Магний и его сплавы. Титан и его сплавы

Август 11, 2022

Главная
Разное
Магний и его сплавы. Титан и его сплавы

Содержание

2. Основные свойства магния Магний — металл светло-серого цвета, II группы Периодической системы элементов Д. И. Менделеева.
3. Из-за низких механических свойств технический магний как конструкционный материал не применяется. Его используют в пиротехнике и
4. Классификация и характеристика магниевых сплавов Свойства магния значительно улучшаются при легировании. Сплавы магния характеризуются низкой плотностью,
5. Достоинством магниевых сплавов является их хорошая обрабатываемость резанием и свариваемость, к недостаткам относятся меньшая коррозионная стойкость,
6. Основными упрочняющими легирующими элементами в магниевых сплавах являются алюминий и цинк. Марганец слабо влияет на прочностные
7. Магниевые сплавы обладают высокой пластичностью в горячем состоянии и хорошо деформируются при нагреве. Магниевые сплавы хорошо
8. Недостатками магниевых сплавов являются плохие литейные свойства и склонность к газонасыщепию, окислению и воспламенению при литье.
9. Различают деформируемые сплавы маркируют буквами МА литейные магниевые сплавы — буквами МЛ, далее следует номер сплава.
10. Применение магниевых сплавов Благодаря малой плотности и высокой удельной прочности магниевые сплавы широко применяют в авиастроении.
11. Магниевые сплавы находят применение в транспортном машиностроении для изготовления картеров двигателей и коробок передач автомобилей.
12. С 1967 г. фирма Fiat применяет для своих автомобилей диски колес из магниевых сплавов, отливаемых под
13. Магниевые сплавы применяют в конструкциях переносных ручных и механизированных инструментов и машин (сверлильные и шлифовальные машины,
14. Титан и его сплавы
15. Основные свойства титана Титан широко распространен в земной коре, где его содержится приблизительно 0,6 %, а
16. Рост производства объясняется сочетанием таких ценных свойств титана, как малая плотность, высокая удельная прочность, коррозионная стойкость,
17. Титан — металл серебристо-белого цвета, имеющий малую плотность (4,5 г/см3). Температура плавления титана (1 668 ±
18. Благодаря оксидной пленке титан и его сплавы не корродируют в атмосфере, пресной и морской воде, устойчивы
19. Производство изделий из титана и его сплавов имеет технологические особенности. Из-за высокой химической активности расплавленного титана
20. Титан пластичен и легко обрабатывается давлением при комнатной и повышенной температуре. Титан и его сплавы хорошо
21. Основной целью легирования титановых сплавов является повышение прочности, жаропрочности и коррозионной стойкости. Широкое применение нашли сплавы
22. Промышленные титановые сплавы Титановые сплавы по сравнению с техническим титаном имеют большую прочность, в том числе
23. За основу классификации принято соотношение α- и β-фаз в структуре сплава и особенности структурных превращений, происходящих
24. Сплавы с α- структурой характеризуются невысокой прочностью при комнатной температуре и не упрочняются при термической обработке.
25. Псевдо-α- сплавы, сохраняя достоинства α- сплавов, благодаря присутствию небольшого количества β-фазы (до 5 %) имеют более
26. Двухфазные (α + β)-сплавы характеризуются наилучшим сочетанием механических и технологических свойств.
27. Псевдо-β- сплавы после закалки имеют структуру метастабильной β-фазы. В этом состоянии они имеют хорошую пластичность и
28. Однофазные β- сплавы отличаются высокой коррозионной стойкостью. Сплав 4201 может заменить тантал, сплавы на никелевой основе
29. Механические свойства некоторых деформируемых титановых сплавов, производимых в России (ГОСТ 19807—74), приведены в таблице.
31. Сплавы титана имеют хорошие литейные свойства — высокую жидкотекучесть, плотность отливок и малую склонность к образованию
32. Титановые сплавы склонны к повышенному налипанию на инструмент, что в сочетании с их низкой теплопроводностью затрудняет
33. Применение титана и его сплавов В настоящее время титан широко используется в ракето-космической технике, в судостроении
34. Применение в автомобилях Шатунно-поршневая группа Болт и гайка шатуна Поршневой палец Толкатель коромысла Несущая рама Балансиры
36. Провода
39. Терелка пружины клапана
40. У 4.5-литрового V8 клапаны изготовлены из титана.
41. лебедки
42. Шатуны 133мм H-beam КМПО-16, титан, под палец 19мм
43. вылиты из мягких и легких сплавов, таких как алюминий и магний.
44. Блок цилиндров два сплава - алюминий-кремний, алюминий-магний.
45. кузов полностью выполнен из сплава алюминия с магнием.
46. Более жёсткая силовая структура кузова, выполненная из алюминия, магния и композитных сплавов
48. Скачать презентацию

Слайд 2

Основные свойства магния
Магний — металл светло-серого цвета, II группы Периодической системы

элементов Д. И. Менделеева. Среди промышленных металлов магний обладает наименьшей плотностью (1,74 г/см3), имеет невысокую температуру плавления (651 °С).

Слайд 3

Из-за низких механических свойств технический магний как конструкционный материал не применяется.

Его используют в пиротехнике и химической промышленности для синтеза органических препаратов, а также в металлургии в качестве раскислителя, восстановителя и модификатора.

Слайд 4

Классификация и характеристика магниевых сплавов
Свойства магния значительно улучшаются при легировании. Сплавы

магния характеризуются низкой плотностью, высокой удельной прочностью, способностью хорошо поглощать вибрации. Прочность сплавов σв при соответствующем легировании и термической обработке может достигать 350...400 МПа.

Слайд 5

Достоинством
магниевых сплавов является их хорошая обрабатываемость резанием и свариваемость, к недостаткам

относятся меньшая коррозионная стойкость, чем у алюминиевых сплавов, трудности при выплавке и литье и необходимость нагрева при обработке давлением.

Слайд 6

Основными упрочняющими легирующими элементами
в магниевых сплавах являются алюминий и цинк.

Марганец слабо влияет на прочностные свойства. Его вводят главным образом для повышения коррозионной стойкости и измельчения зерна

Слайд 7

Магниевые сплавы обладают высокой пластичностью в горячем состоянии и хорошо деформируются

при нагреве. Магниевые сплавы хорошо обрабатываются резанием, легко шлифуются и полируются, удовлетворительно свариваются контактной роликовой и дуговой свар-коп, которую рекомендуется проводить в защитной атмосфере.

Слайд 8

Недостатками магниевых сплавов
являются плохие литейные свойства и склонность к газонасыщепию,

окислению и воспламенению при литье. Для предотвращения дефектов при выплавке используют специальные флюсы, для уменьшения пористости применяют небольшие добавки кальция (0,2%), а для снижения окисляемости — добавки бериллия (0,02 ...0,05 %).

Слайд 9

Различают
деформируемые сплавы маркируют буквами МА
литейные магниевые сплавы — буквами МЛ, далее

следует номер сплава.

Слайд 10

Применение магниевых сплавов
Благодаря малой плотности и высокой удельной прочности магниевые сплавы

широко применяют в авиастроении. Из них изготавливают корпуса приборов, насосов, фонари и двери кабин. Фюзеляжи вертолетов фирмы Сикорского (США) почти полностью изготовлены из магниевых сплавов.

Слайд 11

Магниевые сплавы находят применение в транспортном машиностроении для изготовления картеров двигателей

и коробок передач автомобилей.

Слайд 12

С 1967 г. фирма Fiat применяет для своих автомобилей диски колес

из магниевых сплавов, отливаемых под давлением. Такие диски в последнее время используют многие автомобилестроительные фирмы разных стран.

Слайд 13

Магниевые сплавы применяют в конструкциях переносных ручных и механизированных инструментов и

машин (сверлильные и шлифовальные машины, пилы для лесной промышленности, газонные косилки, пневматические инструменты и др.).

Слайд 14

Титан и его сплавы

Слайд 15

Основные свойства титана
Титан широко распространен в земной коре, где его содержится

приблизительно 0,6 %, а по распространенности он занимает четвертое место после алюминия, железа и магния.

Слайд 16

Рост производства объясняется сочетанием таких ценных свойств титана, как малая плотность,

высокая удельная прочность, коррозионная стойкость, технологичность при обработке давлением и свариваемость, хладостойкость, высокая стойкость против солнечной радиации, немагнитность и ряд других ценных физико-механических характеристик.

Слайд 17

Титан —
металл серебристо-белого цвета, имеющий малую плотность (4,5 г/см3). Температура плавления

титана (1 668 ± 4) °С в зависимости от степени его чистоты.

Слайд 18

Благодаря оксидной пленке титан и его сплавы не корродируют в атмосфере,

пресной и морской воде, устойчивы против кавитационной коррозии и коррозии под напряжением, а также в кислотах органического происхождения.

Слайд 19

Производство изделий из титана и его сплавов имеет технологические особенности. Из-за

высокой химической активности расплавленного титана его выплавку, разливку и дуговую сварку производят в вакууме или в атмосфере инертных газов.

Слайд 20

Титан пластичен и легко обрабатывается давлением при комнатной и повышенной температуре.

Титан и его сплавы хорошо свариваются контактной и дуговой сваркой в защитной атмосфере, обеспечивая высокую прочность и пластичность сварного соединения. Недостатком титана является плохая обрабатываемость резанием.

Слайд 21

Основной целью легирования титановых сплавов
является повышение прочности, жаропрочности и коррозионной стойкости.

Широкое применение нашли сплавы титана с алюминием, хромом, молибденом, ванадием, марганцем, оловом и некоторыми другими элементами.

Слайд 22

Промышленные титановые сплавы
Титановые сплавы по сравнению с техническим титаном имеют большую

прочность, в том числе при высоких температурах, сохраняя при этом достаточно высокую пластичность и коррозионную стойкость.

Слайд 23

За основу классификации
принято соотношение α- и β-фаз в структуре сплава

и особенности структурных превращений, происходящих при их термической обработке.

Слайд 24

Сплавы с α- структурой
характеризуются невысокой прочностью при комнатной температуре и

не упрочняются при термической обработке. Их недостатком является низкая технологическая пластичность, а достоинством — хорошая свариваемость и высокие механические свойства при низких температурах.

Слайд 25

Псевдо-α- сплавы,
сохраняя достоинства α- сплавов, благодаря присутствию небольшого количества β-фазы (до

5 %) имеют более высокую технологическую пластичность и хорошо обрабатываются давлением.

Слайд 26

Двухфазные (α + β)-сплавы
характеризуются наилучшим сочетанием механических и технологических свойств.

Слайд 27

Псевдо-β- сплавы
после закалки имеют структуру метастабильной β-фазы. В этом состоянии они

имеют хорошую пластичность и сравнительно низкую прочность, благодаря чему хорошо обрабатываются давлением. После старения их прочность возрастает в 1,5 раза и составляет 1 300... 1 800 МПа.

Слайд 28

Однофазные β- сплавы
отличаются высокой коррозионной стойкостью. Сплав 4201 может заменить тантал,

сплавы на никелевой основе типа хастеллой, а также благородные металлы — платину, золото. Однако сплавы со стабильной β-структурой сравнительно редко применяют из-за необходимости их легирования большим количеством изоморфных элементов (V, Mo, Nb), имеющих высокую стоимость, и из-за высокой плотности, снижающей удельную прочность изделий.

Слайд 29

Механические свойства некоторых деформируемых титановых сплавов, производимых в России (ГОСТ 19807—74),

приведены в таблице.

Слайд 30

Слайд 31

Сплавы титана имеют
хорошие литейные свойства — высокую жидкотекучесть, плотность отливок

и малую склонность к образованию горячих трещин. Из-за склонности к поглощению газов их плавку и разливку ведут в вакууме или в среде нейтральных газов

Слайд 32

Титановые сплавы склонны
к повышенному налипанию на инструмент, что в сочетании

с их низкой теплопроводностью затрудняет процесс механической обработки. При обработке резанием целесообразно применение инструмента с твердосплавными пластинами.

Слайд 33

Применение титана и его сплавов
В настоящее время титан широко используется в

ракето-космической технике,
в судостроении
транспортном машиностроении, где важную роль играют малая плотность в сочетании с высокой прочностью и сопротивляемостью коррозии.

Слайд 34

Применение в автомобилях
Шатунно-поршневая группа
Болт и гайка шатуна
Поршневой палец

Толкатель коромысла
Несущая рама
Балансиры
Подвески

Слайд 35

Слайд 36

Провода

Слайд 37

Слайд 38

Слайд 39

Терелка пружины клапана

Слайд 40

У 4.5-литрового V8 клапаны изготовлены из титана.

Слайд 41

лебедки

Слайд 42

Шатуны 133мм H-beam КМПО-16, титан, под палец 19мм

Слайд 43

вылиты из мягких и легких сплавов, таких как алюминий и магний.

Слайд 44

Блок цилиндров два сплава - алюминий-кремний, алюминий-магний.

Слайд 45

кузов полностью выполнен из сплава алюминия с магнием.

Слайд 46

Более жёсткая силовая структура кузова, выполненная из алюминия, магния и композитных

сплавов

Магний и его сплавы. Титан и его сплавы

Содержание

Основные свойства магнияМагний — металл светло-серого цве­та, II группы Периодической системы

Из-за низких механических свойств технический магний как конструкционный материал не применяется.

Классификация и характеристика магниевых сплавовСвойства магния значительно улучшаются при легировании. Сплавы

Достоинствоммагниевых сплавов является их хорошая обрабатываемость резанием и свариваемость, к недостаткам

Основными упрочняющими легирующими элементами в магниевых сплавах являются алюминий и цинк.

Магниевые сплавы обладают высокой пластичностью в горячем состоянии и хорошо деформируются

Недостатками магниевых сплавов являются плохие литейные свойства и склонность к газонасыщепию,

Различаютдеформируемые сплавы маркируют буквами МАлитейные магниевые сплавы — буквами МЛ, далее

Применение магниевых сплавовБлагодаря малой плотности и высокой удельной прочности магниевые сплавы