Цель дисциплины: Формирование у студентов знаний о строении и свойствах полиграфических

Цель дисциплины:
Формирование у студентов знаний о строении и свойствах полиграфических

и упаковочных материалов,
о взаимосвязи между эксплуатационными свойствами, качеством и структурой материалов,
о тенденциях в области разработки новых материалов, освещение вопросов экологии и ресурсосбережения,
а также привитие навыков и умений исследования, определения, испытания и выбора данных материалов.

Задачи дисциплины:
Информирование об особенностях структуры, свойствах и разнообразии полимерных материалов, применяемых в упаковке и полиграфии. Формирование понимания взаимосвязи структуры полимеров с эксплуатационными свойствами.
Освещение состава и свойств компонентов печатных красок, лаков, клеёв и сведений о применяемых растворителях и маслах.
Знакомство студентов с основными металлами и их сплавами и их использованием в полиграфии и упаковке.
Информация о материалах на основе древесины, стекла и текстиля, применяемых для производства тары и упаковки.

Слайд 3

Основные термины и определения, относящиеся к упаковочным материалам Упаковка – средство

Основные термины и определения, относящиеся к упаковочным материалам

Упаковка – средство или

комплекс средств, который обеспечивает защиту продукции и окружающей среды от повреждений и потерь, а также облегчает транспортировку, хранение и реализацию продукции.
Слайд 4

Слайд 5

Слайд 6

Требования к упаковочным материалам

Требования к упаковочным материалам

Слайд 7

Слайд 8

Большая доля упаковки изготовляется из полимерных материалов (по разным источникам от

Большая доля упаковки изготовляется из полимерных материалов (по разным источникам от

50 до 70%) вследствие легкости, простоты, низкой энергоёмкости и многообразия методов переработки, красивого внешнего вида, хорошей окрашиваемости, прозрачности, эластичности, достаточной прочности и др. достоинств этих материалов.
Но одними из самых экономичных материалов являются бумага и картон, которые всегда будут применяться для изготовления разнообразных коробок.
Металлы благодаря высокой прочности, жесткости и прекрасным барьерным свойствам незаменимы в упаковке пищевых продуктов длительного хранения (консервная тара) и в специальных видах упаковки.
Стеклянные флаконы и бутылки по-прежнему будут применяться для товара, упакованного «богато и претенциозно».
Использование древесины в основном сохранится для производства объемной тары для очень объемных и тяжелых изделий.

Тенденции в отрасли
упаковочных материалов

Слайд 9

Слайд 10

Факторы, учитываемые и предъявляемые к упаковке на всех этапах цикла обращения

Факторы, учитываемые и предъявляемые к упаковке на всех этапах цикла обращения

Слайд 11

ВЫВОД: для грамотного выбора упаковочных материалов необходимы обширные сведения о природе,

ВЫВОД:

для грамотного выбора упаковочных материалов необходимы обширные сведения о природе, структуре

и комплексе свойств
рассматриваемых и отбираемых материалов
Слайд 12

ХАРАКТЕРИСТИКА СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1. Химическая природа: Полиуглеводороды насыщенные

ХАРАКТЕРИСТИКА СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Химическая природа:

Полиуглеводороды насыщенные (алифатические

полиалкены или иначе полиолефины - ПЭ и ПП, ароматические - ПС). Эти полимеры химически стойки, являются хорошими диэлектриками, но имеют плохие адгезионные свойства .
Полиуглеводороды ненасыщенные (диеновые или каучуки – ПБ, ПИП, ПХП). Каучуки обладают высокой клейкостью, а резины на их основе - высокоэластичностью.
Полигалогенпроизводные (ПВХ, поливинилиденхлорид ПВДХ, фторопласт ФП и др.). Указанные полимеры химически стойкие, хорошие диэлектрики, не поддерживают пламенное горение и плохо склеиваются
Слайд 13

Полиспирты (ПВС) и полиэфиры на его основе (ПВА). Поликислоты (ПАК и

Полиспирты (ПВС) и полиэфиры на его основе (ПВА).
Поликислоты (ПАК и ПМАК)

и полиэфиры на их основе (ПМА и ПММА). Полиспирты, поликислоты, полиэфиры проявляют повышенные адгезионные свойства.
Полиэфиры гетероцепные (ПЭТ, полиэфиракрилаты, полиэфирмалеинаты).
Полиамиды гетероцепные (ПА-6, ПА-66 и др.). Гетероцепные полиэфиры и полиамиды склонны к волокно- и пленкообразованию и обладают хорошими адгезионными свойствами.

1. Химическая природа (продолжение):

Слайд 14

ПРОСТЫЕ И СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Обладают хорошими адгезионными свойствами, склонны к волокнообразованию, хорошо окрашиваются.

ПРОСТЫЕ И СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Обладают хорошими адгезионными свойствами, склонны к волокнообразованию,

хорошо окрашиваются.
Слайд 15

2. Конфигурации макромолекул а) линейная б) разветвленная в) многократно разветвленная г)

2. Конфигурации макромолекул

а) линейная б) разветвленная в) многократно разветвленная г)

сетчатая

Полимеры с линейной, разветвленной конфигурацией могут растворяться в органических растворителях,
полимеры с сетчатой конфигурацией – не плавятся и не растворяются, а только набухают.

Слайд 16

3. Конформации макромолекул: Гибкие: неполярные и слабо полярные полимеры, не имеющие

3. Конформации макромолекул:

Гибкие: неполярные и слабо полярные полимеры, не имеющие

громоздких объемных заместителей – ПЭ, ПП, полиорганосилоксаны (кремнийорганические полимеры), диеновые полимеры (каучуки).
Хорошо растворяются, эластичные, морозостойкие

Полужесткие и жесткие: полярные полимеры и полимеры с сопряженной связью - ароматические полиамиды и полиэфиры, целлюлоза и её производные (ацетаты, нитраты целлюлозы, метил-, этилцеллюлоза, целлофан (гидрат целлюлозы).
Механически прочные, износоустойчивые, стойкие к действию растворителей.

Слайд 17

4. Надмолекулярная структура аморфных полимеров Полимеры глобулярной структурой являются более хрупкими.

4. Надмолекулярная структура аморфных полимеров

Полимеры глобулярной структурой являются более хрупкими.
Полимеры

«пачечной» структуры и полимеры с ректальными и складчатыми доменами - более жесткие и прочные.
Слайд 18

4. Надмолекулярная структура кристаллических полимеров многослойный пластинчатый кристалл (а), «шиш-кебаб» (б,в),

4. Надмолекулярная структура кристаллических полимеров

многослойный пластинчатый кристалл (а), «шиш-кебаб» (б,в), сферолит

(г)

а б в г

Чем выше доля упорядоченной фазы в полимере (степень кристалличности), тем выше плотность, прочность при растяжении и сжатии
и меньше проницаемость для паров воды и газов, меньше прозрачность, пластичность, лучше растворимость и др.

Слайд 19

Влияние роста степени кристалличности на эксплуатационные свойства полимеров

Влияние роста степени кристалличности на
эксплуатационные свойства полимеров

Слайд 20

5. Когезия Прочность полимеров обеспечивают химические связи между атомами вдоль цепей

5. Когезия
Прочность полимеров обеспечивают химические связи между атомами вдоль цепей макромолекул

и когезионные силы между соседними макромолекулами

Чем выше полярность полимеров, тем интенсивнее когезия (ПЭК), тем выше прочность и теплостойкость, меньше усадка полимеров полимеров

Влияние когезии на эксплуатационные свойства полимеров

Слайд 21

Растворимость, гибкость, прозрачность, морозостойкость аморфных полимеров выше, чем у кристаллических. Многие

Растворимость, гибкость, прозрачность, морозостойкость аморфных полимеров выше, чем у кристаллических. Многие

из них «стеклуются, застывают» при минусовых температурах. Тс у полиизопренового каучука - минус 1000С, у полиэтилена - минус 70 ÷ минус 1000С Перерабатываются в изделия аморфные полимеры легче, чем кристаллические.
Слайд 22

8. Молекулярная масса и полидисперсность С ростом молекулярной массы: снижается глубина

8. Молекулярная масса и полидисперсность

С ростом молекулярной массы:
снижается глубина протекания химических

реакций
повышаются механические свойства
после достижения критической молекулярной массы полимеров Мкр резко возрастает вязкость η0 и ухудшается текучесть расплавов полимеров

Влияние молекулярной массы на вязкость расплавов полимеров

Слайд 23

Слайд 24

Достоинство термопластов –несложность переработки в изделия и возможность вторичной переработки отходов.

Достоинство термопластов –несложность переработки
в изделия и возможность вторичной переработки отходов.


Реактопласты после отверждения имеют высокие прочностные свойства (модуль упругости до 4500 МПа), химическую стойкость, твердость, теплостойкость до 3000С, меньшие коэффициенты линейного и объемного расширения

9.

Слайд 25

10. Термомеханические и теплофизические свойства полимеров Термомеханические свойства отражают изменение размеров,

10. Термомеханические и теплофизические свойства полимеров

Термомеханические свойства отражают изменение размеров, объема,

структуры, прочности и др. показателей полимеров в зависимости от температуры. Кривые, с помощью которых описывают эти изменения, называются термомеханическими кривыми .
Теплофизические (термические) свойства отражают характер, условия, природу и уровень тепловых процессов, протекающих в полимерах при изменении температуры.
Важнейшими эксплуатационными термомеханическими характеристиками полимеров являются:
- температура стеклования Тс и температура текучести Тт для аморфных полимеров;
температура плавления Тпл для кристаллических полимеров
Тдестр. и Тхр – для всех типов полимеров

Чтобы определить значения этих температур необходимо проследить за изменением размеров ε образца полимера при нагревании при одновременном действии постоянной нагрузки σ (σ =const).
ε - относительное удлинение образца.

Слайд 26

Поведение аморфного полимера при нагревании Термомеханическая кривая аморфного полимера I -

Поведение аморфного полимера при нагревании

Термомеханическая кривая аморфного полимера
I - стеклообразное физическое

состояние; II – высокоэластическое физическое состояние; III – вязкотекучее физическое состояние.
ТХР ТС ТТ ТДЕСТР – температуры хрупкости, стеклования, текучести и деструкции.
Слайд 27

Поведение кристаллического полимера при нагревании

Поведение кристаллического полимера при нагревании

Слайд 28

Слайд 29

Температурные интервалы переработки термопластичных полимеров

Температурные интервалы переработки термопластичных полимеров

Слайд 30

Поведение сетчатых полимеров при нагревании Переработка и эксплуатация ТХР густосетчатых полимеров (конструкционные): ТХР

Поведение сетчатых полимеров при нагревании

Переработка и эксплуатация ТХР < Тперер <

ТС (резание, сверление, вытачивание)
густосетчатых полимеров
(конструкционные): ТХР < Тэкспл < ТС σ экспл <σХР
Слайд 31

Слайд 32

11. «Хладотекучесть» аморфных полимеров в стеклообразном состоянии

11. «Хладотекучесть» аморфных полимеров в стеклообразном состоянии

Слайд 33

«Рекристаллизация» кристаллических полимеров в кристаллическом физическом состоянии Кривые растяжения кристаллических полимеров:

«Рекристаллизация» кристаллических полимеров
в кристаллическом физическом состоянии

Кривые растяжения кристаллических полимеров: 1

– в естественных условиях эксплуатации, 2 - при пониженных температурах., 3 – при повышенных температурах
Слайд 34

Сферолит Фибрилла Изменение морфологии кристаллитов цис-полиизопрена при разной степени вытяжки ε:

Сферолит Фибрилла

Изменение морфологии кристаллитов цис-полиизопрена при разной степени вытяжки ε: А

= 50 %; Б =200 – 250 %; В = 300 % (фибрилла)
Слайд 35

Интервалы температур эксплуатации полимеров в качестве конструкционных пластиков

Интервалы температур эксплуатации полимеров в качестве конструкционных пластиков

Слайд 36

Слайд 37

Классификация полимеров по жесткости

Классификация полимеров по жесткости

Слайд 38

Слайд 39

Влияние ориентации макромолекул на прочностные свойства полимеров

Влияние ориентации макромолекул на прочностные свойства полимеров