Буровые технологические жидкости. Контроль качества тампонажных цемента (ТЦ), раствора (ТР) и камня (ТК). (Лекция 14)
Содержание
- 2. Входной контроль качества ТЦ производится при поступлении ТЦ на базу УПТОК или базу тампонажной конторы. При
- 3. Параметрами, измеряемыми при входном контроле, как правило, являются следующие: тонкость помола ТЦ; удельная поверхность ТЦ (реже);
- 4. Стандарты и технические условия на ТЦ обычно характеризуют тонкость помола относительным содержанием двух фракций, разделенных путем
- 5. Обычно применяются сита в цилиндрических обоймах. Поместив навеску на сито, обойму закрывают крышкой, вставляют в донышко
- 6. После окончания просеивания оставшийся на сите № 008 ТЦ с помощью жесткой кисточки осторожно переносится в
- 7. Удельная поверхность ТЦ – это суммарная поверхность его частиц в 1 г порошка. Для определения удельной
- 8. Прибор для определения удельной поверхности ТЦ методом воздухопроницаемости в общем виде состоит из кюветы 4, в
- 9. Манометр-респиратор заполняется подкрашенной водой. На трубке нанесены риски для измерения скорости опускания жидкости в манометре при
- 10. На решетку кюветы помещают кружок фильтровальной бумаги, вырезанной по ее внутреннему диаметру. Навеску ТЦ засыпают в
- 11. С помощью груши создают разряжение в приборе, которое должно быть таким, чтобы жидкость в манометре частично
- 12. M = 14 / L (σL - m / σ)3/2 (1 / η)0,5, где σ -
- 13. Плотность ТР определяют с помощью ареометра АБР-1, который состоит из съемного груза 1, полиэтиленовой заглушки 2,
- 14. Растекаемость ТР определяется с помощью конуса АзНИИ (КР-1 по ТУ 25-04-52-75), собственно конус которого имеет строго
- 15. Конус устанавливают на стекло, под которым помещают круг, расчерченный концентрическими окружностями, нанесенными через 5 мм. С
- 16. Для определения растекаемости готовят 250 см3 ТР. После перемешивания в течение 3 мин приготовленный ТР заливают
- 17. Сроки схватывания ТР определяют с помощью прибора ВИКА путем периодического измерения глубины погружения в твердеющий ТР
- 18. В нижнюю часть стержня ввинчивается стальная игла 4 диаметром 1,1 мм и длиной 50 мм. Верхняя
- 19. Коническое кольцо 7 для ТР имеет следующие размеры: внутренний диаметр верхнего основания 65 ± 5 мм,
- 20. Для определения сроков схватывания готовят 300 см3 ТР, который после трехминутного перемешивания заливают в кольцо прибора
- 21. Перед погружением иглу следует установить вровень с верхним уровнем ТР и закрепить стержень винтом. Отпуская зажим,
- 22. Время, прошедшее с момента затворения ТР и до того момента, когда игла не доходит до дна
- 23. Время загустевания ТР определяет предельные затраты времени на процесс тампонирования, по истечении которого движение ТР в
- 24. Для определения времени загустевания готовят 650 см3 ТР и заливают его в стакан консистометра. Уровень раствора
- 25. По результатам испытаний строят кривую изменения консистенции во времени (кривую загустевания), по которой и находят время
- 26. Определение предела прочности образцов ТК на изгиб Для испытания на изгиб образцы ТК изготавливают в виде
- 27. Чаще всего применяют разрывные машины рычажного типа, простейшая из которых является разновидностью прибора Михаэлиса. Лекция №
- 28. Для определения предела прочности образцов ТК на изгиб применяются также автоматизированные разрывные машины, счетчик которых показывает
- 29. Прибор 2035 П-0,5 значительно повышает производительность труда при испытании большого числа образцов. Приборы типа Михаэлиса надежнее
- 30. Предел прочности на изгиб рассчитывают как среднее арифметическое из двух (трех) наибольших значений напряжения изгиба при
- 31. Определение предела прочности образцов ТК на сжатие Для определения прочности на сжатие образцы чаще всего готовят
- 32. При проведении научно-исследовательских работ применяют образцы и цилиндрической формы. Высота образца при этом должна быть не
- 33. Для определения σсж необходимо знать давление масла рм в гидравлической системе пресса в момент разрушения образца,
- 34. Для передачи нагрузки на ограниченную площадь обломка призмы используют специальные пластинки, изготовленные из стали. Пластинки имеют
- 35. Производится после истечения гарантийного срока хранения на предмет оценки пригодности ТЦ к дальнейшему применению по назначению.
- 36. При разработке рецептуры ТР необходимо регистрировать: массовые доли компонентов приготавливаемого ТЦ (сухой смеси) в том случае,
- 37. При подборе (разработке) рецептуры контролю подлежат следующие параметры ТР и ТК: плотность ТР; растекаемость ТР; показатель
- 38. Определение показателя фильтрации ТР производится с помощью прибора ВМ-6. При взятии отсчетов следует учесть, что из
- 39. Приготовление ТР на буровой производится по рецептуре, разработанной в лаборатории ТР. Контролируемым параметром при этом является
- 41. Скачать презентацию