Исследование особенностей процесса формирования термитного материала Al-CuOx-CNT методом электрофоретического осаждения

Август 24, 2022

Главная
Разное
Исследование особенностей процесса формирования термитного материала Al-CuOx-CNT методом электрофоретического осаждения

Содержание

2. Актуальность Более 100 лет назад термитные материалы использовались в качестве сварки для рельсов. Сейчас термитные материалы
3. Возможности порошковых термитных материалов Al-CuOx Скорость распространения: 150 м/с 0 мс 0,08 мс 0,12 мс 0,2
4. Преимущества электрофореза Осаждение можно производить на любые проводящие подложки; возможность осаждения многокомпонентных композитных материалов; не требует
5. Цели и задачи Цель: разработка и исследование особенностей процесса формирования термитного материала Al-CuOx-CNT методом электрофоретического осаждения
6. Технологическая часть Этапы подготовки перед процессом электрофоретического осаждения: взвешивание компонентов суспензии; добавление растворителя в суспензию и
7. Режимы электрофоретического осаждения Напряжение: 10 – 150 В; Продолжительность цикла осаждения: 4 - 50 мин.; Количество
8. Экспериментальное исследование процесса осаждения с составом Al-CuOx График зависимости веса осаждаемого материала Al-CuOx от напряжения
9. Выбор материала Al-CuOx-CNT Al-CuOx Высокая скорость распространения фронта реакции; низкая энергия инициации. Al-CuOx-CNT Возможность управления условиями
10. Экспериментальные исследования процесса осаждения с составом Al-CuOx-CNT
11. Сравнительная таблица Сравнительная характеристика образцов
12. Раскадровка горения термитного материала
13. Выводы Разработана методика создания суспензии для электрофоретического осаждения термитных материалов; Исследована скорость осаждения и горения термитных
15. Скачать презентацию

Слайд 2

Актуальность
Более 100 лет назад термитные материалы использовались в качестве сварки для

рельсов.
Сейчас термитные материалы активно исследуются в микроэлектронике.

Слайд 3

Возможности порошковых термитных материалов
Al-CuOx
Скорость распространения: 150 м/с
0 мс
0,08 мс
0,12 мс
0,2 мс
0

мс

3 мс

30 мс

100 мс

Al-FeOx Скорость распространения: 0.3 м/с

Al-Ni
Скорость распространения: 0.015 м/с

0 мс

1000 мс

2000 мс

3000 мс

Слайд 4

Преимущества электрофореза
Осаждение можно производить на любые проводящие подложки;
возможность осаждения многокомпонентных композитных

материалов;
не требует дорогостоящего оборудования.

Слайд 5

Цели и задачи
Цель:
разработка и исследование особенностей процесса формирования

термитного материала Al-CuOx-CNT методом электрофоретического осаждения для использования в качестве инициатора вторичных реакций.
Задачи:
выбор материала для подложки и подготовка суспензии для электрофоретического осаждения;
исследование влияния напряжения, времени, количества циклов осаждения на проведение процесса;
анализ морфологии состава при помощи РЭМ-исследований;
исследование влияния добавления углеродных нанотрубок в состав формируемого материала на скорость распространения реакции горения материала.

Слайд 6

Технологическая часть
Этапы подготовки перед процессом электрофоретического осаждения:
взвешивание компонентов суспензии;
добавление растворителя

в суспензию и перемешение ее компонентов в ультразвуке;
сборка ячейки и проведение процесса электрофоретического осаждения.

Слайд 7

Режимы электрофоретического осаждения
Напряжение: 10 – 150 В;
Продолжительность цикла осаждения: 4 -

50 мин.;
Количество циклов: 1 – 5;
Расстояние между электродами – 10 мм;
Состав суспензии: 50 мл изопропилового спирта + 30 – 75 мг активного вещества.
Материал подложки – титановая фольга.

Слайд 8

Экспериментальное исследование процесса осаждения с составом Al-CuOx
График зависимости веса осаждаемого материала

Al-CuOx от напряжения

Слайд 9

Выбор материала Al-CuOx-CNT
Al-CuOx
Высокая скорость распространения фронта реакции;
низкая энергия инициации.
Al-CuOx-CNT
Возможность управления условиями

горения и энергии инициирования;
обеспечиваeт механическую прочность осаждаемого слоя.

Слайд 10

Экспериментальные исследования процесса осаждения с составом Al-CuOx-CNT

Слайд 11

Сравнительная таблица
Сравнительная характеристика образцов

Слайд 12

Раскадровка горения термитного материала

Слайд 13

Выводы
Разработана методика создания суспензии для электрофоретического осаждения термитных материалов;
Исследована скорость осаждения

и горения термитных материалов Al-CuOx-CNT;
Спроектирована и изготовлена ячейка для электрофоретического осаждения;
было показано, что при добавлении углеродных нанотрубок скорость распространения фронта реакции снижается (4,14 м/с без нанотрубок и 0,31 м/с при их добавлении), а энергия инициации повышается.
Данные образцы были использованы в составе термоэлектрических устройств в качестве инициатора вторичных реакций.

Исследование особенностей процесса формирования термитного материала Al-CuOx-CNT методом электрофоретического осаждения

Содержание

АктуальностьБолее 100 лет назад термитные материалы использовались в качестве сварки для

Возможности порошковых термитных материаловAl-CuOxСкорость распространения: 150 м/с0 мс0,08 мс0,12 мс0,2 мс0

Преимущества электрофорезаОсаждение можно производить на любые проводящие подложки;возможность осаждения многокомпонентных композитных

Цели и задачи Цель: разработка и исследование особенностей процесса формирования

Технологическая часть Этапы подготовки перед процессом электрофоретического осаждения:взвешивание компонентов суспензии;добавление растворителя

Режимы электрофоретического осажденияНапряжение: 10 – 150 В;Продолжительность цикла осаждения: 4 -

Экспериментальное исследование процесса осаждения с составом Al-CuOxГрафик зависимости веса осаждаемого материала

Выбор материала Al-CuOx-CNTAl-CuOxВысокая скорость распространения фронта реакции;низкая энергия инициации.Al-CuOx-CNTВозможность управления условиями