Содержание
- 2. Фасонное литье Основы технологии литейного производства
- 3. Назначение фасонного литья Получать отливки близкие по размерам и форме к детали Получать отливки с минимальными
- 4. Фасонное литье Чугун, сталь – 85-90% фасонных отливок получают литьем в песчаные формы. Al, Mg —
- 5. Этапы технологического процесса литья
- 6. Подготовка литейного производства
- 7. Изготовление отливок Подготовка формовочных материалов Подготовка шихтовых материалов Приготовление формовочных и стержневых смесей Приготовление литейного расплава
- 8. Отделка и контроль отливок Очистка, обрубка и зачистка отливок Контроль отливок Термическая обработка отливок Годные отливки
- 9. Изготовление отливок в разовых песчано-глинистых формах
- 10. Характеристика литья в разовые песчано-глинистые формы Самый древний способ литья Можно получать отливки любых размеров и
- 11. Изготовление разовой литейной формы
- 12. Литейная форма - это система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка.
- 13. Литейная разовая песчаная форма: 1 – литниковая система; 2 – полость формы; 3 – нижняя полуформа;
- 14. Модельный комплект – это совокупность технологической оснастки и приспособлений, необходимых для образования в форме полости, соответствующей
- 15. Модельный комплект
- 16. Литейная модель – приспособление, при помощи которого в литейной форме получают полость с формой и размерами,
- 17. Изготовление деревянной модели отливки
- 18. Стержневой ящик – приспособление, служащее для изготовления стержней. Стержневые ящики бывают цельными, разъемными, вытряхными и др.
- 20. Модельная плита – металлическая плита с закрепленными на ней моделями и элементами литниковой системы. Ее применяют,
- 21. Модельные плиты
- 22. Расположение моделей отливки и литниковой системы на модельной плите: 1 – штырь центрирующий; 2 – модельная
- 23. Проектирование технологии изготовления отливки
- 24. Последовательность проектирования Определение технологичности отливки Выбор способа изготовления отливки Выбор положения отливки в форме Определение поверхности
- 25. Обозначения элементов литейных форм и отливок В Н Х Х МФ (ГОСТ 3.1125-88 Правила выполнения чертежей
- 26. Припуски на механическую обработку ГОСТ Р 53464-2009 Отливки из металлов и сплавов Допуски размеров, массы и
- 27. Припуск на механическую обработку – слой металла, удаляемый в процессе механической обработки с ее обрабатываемых поверхностей
- 28. Алгоритм определения общего припуска на механическую обработку Определение степени точности поверхностей (Приложение В) Определение ряда припусков
- 29. Точность отливки Точность отливки указывается в поле чертежа в следующей последовательности: - Класс размерной точности -
- 30. Формовочные уклоны служат для удобства извлечения модели из формы без ее разрушения и для свободного удаления
- 31. Галтели – скругления внутренних углов поверхностей модели. Галтели облегчают извлечение модели из формы, предотвращают появление трещин
- 37. Формовочные уклоны
- 42. Скачать презентацию