Лущение-рубка-укладка

Содержание

Слайд 2

Лущение шпона Лущением называется процесс поперечного резания древесины с целью получения

Лущение шпона


Лущением называется процесс поперечного резания древесины с целью

получения шпона заданной толщины, при котором истиной траекторией резания является Архимедова спираль
При лущении оба движения – резания и подачи – происходят одновременно
Срезанный и выпрямленный шпон – это непрерывная лента, толщина которой равна расстоянию между соседними витками спирали, ширина – длине чурака
Слайд 3

Центрирование чураков Центрирование (базирование) – выполняется с целью совмещения оси чурака

Центрирование чураков

Центрирование (базирование) – выполняется с целью совмещения оси чурака с

осью вращения шпинделя лущильного станка
- От точности выполнения центрирования зависит полезный выход шпона
-Центрирование осложнено разнообразием форм поперечного сечения чураков (диаметром) и наличием кривизны по длине
Слайд 4

Схемы базирования чураков по диаметру Для чураков, поперечное сечение которых представляет

Схемы базирования чураков по диаметру

Для чураков, поперечное сечение которых представляет круг

– центрирование происходит по трем точкам .
Чаще чурак имеет неправильную форму, поэтому такие чураки базируются по четырем точкам, из которых противолежащие расположены на одинаковом расстоянии от будущей оси вращения
Слайд 5

Схема базирования чурака по длине Места расположения центрирующих точек по длине

Схема базирования чурака по длине

Места расположения центрирующих точек по длине

зависят от кривизны и сбежистости чурака

Координаты X1 и X2 выбираются чтобы поперечное сечение чурака в этом месте было симметрично отностительно поперечного сечения вписанного в чурак цилиндра

Слайд 6

Центровочно-загрузочное устройство (ЦЗУ) Предназначено для ориентированной подачи прогретых чураков в лущильный

Центровочно-загрузочное устройство (ЦЗУ)

Предназначено для ориентированной подачи прогретых чураков в лущильный станок
Ориентированные

чуркаи в шпиндели лущильного станка переносятся рычагами с торцевыми захватами

Система ЦЗУ 17-10: 1- цепной конвейер, 2- упоры горизонтального базирования, 3 – упоры вертикального базирования; 4 – рычаг с торцовым захватом

Слайд 7

Современные ЦЗУ Позволяют увеличить полезный выход шпона. В основу положен метод

Современные ЦЗУ

Позволяют увеличить полезный выход шпона. В основу положен метод электронного

сканирования формы чурака
- Центровочное приспособление Raute CPL – чурак в ЦУЗ проварачивается и измеряется лазерным сканером. После компьютерной обработки замеров определяется ось симметрии. Компьютер посылает команду на сервоцилиндры, корректирующие положение чурака в ЦЗУ;
- Система сканирования
Smart Scan – использует лазерную
завесу. С шагом 25 мм делаются
замеры в каждом сечении чурака
и строится трехмерная модель.
За счет сканирования торцов
чурака можно центрировать по
годовым кольцам
Слайд 8

Режимы лущения шпона - Влажность – в период тепловой обработки не

Режимы лущения шпона

- Влажность – в период тепловой обработки не изменяется,

зависит от породы древесины и способа ее доставки
- Оптимальная температура в момент лущения зависит от породы древесины и толщины шпона
Слайд 9

Режимы лущения шпона - Угловые параметры лущильного ножа и прижимной линейки:

Режимы лущения шпона

- Угловые параметры
лущильного ножа и прижимной
линейки:
β –

угол заточки
α – задний угол
γ= α+ β – угол резания
h- высота установки ножа (±1 мм)
Рекомендуемые значения
изменения заднего угла (для всех пород)
Слайд 10

Режимы лущения шпона

Режимы лущения шпона

 

Слайд 11

Режим лущения шпона - Высота установки линейки над лезвием лущильного станка

Режим лущения шпона

- Высота установки линейки над лезвием лущильного станка (h0)

- 0,2-0,3 мм;
- Угол заточки линейки – 48-63 ⁰;
- Радиус закругленной кромки ножа - 0,2-0,3 мм;
- При лущении шпона толщиной более 2 мм следует применять прижимную линейку с нажимной микрогранью шириной 3-8 мм и принимать h0=0
Установку угловых параметров резания и обжима выполняют специальным приспособлением
Слайд 12

Порядок операций на лущильном станке 1. Чурак направляется в загрузочное устройство

Порядок операций на лущильном станке

1. Чурак направляется в загрузочное устройство и

устанавливается между шпинделями;
2. Чурак зажимается большими кулачками шпиндельных бабок, включается вращательное движение шпинделей;
3. На ускоренной подаче подводится суппорт, захваты ЦЗУ отводятся;
4. Ускоренная передача переключается на обдирочную подачу, при этом прижимная линейка отведена;
5. После оцилиндровки включается рабочая подача, одновременно опускается прижимная линейка;
6. При диаметре чурака 12-13 см автоматически включается приспособление, предотвращающее изгиб чурака, а большие кулачка заменяются малыми;
7. При подходе к кулачкам суппорт автоматически останавливается и на ускоренной подаче отводится назад, прекращается вращение шпинделей, они отводятся, карандаш падает
Слайд 13

Производительность лущильных станков Fezer 9XT18-HS-TS18 и Fezer 9XT18-ПЕФ18-TS18 (Бразилия)

Производительность лущильных станков Fezer 9XT18-HS-TS18 и Fezer 9XT18-ПЕФ18-TS18 (Бразилия)

 

Слайд 14

Рубка шпона Цель - получение форматных листов и заготовок кускового шпона

Рубка шпона

Цель - получение форматных листов и заготовок кускового шпона
Для рубки

применяются роторные ножницы – рубительная машина Fezer РС 100-100 (Бразилия). Нож совершает вращательное движение.
Нож устанавливается
между двумя обрезиненными
валиками и расположен
горизонтально. По команде
датчика длины, настроенного
на заданный размер листа
шпона, нож принимает вертикальное положение и синхронно с движением ленты шпона точно отрубает лист на нужный размер
Слайд 15

Производительность роторных ножниц

Производительность роторных ножниц